CN209602811U - 一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，包括缸体和支撑腿，缸体下方还设置有循环泵，循环泵进水口固定连接有出液管，循环泵出水口固定连接有进液管，出液管还连通有蒸汽管，缸体内还设置有盛装桶，且盛装桶和进液管侧壁均均匀等间距的开设有多个散液孔，盛装桶内部上端还容置有圆形边框，盛装桶内壁两侧均沿其长度方向固定设置有凸条，圆形边框两侧开设有与凸条相匹配的凹槽，且凹槽两侧均分布有连接片，凸条开设有多个插孔，圆形边框内侧两端均通过铰链铰接有半圆形压板，且两块半圆形压板之间还设置有快速预紧机构。本实用新型解决了现有的环状顶盖易松动，以及每次添加羊绒散纤维时均需将环状顶盖取出的问题。

Description

一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸

技术领域

本实用新型涉及羊绒纺织加工技术领域，具体为一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸。

背景技术

经检索，中国专利申请号201621068532.X公开了公开了一种用于羊绒散纤维及绒条的染缸，包括压缩筒、环状顶盖和芯管，压缩筒上设置有出水孔，所述压缩筒上设置有转动架，所述转动架呈折弯杆状且和压缩筒之间设置有可供环形顶盖滑出压缩筒的间隙，所述转动架上设置有轴线与芯管一致的转轴，所述转轴对应连接转动架的另一端连接电机，所述压缩筒和芯管转动连接，所述环状顶盖与压缩筒之间设置有固定装置；该申请中染缸内压缩筒上的环状顶盖结构在进行挤压位置调节固定时，由于是利用弹簧弹力将限位块卡进压缩筒上的孔内，在压缩筒高速转动过程中，难免会造成环状顶盖随压缩筒转动逐渐松动的问题，同时每次添加羊绒散纤维及绒条时均需将环状顶盖取出，操作繁琐。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，解决了现有的压缩筒在高速转动过程中，会造成环状顶盖松动，以及每次添加羊绒散纤维及绒条时均需将环状顶盖取出，操作繁琐的问题。

技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，包括缸体和支撑腿，所述支撑腿固定连接在缸体底端四角，所述缸体上端一侧铰接有顶盖，所述缸体下方还设置有循环泵，且所述循环泵固定在支撑腿之间，所述循环泵进水口固定连接有出液管，所述出液管与缸体内连通，所述循环泵出水口固定连接有进液管，所述进液管贯穿缸体并延伸至其内部，所述进液管下端还固定连接在支撑腿之间，所述出液管还连通有蒸汽管，且所述蒸汽管上还安装有单向阀，所述缸体内还与其同轴的设置有盛装桶，且所述盛装桶固定连接在缸体内壁，所述进液管位于盛装桶内部中心位置，且所述盛装桶和进液管侧壁均均匀等间距的开设有多个散液孔，所述盛装桶内部上端还容置有圆形边框，所述盛装桶内壁两侧均沿其长度方向固定设置有凸条，所述圆形边框两侧开设有与凸条相匹配的凹槽，且所述凹槽两侧均分布有连接片，所述连接片固定连接在圆形边框上，沿所述凸条长度方向均匀等间距的开设有多个插孔，所述圆形边框和盛装桶之间通过L型插销贯穿连接片并插入相应的插孔内进行位置固定，所述圆形边框内侧两端均通过铰链铰接有半圆形压板，且两块所述半圆形压板之间还设置有快速预紧机构。

优选的，所述快速预紧机构包括分别固定在两块半圆形压板边缘的第一U型座和第二U型座，所述第二U型座上转动连接有连接螺柱，所述连接螺柱另一端卡接在第一U型座内侧，且所述连接螺柱端部还紧密螺接有固定螺母。

优选的，所述第一U型座上端两侧还固定连接有限位凸块，所述限位凸块之间距离大于连接螺柱直径，且小于固定螺母直径。

优选的，所述半圆形压板上还固定连接有把手。

优选的，所述支撑腿底面还固定连接有防滑垫片。

优选的，所述散液孔内均设置有滤网。

有益效果

本实用新型提供了一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过在两块半圆形压板外侧设置圆形边框，且在圆形边框与盛装桶内壁之间设置稳定的位置固定机构，能够有效解决现有的压缩筒在高速转动过程中，会造成环状顶盖松动的问题，当需要调节圆形边框和两块半圆形压板的高度位置时，只需拔出L型插销，然后沿凸条上下移动圆形边框即可，到达指定位置时，只需再次插入L型插销，方便快捷。

2、本实用新型通过在两块半圆形压板之间设置快速预紧机构，同时将半圆形压板与圆形边框之间铰接，每次需要取出和放进散纤维时，只需拧松固定螺母，无需全部拧下，然后打开连接螺柱，即可实现两块半圆形压板的分离，然后向上旋转两块半圆形压板直至打开，将散纤维取出和放进即可，而无需将压板机构整体取出，方便快捷，同时设置限位凸块，能够避免固定螺母在进行拧紧固定时，在竖直方向上出现连同连接螺柱向上滑动的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的缸体内部结构示意图；

图3为本实用新型的盛装桶与半圆形压板连接的俯视结构示意图；

图4为本实用新型的图3中A处结构放大图。

图中：缸体1、支撑腿2、出液管3、蒸汽管4、单向阀5、循环泵6、进液管7、顶盖8、连接片9、L型插销10、盛装桶11、散液孔12、插孔13、凸条14、圆形边框15、半圆形压板16、铰链17、把手18、限位凸块19、固定螺母20、第一U型座21、第二U型座22、连接螺柱23、凹槽24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，包括缸体1和支撑腿2，支撑腿2固定连接在缸体1底端四角，缸体1上端一侧铰接有顶盖8，缸体1下方还设置有循环泵6，且循环泵6固定在支撑腿2之间，循环泵6进水口固定连接有出液管3，出液管3与缸体1内连通，循环泵6出水口固定连接有进液管7，进液管7贯穿缸体1并延伸至其内部，进液管7下端还固定连接在支撑腿2之间，出液管3还连通有蒸汽管4，蒸汽管4上还安装有单向阀5，缸体1内还与其同轴的设置有盛装桶11，且盛装桶11固定连接在缸体1内壁，进液管7位于盛装桶11内部中心位置，且盛装桶11和进液管7侧壁均均匀等间距的开设有多个散液孔12，使用此染缸时，首先将待染色的羊绒散纤维放入盛装桶11内，然后使用两块半圆形压板16进行压缩，根据散纤维的不同，灵活调节压缩比例，达到最佳的染色效果调节，最后将压板固定盛装桶11相应的高度位置即可，启动循环泵6，染液经蒸汽管4加温后进入进液管7，然后由进液管7上散液孔12均匀渗入散纤维内进行染色，最后由盛装桶11侧壁上的散液孔12流出至出液管3内，再次循环进入进液管7内，如此循环均匀染色。

盛装桶11内部上端还容置有圆形边框15，盛装桶11内壁两侧均沿其长度方向固定设置有凸条14，圆形边框15两侧开设有与凸条14相匹配的凹槽24，且凹槽24两侧均分布有连接片9，连接片9固定连接在圆形边框15上，沿凸条14长度方向均匀等间距的开设有多个插孔13，圆形边框15和盛装桶11之间通过L型插销10贯穿连接片9并插入相应的插孔13内进行位置固定，圆形边框15内侧两端均通过铰链17铰接有半圆形压板16；通过在两块半圆形压板16外侧设置圆形边框15，且在圆形边框15与盛装桶11内壁之间设置稳定的位置固定机构，能够有效解决现有的压缩筒在高速转动过程中，会造成环状顶盖松动的问题，当需要调节圆形边框15和两块半圆形压板16的高度位置时，只需拔出L型插销10，然后沿凸条14上下移动圆形边框15即可，到达指定位置时，只需再次插入L型插销10，方便快捷。

两块半圆形压板16之间还设置有快速预紧机构，快速预紧机构包括分别固定在两块半圆形压板16边缘的第一U型座21和第二U型座22，第二U型座22上转动连接有连接螺柱23，连接螺柱23另一端卡接在第一U型座21内侧，且连接螺柱23端部还紧密螺接有固定螺母20，第一U型座21上端两侧还固定连接有限位凸块19，限位凸块之间距离大于连接螺柱23直径，且小于固定螺母20直径；通过在两块半圆形压板16之间设置快速预紧机构，同时将半圆形压板16与圆形边框15之间铰接，每次需要取出和放进散纤维时，只需拧松固定螺母20，无需全部拧下，然后打开连接螺柱23，即可实现两块半圆形压板16的分离，然后向上旋转两块半圆形压板16直至打开，将散纤维取出和放进即可，而无需将压板机构整体取出，方便快捷，同时设置限位凸块19，能够避免固定螺母20在进行拧紧固定时，在竖直方向上出现连同连接螺柱23向上滑动的问题。

为了方便打开两块半圆形压板16，半圆形压板16上还固定连接有把手18。

为了防止支撑腿2发生打滑的问题，支撑腿2底面还固定连接有防滑垫片。

为了避免羊绒散纤维脱落的绒毛随液体流出散液孔12，造成管路堵塞的问题，散液孔12内均设置有滤网。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，包括缸体（1）和支撑腿（2），所述支撑腿（2）固定连接在缸体（1）底端四角，所述缸体（1）上端一侧铰接有顶盖（8），其特征在于：所述缸体（1）下方还设置有循环泵（6），且所述循环泵（6）固定在支撑腿（2）之间，所述循环泵（6）进水口固定连接有出液管（3），所述出液管（3）与缸体（1）内连通，所述循环泵（6）出水口固定连接有进液管（7），所述进液管（7）贯穿缸体（1）并延伸至其内部，所述进液管（7）下端还固定连接在支撑腿（2）之间，所述出液管（3）还连通有蒸汽管（4），且所述蒸汽管（4）上还安装有单向阀（5），所述缸体（1）内还与其同轴的设置有盛装桶（11），且所述盛装桶（11）固定连接在缸体（1）内壁，所述进液管（7）位于盛装桶（11）内部中心位置，且所述盛装桶（11）和进液管（7）侧壁均均匀等间距的开设有多个散液孔（12），所述盛装桶（11）内部上端还容置有圆形边框（15），所述盛装桶（11）内壁两侧均沿其长度方向固定设置有凸条（14），所述圆形边框（15）两侧开设有与凸条（14）相匹配的凹槽（24），且所述凹槽（24）两侧均分布有连接片（9），所述连接片（9）固定连接在圆形边框（15）上，沿所述凸条（14）长度方向均匀等间距的开设有多个插孔（13），所述圆形边框（15）和盛装桶（11）之间通过L型插销（10）贯穿连接片（9）并插入相应的插孔（13）内进行位置固定，所述圆形边框（15）内侧两端均通过铰链（17）铰接有半圆形压板（16），且两块所述半圆形压板（16）之间还设置有快速预紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，其特征在于：所述快速预紧机构包括分别固定在两块半圆形压板（16）边缘的第一U型座（21）和第二U型座（22），所述第二U型座（22）上转动连接有连接螺柱（23），所述连接螺柱（23）另一端卡接在第一U型座（21）内侧，且所述连接螺柱（23）端部还紧密螺接有固定螺母（20）。

3.根据权利要求2所述的一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，其特征在于：所述第一U型座（21）上端两侧还固定连接有限位凸块（19），所述限位凸块之间距离大于连接螺柱（23）直径，且小于固定螺母（20）直径。

4.根据权利要求1所述的一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，其特征在于：所述半圆形压板（16）上还固定连接有把手（18）。

5.根据权利要求1所述的一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，其特征在于：所述支撑腿（2）底面还固定连接有防滑垫片。

6.根据权利要求1所述的一种改进式羊绒散纤维纺织用染缸，其特征在于：所述散液孔（12）内均设置有滤网。