CN210061999U - 一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，包括加热本体，所述加热本体的内部设置加热单元，所述加热单元包括加热管和用于安装加热管的支架，所述支架上安装通线管和通线分管，所述通线分管焊接到加热本体上，所述通线分管与加热本体的连接处开设通孔，其通孔直径小于通线分管的管体直径，所述加热本体两侧的上端和下端分别连接鼓风机。通过在输送辊的上下两侧设置加热单元，且加热本体的两侧对角线上设置鼓风机，能够将热量在加热本体的内部形成对流，实现对聚碳酸酯平板的均匀加热。

Description

一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置

技术领域

本实用新型涉及聚碳酸酯板生产技术领域，具体涉及一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置。

背景技术

聚碳酸酯板简称PC板，是以聚碳酸酯聚合物为原料，采用先进的配方和最新的挤出工艺技术制造而得。PC板是一种新型的高强度、透光建筑材料，是取代玻璃、有机玻璃的最佳建材。PC板比夹层玻璃、钢化玻璃、中空玻璃等更具轻质、耐候、超强、阻燃、隔音等优异性能，成为深受欢迎的建筑装饰材料。现有的聚碳酸酯板大多采用平板，难和屋面稳定连接，很难达到防水的效果，因而市场上慢慢出现有聚碳酸酯波浪板，将平板压制成波浪板，其中将聚碳酸酯平板压制成波浪板的工艺包括对聚碳酸酯平板进行预热以达到能够定型的加热温度，目前的预热装置效率较低，且由于平板的宽度较宽，在预热时会出现预热不均的现象，平板上会出现一些灰尘，在预热之后灰尘颗粒易嵌入平板内，因此亟待本领域技术人员解决此问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其目的在于解决目前的预热装置效率较低，且由于平板的宽度较宽，在预热时会出现预热不均的现象，平板上会出现一些灰尘，在预热之后灰尘颗粒易嵌入平板内的问题。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，包括加热本体，所述加热本体的内部设置加热单元，所述加热单元包括加热管和用于安装加热管的支架，所述支架上安装通线管和通线分管，所述通线分管焊接到加热本体上，所述通线分管与加热本体的连接处开设通孔，其通孔直径小于通线分管的管体直径，所述加热本体两侧的上端和下端分别连接鼓风机，所述加热本体的内部设置用于输送聚碳酸酯平板的第一输送辊组，所述加热本体的前侧设置输送口，所述加热本体的前侧设置清洁单元，所述清洁单元包括清洁架和清洁箱组，所述清洁箱组包括上清洁风箱和下清洁风箱，分别设置在清洁架的上下两侧，所述清洁架上设置第二输送辊组。

作为本实用新型的一种改进，所述加热单元对称设置在加热本体腔体的上下两侧。

作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风箱上安装上清洁风刀，所述下清洁风箱上安装下清洁风刀。

作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风刀的内径小于下清洁风刀的内径。

作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风箱的左侧设置第一送风机。

作为本实用新型的一种改进，所述下清洁风箱的右侧设置第二送风机。

相对与现有技术，本实用新型具有如下优点：该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过在输送辊的上下两侧设置加热单元，且加热本体的两侧对角线上设置鼓风机，能够将热量在加热本体的内部形成对流，实现对聚碳酸酯平板的均匀加热，在加热本体的前端设置清洁单元，通过上清洁风箱和下清洁风箱，能够将聚碳酸酯平板上的灰尘颗粒吹走，避免在进行预热后灰尘颗粒嵌入到聚碳酸酯平板内部，导致成品品质较差的问题，整体设备成本较低，便于中小企业的使用与推广。

附图说明

图1为本实用新型一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置整体结构示意图；

图2为本实用新型加热管与通线管道的连接结构示意图；

附图标记列表：1、加热本体；2、加热单元；201、加热管；202、支架；203、通线管；204、通线分管；3、鼓风机；4、第一输送辊组；5、输送口；6、清洁单元；601、清洁架；602、清洁箱组；7、上清洁风箱；8、下清洁风箱；9、第二输送辊组；10、上清洁风刀；11、下清洁风刀；12、第一送风机；13、第二送风机。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：参见图1和图2，现对本实用新型提供的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置进行说明，包括加热本体1，所述加热本体1的内部设置加热单元2，所述加热单元2包括加热管201和用于安装加热管201的支架202，所述支架202上安装通线管203和通线分管204，所述通线分管204焊接到加热本体1上，所述通线分管204与加热本体1的连接处开设通孔 (图中未标记)，其通孔直径小于通线分管204的管体直径，所述加热本体1两侧的上端和下端分别连接鼓风机3，所述加热本体1的内部设置用于输送聚碳酸酯平板的第一输送辊组4，所述加热本体1的前侧设置输送口5，所述加热本体1的前侧设置清洁单元6，所述清洁单元 6包括清洁架601和清洁箱组602，所述清洁箱组602包括上清洁风箱7和下清洁风箱8，分别设置在清洁架601的上下两侧，所述清洁架601上设置第二输送辊组9。

实施例2：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述加热单元2对称设置在加热本体腔体的1的上下两侧。

实施例3：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风箱7上安装上清洁风刀10，所述下清洁风箱8上安装下清洁风刀11。

实施例4：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风刀10的内径小于下清洁风刀11的内径。

实施例5：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述上清洁风箱7的左侧设置第一送风机12。

实施例6：参见图1和图2，作为本实用新型的一种改进，所述下清洁风箱8的右侧设置第二送风机13。

本实用新型还可以将实施例2、3、4、5、6所述技术特征中的至少一个与实施例1组合形成新的实施方式。

本实用新型方案所公开的技术手段不仅限于上述实施方式所公开的技术手段，还包括由以上技术特征任意组合所组成的技术方案。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：包括加热本体，所述加热本体的内部设置加热单元，所述加热单元包括加热管和用于安装加热管的支架，所述支架上安装通线管和通线分管，所述通线分管焊接到加热本体上，所述通线分管与加热本体的连接处开设通孔，其通孔直径小于通线分管的管体直径，所述加热本体两侧的上端和下端分别连接鼓风机，所述加热本体的内部设置用于输送聚碳酸酯平板的第一输送辊组，所述加热本体的前侧设置输送口，所述加热本体的前侧设置清洁单元，所述清洁单元包括清洁架和清洁箱组，所述清洁箱组包括上清洁风箱和下清洁风箱，分别设置在清洁架的上下两侧，所述清洁架上设置第二输送辊组。

2.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：所述加热单元对称设置在加热本体腔体的上下两侧。

3.根据权利要求1所述的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：所述上清洁风箱上安装上清洁风刀，所述下清洁风箱上安装下清洁风刀。

4.根据权利要求3所述的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：所述上清洁风刀的内径小于下清洁风刀的内径。

5.根据权利要求4所述的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：所述上清洁风箱的左侧设置第一送风机。

6.根据权利要求5所述的一种聚碳酸酯波浪板加工用预热装置，其特征在于：所述下清洁风箱的右侧设置第二送风机。

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