CN216733052U - 一种轮胎帘布对接机前端加热装置 - Google Patents

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朱华
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本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域,具体为一种轮胎帘布对接机前端加热装置,包括横臂,横臂上装配有安装机架,安装机架内装配有安装座,安装座的一端固定有加热器,且安装座的另一端固定有出风管,加热器的出风口通过安装座与出风管的内腔连通,出风管包括直管和弯管,弯管固定在直管上表面,且弯管的两端连通直管的上表面,直管的下表面等距开设有出风孔,该轮胎帘布对接机前端加热装置在工作时,加热器吹出的热风在直管下表面的出风孔处均匀吹出,同时由于弯管的两端连通直管的上表面,使得直管内的热风气流更加稳定,从而使帘布前端的加热温度更加均匀,有效的提高帘布两端的贴合效果。

Description

一种轮胎帘布对接机前端加热装置
技术领域
本实用新型涉及轮胎制造设备技术领域,具体为一种轮胎帘布对接机前端加热装置。
背景技术
在制造轮胎时,需要在轮胎内加入一定长度的轮胎帘布,此时需要使用到轮胎帘布对接机,轮胎帘布对接机就是将截断后的帘布前后端进行加热,以便于帘布的前后两端进行贴合,从而形成圆筒形的布筒,以便于组装成胎胚。
然而现有的轮胎帘布对接机在对轮胎帘布前端进行加热时,通常都是直接将热风吹到帘布前端,这样容易出现帘布前端受热不均匀现象的发生,并不能确保热风会均匀的吹到帘布前端,从而导致帘布两端的贴合效果差。
因此亟需设计一种轮胎帘布对接机前端加热装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轮胎帘布对接机前端加热装置,以解决上述背景技术中提出的轮胎帘布前后两端的受热不均匀,从而导致帘布两端的贴合效果差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轮胎帘布对接机前端加热装置,包括横臂,所述横臂上装配有安装机架,所述安装机架内装配有安装座,所述安装座的一端固定有加热器,且所述安装座的另一端固定有出风管,所述加热器的出风口通过安装座与所述出风管的内腔连通,所述出风管包括直管和弯管,弯管固定在直管上表面,且弯管的两端连通直管的上表面,直管的下表面等距开设有出风孔。
优选地,所述横臂的底部安装有垫块,垫块的数量设有多个。
优选地,所述安装机架包括第一固定板,所述第一固定板上开设有多个第一腰圆孔,且所述第一固定板的一侧通过设在第一腰圆孔内的第一螺丝与横臂固定连接,所述第一固定板的另一侧固定有第二固定板,所述第二固定板的侧表面固定有外壳,所述外壳23为U型结构,所述安装座安装在外壳的内部。
优选地,所述外壳上开设有多个第二腰圆孔,且所述外壳通过设在第二腰圆孔内的第二螺丝与第二固定板固定连接。
优选地,所述外壳的外表面固定有出风仓,所述出风管远离安装座的一端设在出风仓内,所述出风仓的下表面开设有多个通风孔,多个通风孔与直管上的出风孔一一对应。
优选地,所述出风仓的一侧镂空设置,且所述出风仓的另一侧固定有挡板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轮胎帘布对接机前端加热装置在工作时,加热器吹出的热风在直管下表面的出风孔处均匀吹出,同时由于弯管的两端连通直管的上表面,使得直管内的热风气流更加稳定,从而使帘布两端的加热温度更加均匀,有效的提高帘布两端的贴合效果。
(1)通过将出风管设成由直管和弯管组成,且弯管固定在直管上表面,弯管的两端连通直管的上表面,直管的下表面等距开设有出风孔,当加热器工作时,其产生的热风不仅直接从直管下表面等距开设的出风孔处均匀吹出,还会从弯管的一端进入,并从弯管的另一端排出至直管中,进而使得直管内的热风气流更加稳定,从而对设在出风仓下方的帘布的加热温度更加均匀,进而有效的提高了帘布两端的贴合效果。
(2)通过将出风仓的一侧镂空设置,且出风仓的另一侧设置挡板,使得该轮胎帘布对接机前端加热装置在工作时,挡板的设置能够避免工作人员接触到出风孔处吹出的热风,进而对工作人员造成伤害,同时镂空设置也能方便工作人员对出风管进行维修作业,有效的提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构整体示意图;
图2为本实用新型的结构正视示意图;
图3为本实用新型的结构侧视示意图;
图4为本实用新型图3中A-A方向的结构示意图。
图中:1、横臂;2、安装机架;21、第一固定板;22、第二固定板;23、外壳;3、加热器;4、安装座;5、出风管;6、出风仓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的实施例:
一种轮胎帘布对接机前端加热装置,包括横臂1,所述横臂1上装配有安装机架2,所述安装机架2内装配有安装座4,所述安装座4的一端固定有加热器3,且所述安装座4的另一端固定有出风管5,需要说明的是,加热器3通过导线与外接电源电性连接,且加热器3为现有技术,在此不做过多叙述,所述加热器3的出风口通过安装座4与所述出风管5的内腔连通,所述出风管5包括直管和弯管,在直管的下表面等距开设有出风孔,热风从多个出风孔处吹出,进而对帘布前端进行加热处理,同时弯管固定在直管上表面,且弯管的两端连通直管的上表面,通过弯管的设置能够使得进入直管内的热风气流更加稳定,同时会使得直管两端的热风温度均匀,没有温度差,从而确保了从出风管5内排出的热风能够温度均匀的吹到帘布前端,有效的提高了帘布前后两端的贴合效果。
进一步的,所述横臂1的底部安装有多个垫块,多个垫块能够调节出风孔与帘布前端的距离。
进一步的,所述安装机架2包括第一固定板21,所述第一固定板21上开设有多个第一腰圆孔,且所述第一固定板21的一侧通过设在第一腰圆孔内的第一螺丝与横臂1固定连接,通过第一腰圆孔的设置,能够根据现场实际情况对横臂1固定在第一固定板21上的位置进行微调,从而使得横臂1与第一固定板21在安装时,横臂1与第一固定板21的连接更加稳固,所述第一固定板21的另一侧固定有第二固定板22,所述第二固定板22的侧表面固定有外壳23,所述外壳23为U型结构,所述安装座4安装在外壳23的内部。
进一步的,所述外壳23上开设有多个第二腰圆孔,且所述外壳23通过设在第二腰圆孔内的第二螺丝与第二固定板22固定连接,通过第二腰圆孔的设置,使得外壳23与第二固定板22在安装时,对外壳23进行微调,从而确保外壳23与第二固定板22的连接更加稳定。
进一步的,所述外壳23的外表面固定有出风仓6,出风仓6的下方放置有截断后的轮胎帘布,所述出风管5远离安装座4的一端设在出风仓6内,所述出风仓6的下表面开设有多个通风孔,多个通风孔与直管上的出风孔一一对应,使得从出风孔处吹出的热风能够通过通风孔对帘布前端进行加热,同时所述出风仓6的一侧镂空设置,能方便工作人员对出风管5进行维修作业,有效的提高了该装置的实用性,且所述出风仓6的另一侧固定有挡板,能够避免工作人员接触到出风孔处吹出的热风,进而对工作人员造成伤害。
工作原理:通过外接电源启动加热器3,使得加热器3排出的热风进入出风管5内,并且热风会在弯管与直管中流通,同时弯管固定在直管上表面,且弯管的两端连通直管的上表面,通过弯管的设置能够使得进入直管内的热风气流更加稳定,同时会使得直管两端的热风温度均匀,没有温度差,从而确保了从风管5内排出的热风能够温度均匀的吹到帘布前端,实现了对帘布前端的均匀加热处理,有效的提高了帘布前后两端的贴合效果。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨再将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种轮胎帘布对接机前端加热装置,包括横臂(1),其特征在于:所述横臂(1)上装配有安装机架(2),所述安装机架(2)内装配有安装座(4),所述安装座(4)的一端固定有加热器(3),且所述安装座(4)的另一端固定有出风管(5),所述加热器(3)的出风口通过安装座(4)与所述出风管(5)的内腔连通,所述出风管(5)包括直管和弯管,弯管固定在直管上表面,且弯管的两端连通直管的上表面,直管的下表面等距开设有出风孔。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎帘布对接机前端加热装置,其特征在于:所述横臂(1)的底部安装有垫块,垫块的数量设有多个。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎帘布对接机前端加热装置,其特征在于:所述安装机架(2)包括第一固定板(21),所述第一固定板(21)上开设有多个第一腰圆孔,且所述第一固定板(21)的一侧通过设在第一腰圆孔内的第一螺丝与横臂(1)固定连接,所述第一固定板(21)的另一侧固定有第二固定板(22),所述第二固定板(22)的侧表面固定有外壳(23),所述外壳(23)为U型结构,所述安装座(4)安装在外壳(23)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎帘布对接机前端加热装置,其特征在于:所述外壳(23)上开设有多个第二腰圆孔,且所述外壳(23)通过设在第二腰圆孔内的第二螺丝与第二固定板(22)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种轮胎帘布对接机前端加热装置,其特征在于:所述外壳(23)的外表面固定有出风仓(6),所述出风管(5)远离安装座(4)的一端设在出风仓(6)内,所述出风仓(6)的下表面开设有多个通风孔,多个通风孔与直管上的出风孔一一对应。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎帘布对接机前端加热装置,其特征在于:所述出风仓(6)的一侧镂空设置,且所述出风仓(6)的另一侧固定有挡板。
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