CN210061597U - 一种用于拢料斗上的残渣清除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于拢料斗上的残渣清除机构，属于混凝土生产设备技术领域，旨在提供一种混凝土由搅拌站倒入拢料斗时不易掉落至拢料斗外且粘附在拢料斗外壁上的混凝土容易清理的用于拢料斗上的残渣清除机构，拢料斗上设有清理装置，清理装置包括包覆于拢料斗外壁上的支撑壳及与支撑壳连接的收集箱，支撑壳呈四棱台状，支撑壳包括四个支撑侧板，相邻两个支撑侧板的连接处均设有一个挡板，支撑板与两侧的挡板构成容纳槽，支撑壳上设有冲洗装置，冲洗装置包括冲洗座、置于冲洗座上的喷嘴及与喷嘴连接的水管，喷嘴朝向容纳槽，拢料斗包括进料端口，收集箱包括收料口，四个支撑侧板的底端均伸入收料口，挡板的一端与冲洗座抵触，挡板的另一端与收集箱抵触。

Description

一种用于拢料斗上的残渣清除机构

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土生产设备，更具体地说，它涉及一种用于拢料斗上的残渣清除机构。

背景技术

混凝土搅拌站拢料斗是混凝土搅拌站的出料装置，它的主要作用是将搅拌好的混凝土从搅拌机过渡到混凝土运输车中。在搅拌站将混凝土倒入拢料斗内时，由于一般的拢料斗上没有设置相应的装置，故使得大量的混凝土掉落至拢料斗外，继而造成环境的污染；而且掉落的混凝土粘附在拢料斗的外壁上，不易清理。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种混凝土由搅拌站倒入拢料斗时不易掉落至拢料斗外且粘附在拢料斗外壁上的混凝土容易清理的用于拢料斗上的残渣清除机构。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于拢料斗上的残渣清除机构，拢料斗上设有清理装置，清理装置包括包覆于拢料斗外壁上的支撑壳及与支撑壳连接的收集箱，支撑壳呈四棱台状，支撑壳包括依次相互连接的四个支撑侧板，四个支撑侧板均呈倾斜状，相邻两个支撑侧板的连接处均设有一个挡板，支撑板与两侧的挡板构成容纳槽，支撑壳上设有冲洗装置，冲洗装置包括冲洗座、置于冲洗座上的喷嘴及与喷嘴连接的水管，冲洗座置于支撑壳顶端，喷嘴朝向容纳槽，拢料斗包括进料端口，拢料斗上设有包覆冲洗座和进料端口的防护罩，防护罩与拢料斗活动连接，收集箱置于支撑壳的底部，收集箱包括收料口，四个支撑侧板的底端均伸入收料口，挡板的一端与冲洗座抵触，挡板的另一端与收集箱抵触。

通过采用上述技术方案，混凝土由搅拌机倒入拢料斗内时，由于支撑壳的设置使得拢料斗的整体加宽，故落于拢料斗外的混凝土均落到支撑壳的四个支撑侧板上，即混凝土落入容纳槽内，从而使得混凝土于倾倒过程中不易溅落到拢料斗外，从而造成环境污染；呈倾斜状的四个支撑侧板，使得支撑壳加宽，进而使得拢料斗整体加宽，进而使得混凝土不易溅落到拢料斗外；对粘附在支撑侧板上的混凝土进行清理时，水管与水源连通，对容纳槽内即支撑侧板上的混凝土进行冲洗，将混凝土冲洗至收集箱内，从而完成对于混凝土残渣的收集，防止混凝土污染环境，而且对于容纳槽内的混凝土清理更为方便；相邻两个支撑侧板的连接处均设有一个挡板，每个支撑侧板与其两侧的挡板构成的容纳槽，挡板将混凝土限制在支撑侧板上，使得混凝土不易于支撑侧板上滑出，继而污染环境；拢料斗上设有包覆冲洗座和进料端口的防护罩，防护罩对喷嘴进行保护，且混凝土不易落于进料端口上，而且防护罩与拢料斗便于拆卸，使得防护罩上的混凝土便于清理。

进一步的，挡板的侧壁上设有刮料板，刮料板置于容纳槽内，刮料板的一端与挡板铰接，刮料板的另一端与挡板卡接，刮料板上设有与支撑板抵触且呈弧状的刮条。

通常采用上述技术方案，对支撑侧板上的混凝土进行清理时，刮料板的另一端与挡板脱开，以挡板的一端为支点转动，使得刮料板上呈弧状的刮条与支撑侧板抵触，从而使得挂条将粘附在支撑侧板上的混凝土刮落；刮料板配合冲洗装置，对支撑侧板上的混凝土的清理更为方便、彻底。

进一步的，收集箱的侧壁上设有若干与收集箱铰接的旋转板，若干旋转板构成挡料框，旋转板的两侧端上均设有弹性密封条。

通过采用上述技术方案，混凝土由搅拌机倒入拢料斗时，将若干旋转板向拢料斗的方向转动，若干旋转板转动形成挡料框，从而增高了收集箱的高度，从而使得混凝土不易溅射出收集箱外，进一步防止混凝土污染环境；弹性密封条将相邻两个抵触的旋转板进行密封，从而使得混凝土不易由相邻两个旋转板之间泄漏，进一步使得混凝土不易溅落到外面，从而有效防止混凝土污染环境。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

图3为冲洗装置的结构示意图。

图4为支撑侧板和挡板的剖视结构示意图。

图5为收集箱的剖视结构示意图。

图6为刮料板的剖视结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图6对本实用新型实施例做进一步说明。

一种混凝土由搅拌站倒入拢料斗时不易掉落至拢料斗外且粘附在拢料斗外壁上的混凝土容易清理的用于拢料斗上的残渣清除机构。

本实用新型的具体实施方案：拢料斗201上设有清理装置，清理装置包括包覆于拢料斗201外壁上的支撑壳1及与支撑壳1连接的收集箱2，支撑壳1呈四棱台状，支撑壳1包括依次相互连接的四个支撑侧板3，四个支撑侧板3均呈倾斜状，相邻两个支撑侧板3的连接处均设有一个挡板4，支撑板与两侧的挡板4构成容纳槽5，支撑壳1上设有冲洗装置6，冲洗装置6包括冲洗座7、置于冲洗座7上的喷嘴8及与喷嘴8连接的水管9，冲洗座7置于支撑壳1顶端，喷嘴8朝向容纳槽5，拢料斗201包括进料端口10，拢料斗201上设有包覆冲洗座7和进料端口10的防护罩11，防护罩11与拢料斗201活动连接，收集箱2置于支撑壳1的底部，收集箱2包括收料口12，四个支撑侧板3的底端均伸入收料口12，挡板4的一端与冲洗座7抵触，挡板4的另一端与收集箱2抵触。

混凝土由搅拌机倒入拢料斗201内时，由于支撑壳1的设置使得拢料斗201的整体加宽，故落于拢料斗201外的混凝土均落到支撑壳1的四个支撑侧板3上，即混凝土落入容纳槽5内，从而使得混凝土于倾倒过程中不易溅落到拢料斗201外，从而造成环境污染；呈倾斜状的四个支撑侧板3，使得支撑壳1加宽，进而使得拢料斗201整体加宽，进而使得混凝土不易溅落到拢料斗201外；对粘附在支撑侧板3上的混凝土进行清理时，水管9与水源连通，对容纳槽5内即支撑侧板3上的混凝土进行冲洗，将混凝土冲洗至收集箱2内，从而完成对于混凝土残渣的收集，防止混凝土污染环境，而且对于容纳槽5内的混凝土清理更为方便；相邻两个支撑侧板3的连接处均设有一个挡板4，每个支撑侧板3与其两侧的挡板4构成的容纳槽5，挡板4将混凝土限制在支撑侧板3上，使得混凝土不易于支撑侧板3上滑出，继而污染环境；拢料斗201上设有包覆冲洗座7和进料端口10的防护罩11，防护罩11对喷嘴8进行保护，且混凝土不易落于进料端口10上，而且防护罩11与拢料斗201便于拆卸，使得防护罩11上的混凝土便于清理。

挡板4的侧壁上设有刮料板13，刮料板13置于容纳槽5内，刮料板13的一端与挡板4铰接，刮料板13的另一端与挡板4卡接，刮料板13上设有与支撑板抵触且呈弧状的刮条14。

对支撑侧板3上的混凝土进行清理时，刮料板13的另一端与挡板4脱开，以挡板4的一端为支点转动，使得刮料板13上呈弧状的刮条14与支撑侧板3抵触，从而使得挂条将粘附在支撑侧板3上的混凝土刮落；刮料板13配合冲洗装置6，对支撑侧板3上的混凝土的清理更为方便、彻底。

收集箱2的侧壁上设有若干与收集箱2铰接的旋转板15，若干旋转板15构成挡料框16，旋转板15的两侧端上均设有弹性密封条17。

混凝土由搅拌机倒入拢料斗201时，将若干旋转板15向拢料斗201的方向转动，若干旋转板15转动形成挡料框16，从而增高了收集箱2的高度，从而使得混凝土不易溅射出收集箱2外，进一步防止混凝土污染环境；弹性密封条17将相邻两个抵触的旋转板15进行密封，从而使得混凝土不易由相邻两个旋转板15之间泄漏，进一步使得混凝土不易溅落到外面，从而有效防止混凝土污染环境。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (3)

1.一种用于拢料斗上的残渣清除机构，包括拢料斗，其特征是：所述拢料斗上设有清理装置，清理装置包括包覆于拢料斗外壁上的支撑壳及与支撑壳连接的收集箱，支撑壳呈四棱台状，支撑壳包括依次相互连接的四个支撑侧板，四个支撑侧板均呈倾斜状，相邻两个支撑侧板的连接处均设有一个挡板，支撑板与两侧的挡板构成容纳槽，支撑壳上设有冲洗装置，冲洗装置包括冲洗座、置于冲洗座上的喷嘴及与喷嘴连接的水管，冲洗座置于支撑壳顶端，喷嘴朝向容纳槽，拢料斗包括进料端口，拢料斗上设有包覆冲洗座和进料端口的防护罩，防护罩与拢料斗活动连接，收集箱置于支撑壳的底部，收集箱包括收料口，四个支撑侧板的底端均伸入收料口，挡板的一端与冲洗座抵触，挡板的另一端与收集箱抵触。

2.根据权利要求1所述的一种用于拢料斗上的残渣清除机构，其特征是：所述挡板的侧壁上设有刮料板，刮料板置于容纳槽内，刮料板的一端与挡板铰接，刮料板的另一端与挡板卡接，刮料板上设有与支撑板抵触且呈弧状的刮条。

3.根据权利要求1所述的一种用于拢料斗上的残渣清除机构，其特征是：所述收集箱的侧壁上设有若干与收集箱铰接的旋转板，若干旋转板构成挡料框，旋转板的两侧端上均设有弹性密封条。

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