CN210060967U - 一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具 - Google Patents

Abstract

一种涉及大型扭矩试验台的安装工具领域的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，包含拉拔螺钉Ⅰ、拉板Ⅰ、主轴和套在主轴上的轴套；所述主轴外端面至少对称设有两个适配于拉拔螺钉Ⅰ的紧定螺纹孔，所述拉板Ⅰ外表面对应紧定螺纹孔设有沉头通孔；所述沉头通孔的沉孔中安装有推力球轴承，所述拉拔螺钉Ⅰ穿设于推力球轴承的内孔中；该拉拔工具不仅能够省时省力的将大型主轴完全插入轴套中，而且能够在拉拔主轴的过程中降低对主轴的损耗，提高安装工作的效率。

Description

一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具

技术领域

本实用新型涉及大型扭矩试验台的安装工具领域，尤其是涉及一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具。

背景技术

风电锁紧盘在风力发电机组中起着传递扭矩的作用，它将风力发电机组中的主传动轴和齿轮箱轴两者连成一体，并连续持久的旋转工作；风电锁紧盘在加工完成之后，需要通过扭矩试验台进行扭矩试验，扭矩试验台通过设有主轴和套在主轴上的轴套来模拟工作环境，风电锁紧盘被套在轴套外壁，拧紧风电锁紧盘的螺栓锁死主轴和轴套之后，利用平衡臂和力臂带动轴套和主轴相对转动，从而测试风电锁紧盘的是否达到设计要求；

当试验台出现故障需要维修，或者需要根据测试的风电锁紧盘的规格，更换基准主轴时，往往需要频繁的将试验台的主轴从轴套中取出和插入；由于风电锁紧盘试验台为大型设备，主轴十分沉重，将主轴吊装水平插入轴套的过程中，在最后配合阶段无法依靠人力推动主轴完全插入轴套，传统方法是采用木锤将主轴敲入轴套中，带当主轴较重时十分费时费力，且效果不佳。

发明内容

为了克服背景技术中的不足，本实用型新公开了一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，不仅能够省时省力的将大型主轴完全插入轴套中，而且能够在拉拔主轴的过程中降低对主轴的损耗，提高安装工作的效率。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，包含拉拔螺钉Ⅰ、拉板Ⅰ、主轴1和套在主轴1上的轴套；所述主轴外端面至少对称设有两个适配于拉拔螺钉Ⅰ的紧定螺纹孔，所述拉板Ⅰ外表面对应紧定螺纹孔设有沉头通孔；所述沉头通孔的沉孔中安装有推力球轴承，所述拉拔螺钉Ⅰ穿设于推力球轴承的内孔中。

进一步，所述拉板Ⅰ对应沉头通孔外侧的板面与轴套外端面之间设有垫块。

进一步，所述垫块和拉板Ⅰ为一体结构。

进一步，所述拉拔工具还包含拉拔螺钉Ⅱ和拉板Ⅱ；所述拉板Ⅱ内板面外侧与轴套外端面之间设有垫块，所述拉板Ⅰ与垫块之间留有间隙；所述拉板Ⅰ中央设有适配拉拔螺钉Ⅱ的螺纹孔，所述拉板Ⅱ对应拉板Ⅰ的螺纹孔设有通孔。

进一步，所述拉拔螺钉Ⅱ9的钉头连接有摇柄。

进一步，所述推力球轴承外表面对应拉拔螺钉Ⅰ设有垫片。

进一步，所述主轴外端面对称设有两个或四个紧定螺纹孔。

由于采用如上所述的技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型公开的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，利用拉板的外侧板面与轴套的端面对应，使得拉板具有受力支撑点，然后在拉板的沉头通孔中穿设拉拔螺钉Ⅰ，并将拉拔螺钉Ⅰ旋入主轴的紧定螺纹孔中，通过拉拔螺钉Ⅰ的不断旋入，使得主轴不断靠近拉板，并最终完全插入轴套中，而推力球轴承能够降低旋拧时的摩擦力，便于快速拉拔主轴，特别是对于这种大型主轴的拉拔，由于拉拔螺钉所受轴向力过大，如果没有推力球轴承，拉拔螺钉的钉头与拉板直接接触，会因为旋拧时摩擦力太大而无法转动拉拔螺钉；此外，通过在轴套和拉板之间设置垫块，保证拉板外侧板面具有受力支撑点的同时，也使得拉拔螺钉Ⅰ能够适应需要具有一定的拉拔空间；综上所述，该拉拔工具不仅能够省时省力的将主轴完全插入轴套中，而且能够在拉拔主轴的过程中降低对主轴的损耗，提高安装工作的效率。

附图说明

图1是本实用新型的示意图；

图2是本实用新型的第二种结构示意图；

图3是图2的A部放大示意图；

图4是图1的右视示意图；

图5是本实用新型的第三种结构示意图。

图中：1、主轴；2、轴套；3、紧定螺纹孔；4、拉拔螺钉Ⅰ；5、垫块；6、推力球轴承；7、垫片；8、拉板Ⅰ；9、拉拔螺钉Ⅱ；10、拉板Ⅱ。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进，本实用新型并不局限于下面的实施例：

结合附图1-5所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，包含拉拔螺钉Ⅰ4、拉板Ⅰ8、主轴1和套在主轴1上的轴套2；主轴1和轴套2对应安装于风电锁紧盘试验台上，且主轴1外端面至少对称设有两个适配于拉拔螺钉Ⅰ4的紧定螺纹孔3，至少两个紧定螺纹孔3能够保证主轴1具有至少两个对称的受力点，并在各受力点不断交替受力的过程中逐渐在轴套2中移动，而对称设置紧定螺纹孔3的优点在于保证在拉拔主轴1的过程中，主轴1能够相对受力平衡；根据需要，主轴1外端面对称设有两个或四个紧定螺纹孔3，紧定螺纹孔3数量设置越多，在拉拔主轴1的过程中，对主轴1的损耗越小，但会增加交替旋拧拉拔螺钉Ⅰ4的步骤，因此，设为两个或四个紧定螺纹孔3最为恰当；

拉板Ⅰ8外表面对应紧定螺纹孔3设有沉头通孔；沉头通孔的沉孔中安装有推力球轴承6，且推力球轴承6的内孔直径不小于沉头通孔的通孔直径，拉拔螺钉Ⅰ4穿设于推力球轴承6的内孔中，推力球轴承6能够降低旋拧时的摩擦力，便于快速拉拔主轴1；根据需要，推力球轴承6外表面对应拉拔螺钉Ⅰ4设有垫片7，防止在旋拧拉拔螺钉Ⅰ4的过程中损坏推力球轴承6；此外，拉板Ⅰ8对应沉头通孔的外侧板面与轴套2外端面之间设有垫块5，优选的，垫块5在拉板Ⅰ8板面对称设置，保证拉板Ⅰ8外侧板面具有受力支撑点的同时，也使得拉拔螺钉Ⅰ具有一定的拉拔空间；根据需要，垫块5和拉板Ⅰ8为一体结构，防止垫块5脱落；

根据需要，该拉拔工具还包含拉拔螺钉Ⅱ9和拉板Ⅱ10；垫块5相对于上述方案改变位置，设于轴套2外端面与拉板Ⅱ10内板面外侧之间，拉板Ⅰ8与垫块5之间留有间隙，保证垫块5不会妨碍拉板Ⅰ8沿主轴1的轴向移动；拉板Ⅰ8中央设有适配拉拔螺钉Ⅱ9的螺纹孔，拉板Ⅱ10对应拉板Ⅰ8的螺纹孔设有通孔，通过旋拧拉拔螺钉Ⅱ9，带动拉板Ⅰ8，进而带动主轴1轴向移动，不仅减少了旋拧步骤，而且能够使得主轴1受力更加平衡；此外，拉拔螺钉Ⅱ9的钉头连接有摇柄，针对于大型主轴的拉拔，使用摇柄旋拧拉拔螺钉Ⅱ9更加省力。

本实用新型未详述部分为现有技术。

Claims (7)

1.一种大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征在于：包含拉拔螺钉Ⅰ（4）、拉板Ⅰ（8）、主轴（1）和套在主轴（1）上的轴套（2）；所述主轴（1）外端面至少对称设有两个适配于拉拔螺钉Ⅰ（4）的紧定螺纹孔（3），所述拉板Ⅰ（8）外表面对应紧定螺纹孔（3）设有沉头通孔；所述沉头通孔的沉孔中安装有推力球轴承（6），所述拉拔螺钉Ⅰ（4）穿设于推力球轴承（6）的内孔中。

2.根据权利要求1所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：所述拉板Ⅰ（8）对应沉头通孔外侧的板面与轴套（2）外端面之间设有垫块（5）。

3.根据权利要求2所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：所述垫块（5）和拉板Ⅰ（8）为一体结构。

4.根据权利要求1所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：包含拉拔螺钉Ⅱ（9）和拉板Ⅱ（10）；所述拉板Ⅱ（10）内板面外侧与轴套（2）外端面之间设有垫块（5），所述拉板Ⅰ（8）与垫块（5）之间留有间隙；所述拉板Ⅰ（8）中央设有适配拉拔螺钉Ⅱ（9）的螺纹孔，所述拉板Ⅱ（10）对应拉板Ⅰ（8）的螺纹孔设有通孔。

5.根据权利要求4所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：所述拉拔螺钉Ⅱ（9）的钉头连接有摇柄。

6.根据权利要求1所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：所述推力球轴承（6）外表面对应拉拔螺钉Ⅰ（4）设有垫片（7）。

7.根据权利要求1所述的大型风电锁紧盘试验台的主轴拉拔工具，其特征是：所述主轴（1）外端面对称设有两个或四个紧定螺纹孔（3）。

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