CN210060789U - 一种内外圆磨床尾座 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体、顶尖、风机以及控制器，尾座主体的底部设有滑槽一，尾座主体的一侧设有顶尖，尾座主体的顶部中间位置处设有松紧调节器，尾座主体上与顶尖相对的侧面上设有压力调节座，压力调节座上设有压力调节栓并与顶尖的内端面相抵紧，尾座主体的内部中间设有空腔,空腔内固接有环形齿轮,旋转轴的表面套设有齿轮二，旋转轴的底部设有风机。该一种内外圆磨床尾座，由于齿轮二与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，旋转轴的底部固定设置有风机，利用风机将加工时产生的废料以及尾座主体底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体的使用寿命。

Description

一种内外圆磨床尾座

技术领域

本实用新型涉及内外圆磨床技术领域，具体为一种内外圆磨床尾座。

背景技术

在一般的内外圆磨床上，为提高研磨行程与产品精度及安全操作，内外圆磨床生产厂商均会根据不同的设备提供不同的顶心尾座标准配置，但生产厂商为降低生产成本，均会采用单一的标准配置，该标配尾座在通常情况下能用，但不能满足所有使用者的需求，并且存在标配尾座无法调整尾座顶尖压力，标配尾座在更换顶尖时要用铁棍去敲才能敲下来，易损坏顶尖。

在使用磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，这些废料如果不及时进行处理，则会严重磨损尾座与轨道，为此我们提出一种内外圆磨床尾座来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种内外圆磨床尾座，以解决上述背景技术中提出的在使用磨床对工件进行打磨时，会产生大量的废料，这些废料如果不及时进行处理，则会严重磨损尾座与轨道以及无法调整尾座顶尖压力造成顶尖的损坏等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体、顶尖、轴承一、松紧调节器、压力调节座、空腔、旋转电机、齿轮一、齿轮二、环形齿轮、风机以及控制器，所述尾座主体的底部设置有滑槽一，所述尾座主体的一侧设置有顶尖，所述顶尖的内端通过轴承一传动连接在所述尾座主体的一侧，所述尾座主体的顶部中间位置处设置有松紧调节器，所述松紧调节器上设置有手柄，所述尾座主体上靠近顶尖的一端设置有压力调节座，所述压力调节座上设置有压力调节栓并与所述顶尖的内端面相抵紧，所述尾座主体的内部中间设置有空腔，所述空腔内固定连接有环形齿轮，所述空腔的内部上端固定连接有安装板，所述安装板底部的中心处固定连接有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有齿轮一，所述安装板的底部且位于旋转电机的外侧开设有滑槽二，所述滑槽二的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部均固定连接有轴承二，所述轴承二的内腔固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面套设有齿轮二，且齿轮二的表面与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，所述齿轮一的外侧啮合设置有齿轮二，所述环形齿轮的内侧与所述齿轮二啮合设置，所述旋转轴的底部固定连接有风机，所述尾座主体的内腔底部固定连接有出风口，所述出风口内固定设置有滤网一，所述尾座主体的两侧开设有与所述空腔相连通的进风口，所述进风口内固定设置有滤网二，所述尾座主体的一侧还设置有控制器。

优选的，所述尾座主体的底部设置有与内外圆磨床轨道匹配的滑槽一，所述滑槽一与内外圆磨床轨道滑动连接。

优选的，所述安装板的底部且位于旋转电机的外侧开设有滑槽二，所述滑槽二设置为圆形滑槽。

优选的，所述滑块的数量设置为两个，且两个滑块平行对称设置在滑槽二的内腔。

优选的，所述尾座主体的底部设置有固定螺栓。

优选的，所述控制器分别与旋转电机和风机电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过启动旋转电机，滑槽二的内腔滑动连接有滑块，因此带动旋转轴进行旋转，由于齿轮二与环形齿轮和齿轮一均啮合设置，旋转轴的底部固定设置有风机，利用风机将加工时产生的废料以及尾座主体底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体的使用寿命；

2、本实用新型中，由于气流吹向内外圆磨床轨道，采用气浮原理，操作人员只需要轻轻的带动尾座主体即可实现对尾座主体的移动，通过旋转手柄即能调节顶尖的伸出长度，当需要更换顶尖时，只需要通过压力调节栓即可调节顶尖的松紧，方便对顶尖进行更换。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型环形齿轮的连接示意图；

图3为本实用新型顶尖的结构示意图。

图中：1、尾座主体；2、顶尖；3、轴承一；4、松紧调节器；5、压力调节座；6、空腔；7、旋转电机；8、齿轮一；9、齿轮二；10、环形齿轮；11、风机；12、控制器；13、滑槽一；14、手柄；15、压力调节栓；16、安装板；17、滑槽二；18、滑块；19、轴承二；20、旋转轴；21、出风口；22、滤网一；23、进风口；24、滤网二；25、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体1、顶尖2、轴承一3、松紧调节器4、压力调节座5、空腔6、旋转电机7、齿轮一8、齿轮二9、环形齿轮10、风机11以及控制器12，尾座主体1的底部设置有滑槽一13，尾座主体1的一侧设置有顶尖2，顶尖2的内端通过轴承一3传动连接在尾座主体1的一侧，尾座主体1的顶部中间位置处设置有松紧调节器4，松紧调节器4上设置有手柄14，通过旋转手柄14即能调节顶尖2的伸出长度，尾座主体1上靠近顶尖2的一端设置有压力调节座5，压力调节座5上设置有压力调节栓15并与顶尖2的内端面相抵紧，当需要更换顶尖2时，只需要通过压力调节栓15即可调节顶尖2的松紧，方便对顶尖2进行更换，尾座主体1的内部中间设置有空腔6，空腔6内固定连接有环形齿轮10，空腔6的内部上端固定连接有安装板16，安装板16底部的中心处固定连接有旋转电机7，旋转电机7的输出轴固定连接有齿轮一8，安装板16的底部且位于旋转电机7的外侧开设有滑槽二17，滑槽二17的内腔滑动连接有滑块18，滑块18的底部均固定连接有轴承二19，轴承二19的内腔固定连接有旋转轴20，旋转轴20的表面套设有齿轮二9，且齿轮二9与环形齿轮10和齿轮一8均啮合设置，齿轮一8的外侧啮合设置有齿轮二9，环形齿轮10的内侧与齿轮二9啮合设置，旋转轴20的底部固定设置有风机11，尾座主体1的内腔底部固定设置有出风口21，出风口21内固定设置有滤网一22，尾座主体1的两侧开设有与空腔6相连通的进风口23，进风口23内固定设置有滤网二24，启动旋转电机7，滑槽二17的内腔滑动连接有滑块18，因此带动旋转轴20进行旋转，由于齿轮二9与环形齿轮10和齿轮一8均啮合设置，旋转轴20的底部固定设置有风机11，利用风机11将加工时产生的废料以及尾座主体1底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体1与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体1的使用寿命。

尾座主体1的底部设置有与内外圆磨床轨道匹配的滑槽一13，滑槽一13与内外圆磨床轨道滑动连接，便于尾座主体1在内外圆磨床轨道上进行滑动，安装板16的底部且位于旋转电机7的外侧开设有滑槽二17，滑槽二17设置为圆形滑槽，便于滑块18在滑槽二17的内腔中进行旋转，滑块18的数量设置为两个，且两个滑块18平行对称设置在滑槽二17的内腔，利用滑块18在滑槽二17的内腔中进行旋转，从而带动旋转轴20进行转动，尾座主体1的底部设置有固定螺栓25，固定螺栓25的设置用来将尾座主体1与内外圆磨床轨道进行固定，控制器12分别与旋转电机7和风机11电性连接，利用控制器12来控制旋转电机7和风机11的开启与关闭，实用性极强。

工作原理：在使用该尾座时，启动旋转电机7，滑槽二17的内腔滑动连接有滑块18，因此带动旋转轴20进行旋转，由于齿轮二9与环形齿轮10和齿轮一8均啮合设置，旋转轴20的底部固定设置有风机11，利用风机11将加工时产生的废料以及尾座主体1底部的灰尘等杂质吹出，避免杂质对尾座主体1与内外圆磨床轨道造成严重磨损，大大提高了尾座主体1的使用寿命，由于气流吹向内外圆磨床轨道，采用气浮原理，操作人员只需要轻轻的带动尾座主体1即可实现对尾座主体1的移动，通过旋转手柄14即能调节顶尖2的伸出长度，当需要更换顶尖2时，只需要通过压力调节栓15即可调节顶尖2的松紧，方便对顶尖2进行更换，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种内外圆磨床尾座，包括尾座主体（1）、顶尖（2）、轴承一（3）、松紧调节器（4）、压力调节座（5）、空腔（6）、旋转电机（7）、齿轮一（8）、齿轮二（9）、环形齿轮（10）、风机（11）以及控制器（12），其特征在于：所述尾座主体（1）的底部设置有滑槽一（13），所述尾座主体（1）的一侧设置有顶尖（2），所述顶尖（2）的内端通过轴承一（3）传动连接在所述尾座主体（1）的一侧，所述尾座主体（1）的顶部中间位置处设置有松紧调节器（4），所述松紧调节器（4）上设置有手柄（14），所述尾座主体（1）上靠近顶尖（2）的一端设置有压力调节座（5），所述压力调节座（5）上设置有压力调节栓（15）并与所述顶尖（2）的内端面相抵紧，所述尾座主体（1）的内部中间设置有空腔（6），所述空腔（6）内固定连接有环形齿轮（10），所述空腔（6）的内部上端固定连接有安装板（16），所述安装板（16）底部的中心处固定连接有旋转电机（7），所述旋转电机（7）的输出轴固定连接有齿轮一（8），所述安装板（16）的底部且位于旋转电机（7）的外侧开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）的内腔滑动连接有滑块（18），所述滑块（18）的底部均固定连接有轴承二（19），所述轴承二（19）的内腔固定连接有旋转轴（20），所述旋转轴（20）的表面套设有齿轮二（9），且齿轮二（9）的表面与环形齿轮（10）和齿轮一（8）均啮合设置，所述齿轮一（8）的外侧啮合设置有齿轮二（9），所述环形齿轮（10）的内侧与所述齿轮二（9）啮合设置，所述旋转轴（20）的底部固定连接有风机（11），所述尾座主体（1）的内腔底部固定连接有出风口（21），所述出风口（21）内固定设置有滤网一（22），所述尾座主体（1）的两侧开设有与所述空腔（6）相连通的进风口（23），所述进风口（23）内固定设置有滤网二（24），所述尾座主体（1）的一侧还设置有控制器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床尾座，其特征在于：所述尾座主体（1）的底部设置有与内外圆磨床轨道匹配的滑槽一（13），所述滑槽一（13）与内外圆磨床轨道滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床尾座，其特征在于：所述安装板（16）的底部且位于旋转电机（7）的外侧开设有滑槽二（17），所述滑槽二（17）设置为圆形滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床尾座，其特征在于：所述滑块（18）的数量设置为两个，且两个滑块（18）平行对称设置在滑槽二（17）的内腔。

5.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床尾座，其特征在于：所述尾座主体（1）的底部设置有固定螺栓（25）。

6.根据权利要求1所述的一种内外圆磨床尾座，其特征在于：所述控制器（12）分别与旋转电机（7）和风机（11）电性连接。

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