CN210060764U - 一种用于抛光机的磨盘结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于抛光机的磨盘结构,本磨盘结构包括磨盘轴、插装于磨盘轴下端的轴头、套于轴头上的磨盘垫圈、装于轴头下端的磨盘,在轴头上套装有位于磨盘垫圈与磨盘间的弹簧,当磨盘压紧不锈钢板材表面时,使弹簧在受力压缩后对磨盘产生反向作用力使磨盘始终保持与不锈钢板材表面贴紧的状态,使磨盘受力更均匀,提高打磨效果;在安装磨盘,首先在轴头的下端外侧壁上安装磨盘滑块后,再将轴头穿过磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中,并转动磨盘限位片使磨盘滑块的活动限制于滑道中,拆装时则反之,使磨盘的拆装过程简单快速,调高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及不锈钢抛光领域,尤其是涉及一种用于抛光机的磨盘结构。
背景技术
目前不锈钢板材的表面需要镜面处理,一般采用机械抛光为主,以各种型号的磨盘套件进行打磨抛光;现有抛光机的磨盘在使用时,存在拆装过程复杂,影响磨盘的维护与更换的效率,在打磨时,磨盘受力不均匀,导致磨盘不能与不锈钢板材表面紧密贴合,减弱打磨效果,延长打磨时间。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种用于抛光机的磨盘结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种用于抛光机的磨盘结构,包括磨盘轴、插装于所述磨盘轴下端的轴头、套于所述轴头上的磨盘垫圈、装于所述轴头底端的磨盘,所述轴头上套装有位于所述磨盘垫圈与所述磨盘间的弹簧;所述轴头下端外侧壁上活动安装磨盘滑块形成滑动部,所述磨盘中央贯穿有与所述滑动部配合的滑道,所述滑动部穿过设于所述磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中,转动所述磨盘限位片使所述滑动部限制于所述滑道中。
作为一个优选项,所述磨盘限位片上开有与所述滑道道口形状配合的插口,所述磨盘限位片上开有四个弧形滑道,相邻的两个所述弧形滑道上方跨装有限位弧片,所述限位弧片的两端分别通过螺钉穿过所述弧形滑道后固定在所述磨盘上。
作为一个优选项,所述磨盘限位片上对称设有拨动凸块,所述拨动凸块位于两个限位弧片端部之间。
作为一个优选项,所述磨盘轴外套有套筒,所述套筒内腔上下两端端口内装有套装于磨盘轴上的转动轴承。
作为一个优选项,所述套筒上下筒口通过压盖密封,所述压盖中央开有用于磨盘轴穿过的轴心孔;所述压盖底面设有与套筒筒口内壁配合的定位凸圈。
作为一个优选项,所述套筒内腔中设有位于上下两端的凸圈,使所述凸圈与套筒筒口间形成放置转动轴承的空腔。
作为一个优选项,所述空腔中装有两个转动轴承,所述转动轴承间通过隔套间隔。
作为一个优选项,所述磨盘轴的直径大于轴头的直径,所述轴头的直径与磨盘垫圈上的孔径相同。
作为一个优选项,所述磨盘轴与轴头为中空结构。
本实用新型的有益效果是:本磨盘结构包括磨盘轴、插装于磨盘轴下端的轴头、套于轴头上的磨盘垫圈、装于轴头下端的磨盘,在轴头上套装有位于磨盘垫圈与磨盘间的弹簧,当磨盘压紧不锈钢板材表面时,使弹簧在受力压缩后对磨盘产生反向作用力使磨盘始终保持与不锈钢板材表面贴紧的状态,使磨盘受力更均匀,提高打磨效果;在安装磨盘,首先在轴头的下端外侧壁上安装磨盘滑块后,再将轴头穿过磨盘顶部的磨盘限位片后插入的滑道中,并转动磨盘限位片使磨盘滑块的活动限制于滑道中,拆装时则反之,使磨盘的拆装过程简单快速,调高工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的立体示意图;
图2是本实用新型的剖面示意图;
图3是本实用新型的套筒剖面示意图;
图4是本实用新型的磨盘、磨盘限位片、限位弧片组合状态示意图;
图5是本实用新型的磨盘、磨盘限位片、限位弧片爆炸状态示意图;
图6是本实用新型的磨盘底部示意图;
图7是本实用新型的轴头、磨盘滑块爆炸状态示意图;
图8是本实用新型的轴头、磨盘滑块组合状态示意图;
图9是本实用新型的压盖示意图。
具体实施方式
参照图1-图2、图6-图8所示,一种用于抛光机的磨盘结构,包括磨盘轴1、插装于磨盘轴1下端的轴头2、套于轴头2上的磨盘垫圈3、装于轴头2上的磨盘4,轴头2上套装有位于磨盘垫圈3与磨盘4间的弹簧5,通过弹簧5为磨盘4提供一个反向作用力;在安装磨头时,先在轴头2下端外侧壁上活动安装磨盘滑块6后组成滑动部101,磨盘滑块6对称安装于轴头2下端外侧壁的两侧,滑动部101穿过设于磨盘4顶部的磨盘限位片8后,插入贯于磨盘4中央的滑道7中,转动磨盘限位片8使滑动部101限制于滑道7中,拆装则反之,磨盘4通过在轴头2上的移动来保持与不锈钢板材表面贴紧的状态,并利用弹簧5的反向作用力保持贴紧的状态,使本磨盘4具有受力均匀、打磨效果好、拆装简便的优点。
参照图4-图6所示,磨盘限位片8上开有与滑道7道口轮廓配合的插口81,方便滑动部101的插入,为将磨盘限位片8安装于磨盘4顶部并能产生转动,在磨盘限位片8上开有四个弧形滑道83,在两个相邻的弧形滑道83上方跨装限位弧片9,两个限位弧片9两端的螺钉或螺栓分别穿过弧形滑道83与磨盘4固定,使磨盘限位片8通过限位弧片9压装于磨盘4顶部,并且磨盘限位片8可相对与磨盘4顶部固定的限位弧片9发生转动,转动弧长为弧形滑道83的弧长,从而使插口81的位置与滑道7道口的位置形成错位,将滑动部101限制于滑道7中;为方便转动磨盘限位片8,在磨盘限位片8上对称设有拨动凸块82,拨动凸块82位于两个限位弧片9端部之间。
参照图3、图9所示,在磨盘轴1外套有套筒10,套筒10内腔上下两端端口内装有套装于磨盘轴1上的转动轴承11,为方便固定转动轴承11的位置,在套筒10内腔中设有位于上下两端的凸圈15,使凸圈15与套筒10筒口间形成放置转动轴承11的空腔16,在上下两个空腔16中分别装有两个转动轴承11,转动轴承11间通过隔套17间隔。
套筒10上下筒口通过压盖12密封,压盖12中央开有用于磨盘轴1穿过的轴心孔13;压盖12底面设有与套筒10筒口内壁配合的定位凸圈14,使压盖12装于套筒10上下筒口的位置准确;
磨盘轴1的直径大于轴头2的直径,轴头2的直径与磨盘垫圈3上的孔径相同,使磨盘垫圈3的位置固定;磨盘轴1与轴头2为中空结构,方便磨削液下至磨盘4,使磨盘4上的磨削液更均匀,避免磨盘4中间烧焦的情况。
根据上述原理,本实用新型还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此,本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式,对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。
Claims (9)
1.一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,包括磨盘轴(1)、插装于所述磨盘轴(1)下端的轴头(2)、套于所述轴头(2)上的磨盘垫圈(3)、装于所述轴头(2)底端的磨盘(4),所述轴头(2)上套装有位于所述磨盘垫圈(3)与所述磨盘(4)间的弹簧(5);所述轴头(2)下端外侧壁上活动安装磨盘滑块(6)形成滑动部(101),所述磨盘(4)中央贯穿有与所述滑动部(101)配合的滑道(7),所述滑动部(101)穿过设于所述磨盘(4)顶部的磨盘限位片(8)后插入的滑道(7)中,转动所述磨盘限位片(8)使所述滑动部(101)限制于所述滑道(7)中。
2.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述磨盘限位片(8)上开有与所述滑道(7)道口形状配合的插口(81),所述磨盘限位片(8)上开有四个弧形滑道(83),相邻的两个所述弧形滑道(83)上方跨装有限位弧片(9),所述限位弧片(9)的两端分别通过螺钉穿过所述弧形滑道(83)后固定在所述磨盘(4)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述磨盘限位片(8)上对称设有拨动凸块(82),所述拨动凸块(82)位于两个限位弧片(9)端部之间。
4.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述磨盘轴(1)外套有套筒(10),所述套筒(10)内腔上下两端端口内装有套装于磨盘轴(1)上的转动轴承(11)。
5.根据权利要求4所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述套筒(10)上下筒口通过压盖(12)密封,所述压盖(12)中央开有用于磨盘轴(1)穿过的轴心孔(13);所述压盖(12)底面设有与套筒(10)筒口内壁配合的定位凸圈(14)。
6.根据权利要求4所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述套筒(10)内腔中设有位于上下两端的凸圈(15),使所述凸圈(15)与套筒(10)筒口间形成放置转动轴承(11)的空腔(16)。
7.根据权利要求6所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述空腔(16)中装有两个转动轴承(11),所述转动轴承(11)间通过隔套(17)间隔。
8.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述磨盘轴(1)的直径大于轴头(2)的直径,所述轴头(2)的直径与磨盘垫圈(3)上的孔径相同。
9.根据权利要求1所述的一种用于抛光机的磨盘结构,其特征在于,所述磨盘轴(1)与轴头(2)为中空结构。
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CN201920830751.4U CN210060764U (zh) | 2019-05-31 | 2019-05-31 | 一种用于抛光机的磨盘结构 |
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CN113458886A (zh) * | 2021-07-14 | 2021-10-01 | 赣州天文磁业有限公司 | 一种磁体生产用节能环保型研磨设备 |
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- 2019-05-31 CN CN201920830751.4U patent/CN210060764U/zh active Active
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