CN210060253U - 掘进机铲板的焊接工装 - Google Patents

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张雄巍
徐铮
王斌
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Abstract

本实用新型涉及一种掘进机铲板的焊接工装,包括底板,所述底板上设有耳座,所述耳座铰接动板,所述动板对称设置在耳座的两侧,同侧的动板端部连接端梁,所述底板上设有角度调节油缸,所述角度调节油缸的伸缩杆与动板端部铰接,所述底板对应动板中部设有第一支撑油缸,所述第一支撑油缸的伸缩杆铰接第一支撑座,所述第一支撑座与动板通过点焊贴合。本实用新型结构简单,角度可调,通过各支撑座与动板点焊将动板转换成固定板,然后进行V型铲板的焊接,大大方便了V型铲板的焊接。

Description

掘进机铲板的焊接工装
技术领域
本实用新型涉及工程机械焊接工装技术领域,具体涉及一种掘进机铲板的焊接工装。
背景技术
掘进机的工作机构中的切割头不断破碎岩石,掘进机铲板将碎岩运走。为了提高铲板的收料效率,增加有效铲料范围,通常将铲板设置成V型,通过改变V型的角度大小来改变有效铲料容积。普通钢板通常采用折弯机进行折弯形成所需V型角度,而铲板的工作强度大,必须使用高强度的耐磨钢板,无法使用折弯机,只能进行焊接。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种掘进机铲板的焊接工装,本实用新型结构简单,角度可调,通过各支撑座与动板点焊将动板转换成固定板,然后进行V型铲板的焊接,大大方便了V型铲板的焊接。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种掘进机铲板的焊接工装,包括底板,所述底板上设有耳座,所述耳座铰接动板,所述动板对称设置在耳座的两侧,同侧的动板端部连接端梁,所述底板上设有角度调节油缸,所述角度调节油缸的伸缩杆与动板端部铰接,所述底板对应动板中部设有第一支撑油缸,所述第一支撑油缸的伸缩杆铰接第一支撑座,所述第一支撑座与动板通过点焊贴合。
优选的,所述底板对应端梁设有第二支撑油缸,所述第二支撑油缸位于同侧的两个动板之间,所述第二支撑油缸的伸缩杆铰接第二支撑座,所述第二支撑座与端梁通过点焊贴合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,角度可调,通过各支撑座与动板点焊将动板转换成固定板,然后进行V型铲板的焊接,大大方便了V型铲板的焊接。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的局部左视图。
其中:底板1;耳座2;动板3;端梁4;角度调节油缸5;第一支撑油缸6;第一支撑座7;第二支撑油缸8;第二支撑座9。
具体实施方式
参见图1,本实用新型涉及一种掘进机铲板的焊接工装,包括底板1,所述底板1上设有耳座2,所述耳座2铰接动板3,所述动板3对称设置在耳座2的两侧,同侧的动板3端部连接端梁4,所述底板1上设有角度调节油缸5,所述角度调节油缸5的伸缩杆与动板3端部铰接,所述底板1对应动板3中部设有第一支撑油缸6,所述第一支撑油缸6的伸缩杆铰接第一支撑座7,所述第一支撑座7与动板3通过点焊贴合。
参见图2,图2中角度调节油缸5和第一支撑油缸6未显示,所述底板1对应端梁4设有第二支撑油缸8,所述第二支撑油缸8位于同侧的两个动板3之间,所述第二支撑油缸8的伸缩杆铰接第二支撑座9,所述第二支撑座9与端梁4通过点焊贴合。
本实用新型的工作原理:
1.角度调节油缸5的伸缩杆伸缩,将角度调节器设置在动板和底板之间作为角度参照,调整到合适角度;
2.第一支撑油缸6的伸缩杆伸缩,使第一支撑座7与动板3贴合;第二支撑油缸8的伸缩杆伸缩,使第二支撑座9与端梁4贴合;
3.第一支撑座7与动板3进行点焊,第二支撑座9与端梁4进行点焊,完成焊接工装的角度固定;
4.将两个耐磨钢板分别平铺在动板上表面,对两个耐磨钢板的贴合面进行焊接即完成V型铲板焊接。
除上述实施例外,本实用新型还包括有其他实施方式,凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案,均应落入本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种掘进机铲板的焊接工装,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)上设有耳座(2),所述耳座(2)铰接动板(3),所述动板(3)对称设置在耳座(2)的两侧,同侧的动板(3)端部连接端梁(4),所述底板(1)上设有角度调节油缸(5),所述角度调节油缸(5)的伸缩杆与动板(3)端部铰接,所述底板(1)对应动板(3)中部设有第一支撑油缸(6),所述第一支撑油缸(6)的伸缩杆铰接第一支撑座(7),所述第一支撑座(7)与动板(3)通过点焊贴合。
2.根据权利要求1所述的一种掘进机铲板的焊接工装,其特征在于:所述底板(1)对应端梁(4)设有第二支撑油缸(8),所述第二支撑油缸(8)位于同侧的两个动板(3)之间,所述第二支撑油缸(8)的伸缩杆铰接第二支撑座(9),所述第二支撑座(9)与端梁(4)通过点焊贴合。
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