CN210060026U - 火花机的改良结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开火花机的改良结构，包括机架、冷却箱、火花机机头、循环装置和喷头，其中，所述冷却箱、火花机机头和循环装置均安装在所述机架上，所述循环装置一端依次穿过所述机架和冷却箱，所述循环装置另一端设于所述火花机机头上并与喷头连接，所述喷头出口方向指向所述火花机机头上的电极；所述冷却箱内部具有一冷却腔体，所述冷却箱包括一滤网，所述滤网设于所述冷却箱底部开设的斜坡面上；所述循环装置一端穿过机架和冷却箱、并且位于所述斜坡面内；所述喷头位于所述火花机机头远离滤网的一侧；解决现有技术火花机在对金属工件加工的过程中，会生成许多残渣，如若残渣不清理不但会堵塞火花机的冷却液循环系统，影响加工件质量的技术问题。

Description

火花机的改良结构

技术领域

本实用新型涉及火花机技术领域，具体涉及火花机的改良结构。

背景技术

火花机广泛应用在各种金属模具、机械设备的制造中。它是利用浸在工作液中的两极间脉冲放电时产生的电蚀作用蚀除导电材料的特种加工方法，又称放电加工或电蚀加工，然而现有的火花机在对金属工件加工的过程中，会生成许多残渣，如若残渣不清理不但会堵塞火花机的冷却液循环系统，影响加工件质量，故而提出火花机的改良结构以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述技术不足，提供火花机的改良结构，解决现有技术火花机在对金属工件加工的过程中，会生成许多残渣，如若残渣不清理不但会堵塞火花机的冷却液循环系统，影响加工件质量的技术问题。

为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案提供火花机的改良结构，包括机架、冷却箱、火花机机头、循环装置和喷头，其中，所述冷却箱、火花机机头和循环装置均安装在所述机架上，所述循环装置一端依次穿过所述机架和冷却箱，所述循环装置另一端设于所述火花机机头上并与喷头连接，所述喷头出口方向指向所述火花机机头上的电极；所述冷却箱内部具有一冷却腔体，所述冷却箱包括一滤网，所述滤网设于所述冷却箱底部开设的斜坡面上；所述循环装置一端穿过机架和冷却箱、并且位于所述斜坡面内；所述喷头位于所述火花机机头远离滤网的一侧，所述喷头的出口方向指向所述滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：通过设置循环装置能将从喷头喷出的冷水重新抽到喷头中，且喷头出口指向电机和滤网，，使加工过程中产生的残渣随着水流沉积到过滤网上，无需人工清理冷却箱，只需定期将滤网上的残渣清理即可，清理方便，保障了机器的正常运行。

附图说明

图1是本实用新型结构俯视图；

图2是本实用新型结构正视图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，本实用新型提供了火花机的改良结构，包括机架100、冷却箱200、火花机机头300、循环装置400和喷头500，其中，冷却箱200、火花机机头300和循环装置400均安装在机架100上，循环装置400一端依次穿过机架100和冷却箱200，循环装置400另一端设于火花机机头300上并与喷头500连接，喷头500出口方向指向火花机机头300上的电极。

冷却箱200内部具有一冷却腔体210，冷却箱200包括一滤网230，滤网230设于冷却箱200底部开设的斜坡面220上，冷却腔体210内置冷水，在加工过程中，使火花机机头300上的电极与工件接触时，可浸泡在水中，充分冷却，开设的斜坡面220方便将加工过程中产生的残渣导入斜坡面220底部，并使残渣堆积在滤网230上。

优选的，滤网230外延包括多个卡块，多个卡块可与冷却箱200上开设的卡槽卡接，方便拆卸安装滤网230，滤网230位于斜坡面220靠近中间的部位，方便堆积残渣，滤网230与冷却箱200卡接，方便拆卸更换。

循环装置400一端穿过机架100和冷却箱200、并且位于斜坡面220内。

如图2所示，优选的，循环装置400包括一水箱410、一加压泵420、一出水管430、一回流泵440和一回流管450，水箱410一侧与加压泵420连接，另一侧与回流泵440连接，出水管430一端与加压泵420连接，出水管430另一端与喷头500连接，回流管450一端与回流泵440连接，回流管450另一端穿过机架100和冷却箱200。

优选的，水箱410内部用于放置水源，水箱410内部设置制冷装置，由于加压泵420、回流泵440和水的摩擦，以及电极与工件的电蚀都会使水温度上升，冷却效果不好，通过制冷装置能使水温下降，从而使冷却效果更好。

循环装置400一共有三个功能档，分别是进水档、回水档以及稳定档，当加压泵420的功率大于回流泵440的功率时，为进水档，冷却箱200内液位上升；当加压泵420的功率小于回流泵440的功率时，为回水档，冷却箱200内液位下降；当加压泵420的功率等于回流泵440的功率时，为稳定档，冷却箱200内液位基本不变。

喷头500位于火花机机头300远离滤网230的一侧，喷头500的出口方向指向滤网230。

喷头500设于火花机机头300上、与电极保持相对静止，火花机机头300运动同时带动喷头500运动，使喷头500的出口方向始终对着电机，并将加工产生的残渣冲向斜坡面220上并堆积在滤网230中。

工作流程：将工件放置在冷却箱200内的加工台上，开启循环装置400，使加压泵420的功率大于回流泵440的功率，冷却箱200内的液位上升到没过工件加工出，调节加压泵420和回流泵440，使加压泵420个回流泵440的功率相等，开启火花机机头300，火花机机头300对工件进行加工处理，在火花机机头300运动的过程中，会带动安装在其上的喷头500运动，喷头500在循环装置400提供的动力下，将水喷到火花机机头300上的电机处，并将加工产生的残渣冲落到斜坡处，并沉积在滤网230上，此时在回流泵440的作用下，回流管450产生一股吸力，使冷却箱200内的产生一股流向滤网230的水流，将冷却箱200内的残渣吸到滤网230上。

通过设置循环装置400能将从喷头500喷出的冷水重新抽到喷头500中，且喷头500出口指向电机和滤网230，，使加工过程中产生的残渣随着水流沉积到过滤网230上，无需人工清理冷却箱200，只需定期将滤网230上的残渣清理即可，清理方便，保障了机器的正常运行。

以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.火花机的改良结构，其特征在于，包括机架、冷却箱、火花机机头、循环装置和喷头，

其中，所述冷却箱、火花机机头和循环装置均安装在所述机架上，所述循环装置一端依次穿过所述机架和冷却箱，所述循环装置另一端设于所述火花机机头上并与喷头连接，所述喷头出口方向指向所述火花机机头上的电极；

所述冷却箱内部具有一冷却腔体，所述冷却箱包括一滤网，所述滤网设于所述冷却箱底部开设的斜坡面上；

所述循环装置一端穿过机架和冷却箱、并且位于所述斜坡面内；

所述喷头位于所述火花机机头远离滤网的一侧，所述喷头的出口方向指向所述滤网。

2.根据权利要求1所述的火花机的改良结构，其特征在于，所述滤网位于所述斜坡面靠近中间的部位。

3.根据权利要求1所述的火花机的改良结构，其特征在于，所述滤网与所述冷却箱卡接。

4.根据权利要求3所述的火花机的改良结构，其特征在于，所述滤网外延包括多个卡块，多个所述卡块可与所述冷却箱上开设的卡槽卡接。

5.根据权利要求1所述的火花机的改良结构，其特征在于，所述循环装置包括一水箱、一加压泵、一出水管、一回流泵和一回流管，所述水箱一侧与所述加压泵连接，另一侧与所述回流泵连接，所述出水管一端与所述加压泵连接，所述出水管另一端与所述喷头连接，所述回流管一端与所述回流泵连接，所述回流管另一端穿过所述机架和冷却箱。

6.根据权利要求1所述的火花机的改良结构，其特征在于，所述喷头设于所述火花机机头上、与电极保持相对静止。

Images