CN210059986U - 一种切割大规格板材的锯床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切割大规格板材的锯床，包括主机台，所述主机台的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部中间滑动连接有切割机箱，所述切割机箱的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片，所述切割机箱的一侧内壁安装有电动机。本实用新型中，锯床的切割方式上做了改进，区别以往的锯床将切割的电机与锯片进行固定，移动板材进行切割，该锯床将板材固定，利用可以移动的切割机箱与切割锯片进行切割，可以使得切割的切口更加的平顺，且避免了板材移动中产生的误差。

Description

一种切割大规格板材的锯床

技术领域

本实用新型涉及板材锯床技术领域，尤其涉及一种切割大规格板材的锯床。

背景技术

板材的切割常使用的是锯床，又称推台锯，可用于各种人造板如贴面刨花板、纤维板、胶合板及实木板、塑料板、铝合金等多种材料的纵剖横切，广泛应用与板式家具行业以及车船制造等木材加工行业，属于木工机械当中的通用设备，市场需求量相对巨大。

在现在的锯床的使用过程中，锯床的操作模式是操作人员先将板材以及限位板进行固定，然后操作锯片运行，移动板材进行切割，板材的规格设置取决限位板的位置，在一些大型板材进行切割时，移动板材进行切割的过程中，板材容易产生偏移，使得板材的切割不够精准。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种切割大规格板材的锯床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种切割大规格板材的锯床，包括主机台，所述主机台的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台，所述固定机台的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸，所述液压缸的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆，所述固定顶杆的底部中间滑动连接有切割机箱，所述切割机箱的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片，所述切割机箱的一侧内壁安装有电动机，且电动机的输出轴与切割锯片相连接。

优选的，所述主机台的底部两端均安装有竖直设置的支撑柱，且四个支撑柱的底部均安装有固定底座。

优选的，所述主机台的顶部四周通过螺栓连接有同一个水平设置的限位框，且主机台的顶部放置有水平设置的垫条。

优选的，所述固定顶杆的底部开设有水平设置的滑动槽，且滑动槽的顶部内壁安装有水平设置的齿条，且齿口方向向下。

优选的，所述切割机箱的顶部安装有水平设置的滑动块，且滑动块与滑动槽相卡接。

优选的，所述滑动块的顶部开设有齿轮孔，且齿轮孔的两侧内壁转动套接有齿轮，且齿轮与齿条相卡接，且滑动块的一侧内壁安装有电机，且电机的输出轴与齿轮的一端相连接。

优选的，所述主机台的顶部设置有向内部倾斜的出料凹槽，且主机台的底部位于出料凹槽的底部设置有废料箱。

本实用新型的有益效果为：

1、该切割大规格板材的锯床，在锯床的切割方式上做了改进，区别以往的锯床将切割的电机与锯片进行固定，移动板材进行切割，该锯床将板材固定，利用可以移动的切割机箱与切割锯片进行切割，可以使得切割的切口更加的平顺，且避免了板材移动中产生的误差。

2、该切割大规格板材的锯床，在锯床的主机台的一侧设置有水平的固定机台，固定机台的顶部设置有液压缸进行升降的动作，这样使得该锯床不仅具有切割的功能，调节顶部切割锯片的高度还可以进行凹槽的开设。

3、该切割大规格板材的锯床，在锯床的主机台的顶部设置有出料凹槽，且出料凹槽的底部位于主机台的底部设置有废料箱，切割产生的锯末操作人员可以使用毛刷将锯末刷至底部的废料箱中。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种切割大规格板材的锯床的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种切割大规格板材的锯床的固定顶杆剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种切割大规格板材的锯床的出料凹槽结构示意图。

图中：1支撑柱、2主机台、3限位框、4固定机台、5液压缸、6固定顶杆、7切割锯片、8切割机箱、9垫条、10滑动块、11齿条、12滑动槽、13齿轮、14齿轮孔、15出料凹槽。

具体实施方式

下面结合附图中的具体实施例对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

参照图1-3，一种切割大规格板材的锯床，包括主机台2，主机台2的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台4，固定机台4的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸5，液压缸5的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆6，固定顶杆6的底部中间滑动连接有切割机箱8，切割机箱8的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片7，切割机箱8的一侧内壁安装有电动机，且电动机的输出轴与切割锯片7相连接。

本实用新型中，主机台2的底部两端均安装有竖直设置的支撑柱1，且四个支撑柱1的底部均安装有固定底座，主机台2的顶部四周通过螺栓连接有同一个水平设置的限位框3，且主机台2的顶部放置有水平设置的垫条9。

本实用新型中，固定顶杆6的底部开设有水平设置的滑动槽12，且滑动槽12的顶部内壁安装有水平设置的齿条11，且齿口方向向下，切割机箱8的顶部安装有水平设置的滑动块10，且滑动块10与滑动槽12相卡接，滑动块10的顶部开设有齿轮孔14，且齿轮孔14的两侧内壁转动套接有齿轮13，且齿轮13与齿条11相卡接，且滑动块10的一侧内壁安装有电机，且电机的输出轴与齿轮13的一端相连接，主机台2的顶部设置有向内部倾斜的出料凹槽15，且主机台2的底部位于出料凹槽15的底部设置有废料箱。

工作原理：在使用该切割大规格板材的锯床时，操作人员首先将该锯床移动至合适的工作位置，并将该锯床安装固定稳定且将锯床接通至电源，操作人员将垫条9放置在主机台2的顶部合适的位置，并将进行切割的大规格板材放置在主机台2的顶部，将板材摆放稳定后，操作人员可以控制液压缸5的升降与转动调节切割机箱8上切割锯片7的位置与角度，通过控制电机的运行也可以使得切割机箱8在固定顶杆6的底部进行移动，操作人员可以对板材进行对应的切割，且切割产生的锯末直接位于主机台2的顶部，操作人员直接利用毛刷将锯末通过出料凹槽15扫至底部的废料箱中，且切割锯片7的移动切割，区别传统的板材的运动切割，使得板材切割的更加的精准。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

Claims (7)

1.一种切割大规格板材的锯床，包括主机台(2)，其特征在于，所述主机台(2)的一侧中间位置通过螺栓连接有水平设置的固定机台(4)，所述固定机台(4)的顶部通过螺栓连接有竖直设置的液压缸(5)，所述液压缸(5)的顶部通过螺栓连接有水平设置的固定顶杆(6)，所述固定顶杆(6)的底部中间滑动连接有切割机箱(8)，所述切割机箱(8)的一侧通过轴承连接有竖直设置的切割锯片(7)，所述切割机箱(8)的一侧内壁安装有电动机，且电动机的输出轴与切割锯片(7)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述主机台(2)的底部两端均安装有竖直设置的支撑柱(1)，且四个支撑柱(1)的底部均安装有固定底座。

3.根据权利要求1所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述主机台(2)的顶部四周通过螺栓连接有同一个水平设置的限位框(3)，且主机台(2)的顶部放置有水平设置的垫条(9)。

4.根据权利要求1所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述固定顶杆(6)的底部开设有水平设置的滑动槽(12)，且滑动槽(12)的顶部内壁安装有水平设置的齿条(11)，且齿口方向向下。

5.根据权利要求4所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述切割机箱(8)的顶部安装有水平设置的滑动块(10)，且滑动块(10)与滑动槽(12)相卡接。

6.根据权利要求5所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述滑动块(10)的顶部开设有齿轮孔(14)，且齿轮孔(14)的两侧内壁转动套接有齿轮(13)，且齿轮(13)与齿条(11)相卡接，且滑动块(10)的一侧内壁安装有电机，且电机的输出轴与齿轮(13)的一端相连接。

7.根据权利要求1所述的一种切割大规格板材的锯床，其特征在于，所述主机台(2)的顶部设置有向内部倾斜的出料凹槽(15)，且主机台(2)的底部位于出料凹槽(15)的底部设置有废料箱。

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