CN210059930U - 一种装配式带有分屑槽结构铣刀 - Google Patents

Abstract

一种装配式带有分屑槽结构铣刀，它涉及一种装配式铣刀，具体涉及一种装配式带有分屑槽结构铣刀。本实用新型为了解决原用铣刀为普通立铣刀，切削加工效率不高的问题。本实用新型包括包括刀柄和刀头，刀头安装在刀柄的前端；刀头的刀刃部分为四齿结构，刀头的刀刃为波浪式分屑结构，刀头的刀前角为2°，刀头的刀后角为15°，刀刃的波长为1.4‑1.6mm，刀刃的波深为0.24‑0.26mm。本实用新型属于机械加工领域。本实用新型由于采用装配结构型式，大大节约了工具费用，安装拆卸方便快捷。铣刀的刀头采用波形刃结构型式，波长1.5mm，波深0.25mm，提高了铣削时分屑效果，加工效率提高50％以上。

Description

一种装配式带有分屑槽结构铣刀

技术领域

本实用新型涉及一种装配式铣刀，具体涉及一种装配式带有分屑槽结构铣刀，属于机械加工领域。

背景技术

汽轮机叶片粗铣内背弧型线面时，采用立铣刀进行加工，原铣刀为整体结构型式，不仅增大库存，且工具费用较高。原用铣刀为普通立铣刀，切削加工效率不高，为了改善该生产状况，研制了装配式带有分屑槽结构铣刀。

实用新型内容

本实用新型为解决原用铣刀为普通立铣刀，切削加工效率不高的问题，进而提出一种装配式带有分屑槽结构铣刀。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括刀柄和刀头，刀头安装在刀柄的前端；刀头的刀刃部分为四齿结构，刀头的刀刃为波浪式分屑结构，刀头的刀前角为2°，刀头的刀后角为15°。

进一步的，刀刃的波长为1.5mm，刀刃的波深为0.25mm。

进一步的，刀头的后端设有外轮廓由前至后依次渐缩的锥杆，刀柄内设有贯穿其两端的通孔，通孔的前段是外轮廓由前至后依次渐缩的锥形孔，锥杆插装在所述锥形孔内。

进一步的，所述通孔的后端设有螺纹孔。

进一步的，本实用新型还包括拉紧螺钉，锥杆的后端端面设有螺孔，拉紧螺钉插装在通孔，拉紧螺钉的螺纹段插装在螺孔内。

进一步的，通孔内的中部设有环形卡台，拉紧螺钉的螺帽与环形卡台卡接。

进一步的，通孔前段锥形孔内壁为莫式4锥度锥孔，锥杆外壁为莫式4锥度外圆锥。

进一步的，刀头的长度为140mm，刀头的倒圆角是R5圆角结构。

进一步的，刀柄的外壁对称开有两个键槽。

进一步的，键槽的宽度为26mm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于采用装配结构型式，大大节约了工具费用，安装拆卸方便快捷。铣刀的刀头采用波形刃结构型式，波长1.5mm，波深0.25mm，提高了铣削时分屑效果，加工效率提高50％以上。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是刀头的结构示意图；

图3是图2中A-A处剖视图；图4是图2的左视图；

图5是图4的B-B剖视图；

图6是图2中D处放大图；

图7是刀柄的结构示意图；

图8是刀柄的端面结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，它包括刀柄1和刀头2，刀头2安装在刀柄1的前端；刀头2的刀刃2-1部分为四齿结构，刀头2的刀刃2-1为波浪式分屑结构，刀头2的刀前角A为2°，刀头2的刀后角B为15°,所述刀刃2-1的波长(L)为1.4-1.6mm，刀刃2-1的波深(H)为 0.24-0.26mm。刀刃2-1的设计提高了铣削时分屑效果，提高加工效率50％以上。

具体实施方式二：结合图2至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的刀刃2-1的波长L为1.5mm，刀刃2-1的波深H为0.25mm，铣刀端面齿沟槽角度C为60°。如此设置，可以提高铣削时的分屑效果。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图2至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的刀头2的后端设有外轮廓由前至后依次渐缩的锥杆2-2，刀柄1内设有贯穿其两端的通孔1-1，通孔1-1的前段是外轮廓由前至后依次渐缩的锥形孔，锥杆2-2 插装在所述锥形孔内。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式四：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀还包括拉紧螺钉3，锥杆2-2的后端端面设有螺孔2-3，拉紧螺钉3插装在通孔1-1内，拉紧螺钉3的螺纹段3-1插装在螺孔2-3内。其它组成及连接关系与具体实施方式一或三相同。

具体实施方式五：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述通孔1-1的后端设有螺纹孔1-4。刀柄以7：24锥柄定位安装在机床主轴锥孔内，M24螺纹孔1-4与外部拉杆配合，利用外部拉杆将刀柄把紧在机床主轴锥孔内。

具体实施方式六：结合图1至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的通孔1-1内的中部设有环形卡台1-2，拉紧螺钉3的螺帽3-2与环形卡台1-2卡接。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式七：结合图1至图7说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的通孔1-1前段锥形孔内壁为莫式4锥度锥孔，锥杆2-2外壁为莫式4锥度外圆锥。其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式八：结合图2至图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的刀头2的长度为140mm，刀头2的倒圆角是R5圆角结构。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式九：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的刀柄1的外壁对称开有两个键槽1-3。两个键槽1-3与机床上的键配合，利用外部键传递扭矩。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式十：结合图5和图6说明本实施方式，本实施方式所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀的键槽1-3的宽度为26mm。其它组成及连接关系与具体实施方式九相同。

工作原理

刀柄1以7：24锥柄定位安装在机床主轴锥孔内，螺纹孔1-4与外部拉杆配合，利用外部拉杆将刀柄1把紧在机床主轴锥孔内，螺孔2-3与拉紧螺钉3配合，利用拉紧螺钉3 将铣刀把紧在刀柄1上。通过将铣刀的刀头2设置成波形刃结构型式，且刀刃2-1的波长 1.5mm，波深0.25mm，提高了铣削时分屑效果，加工效率提高50％以上。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质，在本实用新型的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式带有分屑槽结构铣刀，它包括刀柄(1)和刀头(2)，刀头(2)安装在刀柄(1)的前端；其特征在于：刀头(2)的刀刃(2-1)部分为四齿结构，刀头(2)的刀刃(2-1)为波浪式分屑结构，刀头(2)的刀前角(A)为2°，刀头(2)的刀后角(B)为15°,所述刀刃(2-1)的波长(L)为1.4-1.6mm，刀刃(2-1)的波深(H)为0.24-0.26mm。

2.根据权利要求1所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：所述刀刃(2-1)的波长(L)为1.5mm，刀刃(2-1)的波深(H)为0.25mm。

3.根据权利要求1所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：刀头(2)的后端设有外轮廓由前至后依次渐缩的锥杆(2-2)，刀柄(1)内设有贯穿其两端的通孔(1-1)，通孔(1-1)的前段是外轮廓由前至后依次渐缩的锥形孔，锥杆(2-2)插装在所述锥形孔内。

4.根据权利要求1或3所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀还包括拉紧螺钉(3)，锥杆(2-2)的后端端面设有螺孔(2-3)，拉紧螺钉(3)插装在通孔(1-1)内，拉紧螺钉(3)的螺纹段(3-1)插装在螺孔(2-3)内。

5.根据权利要求4所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：所述通孔(1-1)的后端设有螺纹孔(1-4)。

6.根据权利要求3所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：通孔(1-1)内的中部设有环形卡台(1-2)，拉紧螺钉(3)的螺帽(3-2)与环形卡台(1-2)卡接。

7.根据权利要求3所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：通孔(1-1)前段锥形孔内壁为莫式4锥度锥孔，锥杆(2-2)外壁为莫式4锥度外圆锥。

8.根据权利要求1所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：刀头(2)的长度为140mm，刀头(2)的倒圆角是R5圆角结构。

9.根据权利要求1所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：刀柄(1)的外壁对称开有两个键槽(1-3)。

10.根据权利要求9所述一种装配式带有分屑槽结构铣刀，其特征在于：键槽(1-3)的宽度为26mm。

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