CN210059887U - 气缸盖喷油器孔加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型主要应用于发动机技术领域，特别涉及一种气缸盖喷油器孔加工装置，包括液压工装、复合粗镗刀、复合半精镗刀和复合精镗刀，液压工装包括立式工装体，立式工装体侧面竖向设置工装定位面，工装定位面上分别设置定位垫块和定位销，工装定位面的外侧设置液压转臂，液压转臂与定位垫块之间形成定位空间，液压转臂分别连通液压油路，液压油路通过油管连通液压油箱。通过液压工装的可靠定位，三次换刀就可完成整个喷油器孔的加工。不仅能改变喷油器孔传统的多把刀具单刀逐孔加工方式，还能有效缩短加工时间，同时还能降低工人的劳动强度，使孔的表面粗糙度得到有效保证。通过三把复合刀具的配合，实现喷油器台阶孔在本体上的加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种气缸盖喷油器孔加工装置，主要应用于发动机技术领域。
背景技术
喷油器孔一般为多级台阶孔，它的加工质量是关系整个喷油系统的重要影响因素，如喷油器孔出现同轴度差，直线度差、粗糙度差，孔内有毛刺等现象，组装后会给柴油机燃烧系统造成严重的质量问题。传统的柴油机缸盖喷油器孔加工时，一直采用国产刀具、单刀逐孔加工的方式，由此会造成刀具使用过多，更换频繁，同轴度难以保证的情况，并且切削用量选用较低，加工时间过长，生产效率低下，工人的劳动强度较大。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：提供一种结构简单合理，可有效的控制加工过程，保证孔的同轴度和表面质量的气缸盖喷油器孔加工装置。
本实用新型所述的气缸盖喷油器孔加工装置，包括液压工装、复合粗镗刀、复合半精镗刀和复合精镗刀，液压工装包括立式工装体，立式工装体侧面竖向设置工装定位面，工装定位面上分别设置定位垫块和定位销，工装定位面的外侧设置液压转臂，液压转臂与定位垫块之间形成定位空间，液压转臂分别连通液压油路，液压油路通过油管连通液压油箱。
所述的立式工装体顶部设置吊装螺钉。
所述的工装定位面设置为矩形，定位垫块设置在工装定位面的边角位置，液压转臂工作面分别与定位垫块工作面相对设置，定位销设置为两个，在工装定位面上对角布置。
所述的复合粗镗刀、复合半精镗刀和复合精镗刀均包括台阶式刀座，台阶式刀座上分别设置刀片，刀座选用有切削液内流通道的刀座。
定位销分为菱形销和圆柱销两种，液压转臂设置在工装定位面四周，各转臂分别连通液压油路，液压油路通过油管连通液压油箱。液压工装上设置工装压紧螺钉和吊装螺钉。操作者吊装工件至工装定位面，采用一面两销定位。启动液压工装控制开关，四个液压旋转臂压紧工件，关闭开关，拔下进出油管道。旋转工作台，启动加工程序，机械手换复合粗镗刀至机床主轴，启动机床冷却开关，粗镗喷油器三级台阶孔，后换复合半精镗刀，半精镗喷油器三级台阶孔并同时完成各孔口倒角，最后换微调复合精镗刀，提升切削用量，精镗喷油器三级台阶孔，完成自动加工。
本实用新型的有益效果是：
通过液压工装的可靠定位，三次换刀就可完成整个喷油器孔的加工。不仅能改变喷油器孔传统的多把刀具单刀逐孔加工方式，还能有效缩短加工时间，同时还能降低工人的劳动强度，使孔的表面粗糙度得到有效保证。通过三把复合刀具的配合，实现喷油器台阶孔在本体上的加工。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1的左视结构示意图。
图中：1、立式工装体；2、工装定位面；3、定位垫块；4、定位销；5、液压转臂；6、吊装螺钉；7、压紧螺钉；8、油管；9、液压油箱；10、复合粗镗刀；11、复合半精镗刀；12、复合精镗刀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
如图1～图2所示，本实用新型所述的气缸盖喷油器孔加工装置，包括液压工装、复合粗镗刀10、复合半精镗刀11和复合精镗刀12，液压工装包括立式工装体1，立式工装体1侧面竖向设置工装定位面2，工装定位面2上分别设置定位垫块3和定位销4，工装定位面2的外侧设置液压转臂5，液压转臂5与定位垫块3之间形成定位空间，液压转臂5分别连通液压油路，液压油路通过油管8连通液压油箱9。立式工装体1顶部设置吊装螺钉6，下部设置压紧螺钉7。工装定位面2设置为矩形，定位垫块3设置在工装定位面2的边角位置，液压转臂5工作面分别与定位垫块3工作面相对设置，定位销4设置为两个，在工装定位面2上对角布置。复合粗镗刀10、复合半精镗刀11和复合精镗刀12均包括台阶式刀座，台阶式刀座上分别设置刀片，刀座选用有切削液内流通道的刀座。
工作时，启动进油按钮，液压转臂5旋转90°压紧工件，点按回油开关泄压，拔下进、回油管8，旋转设备工作台，启动加工程序，机械手依次更换复合粗镗刀10、复合半精镗刀11、复合精镗刀12至机床主轴，启动机床冷却开关，根据不同的刀具选择适用的切削用量，自动走刀，完成喷油器台阶孔和各孔口倒角的加工。加工中通过高压冷却液，把切屑从孔内冲出工件体外，中途不用清理铁屑，三次换刀就可完成整个喷油器孔的加工。采用液压工装和复合刀进行喷油器孔的加工，可有效的控制加工过程，保证了各孔的同轴度和表面质量。
Claims (4)
1.一种气缸盖喷油器孔加工装置，其特征在于：包括液压工装、复合粗镗刀(10)、复合半精镗刀(11)和复合精镗刀(12)，液压工装包括立式工装体(1)，立式工装体(1)侧面竖向设置工装定位面(2)，工装定位面(2)上分别设置定位垫块(3)和定位销(4)，工装定位面(2)的外侧设置液压转臂(5)，液压转臂(5)与定位垫块(3)之间形成定位空间，液压转臂(5)分别连通液压油路，液压油路通过油管(8)连通液压油箱(9)。
2.根据权利要求1所述的气缸盖喷油器孔加工装置，其特征在于：立式工装体(1)顶部设置吊装螺钉(6)。
3.根据权利要求1所述的气缸盖喷油器孔加工装置，其特征在于：工装定位面(2)设置为矩形，定位垫块(3)设置在工装定位面(2)的边角位置，液压转臂(5)工作面分别与定位垫块(3)工作面相对设置，定位销(4)设置为两个，在工装定位面(2)上对角布置。
4.根据权利要求1所述的气缸盖喷油器孔加工装置，其特征在于：复合粗镗刀(10)、复合半精镗刀(11)和复合精镗刀(12)均包括台阶式刀座，台阶式刀座上分别设置刀片，刀座选用有切削液内流通道的刀座。
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| CN201920930805.4U CN210059887U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 气缸盖喷油器孔加工装置 |
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| CN201920930805.4U CN210059887U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 气缸盖喷油器孔加工装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210059887U true CN210059887U (zh) | 2020-02-14 |
Family
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| CN201920930805.4U Active CN210059887U (zh) | 2019-06-20 | 2019-06-20 | 气缸盖喷油器孔加工装置 |
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| CN (1) | CN210059887U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113770399A (zh) * | 2021-08-20 | 2021-12-10 | 中国航发航空科技股份有限公司 | 一种用于航空发动机中介机匣深孔加工刀具及其加工方法 |
| CN114939795A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-08-26 | 中国船舶重工集团公司第十二研究所 | 柴油机气缸盖阀座孔导管孔的加工装置、使用及加工方法 |
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2019
- 2019-06-20 CN CN201920930805.4U patent/CN210059887U/zh active Active
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