CN210059847U - 一种车削车轮内径的工装 - Google Patents
一种车削车轮内径的工装 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210059847U CN210059847U CN201920439125.2U CN201920439125U CN210059847U CN 210059847 U CN210059847 U CN 210059847U CN 201920439125 U CN201920439125 U CN 201920439125U CN 210059847 U CN210059847 U CN 210059847U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- side wall
- arc
- clamping
- reinforcing rib
- wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Gripping On Spindles (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种车削车轮内径的工装，三爪卡盘前部均布设夹紧组件A、夹紧组件B、夹紧组件C，圆弧形支撑板后侧壁与卡爪前侧壁固定，圆弧形夹紧板后侧壁与圆弧形支撑板前侧壁固定，加强筋A后端与卡爪固定，加强筋A前端与圆弧形夹紧板下侧壁固定，加强筋B下端与卡爪左侧壁固定，加强筋B上端与圆弧形夹紧板下侧壁固定，加强筋C下端与卡爪右侧壁固定，加强筋C上端与圆弧形夹紧板下侧壁固定，加强筋D前侧壁与圆弧形支撑板后侧壁左端固定，加强筋D上端与卡爪左侧壁固定，加强筋E前侧壁与所述圆弧形支撑板后侧壁固定，加强筋E上端与卡爪右侧壁固定。本实用新型的有益效果：车轮外侧壁受到均匀的夹持力，车轮的圆跳动符合公差标准。
Description
技术领域
本实用新型涉及车削车轮的技术领域，尤其涉及一种车削车轮内径的工装。
背景技术
车轮在焊接完成后，首先对车轮内侧壁进行车削加工，车床对车轮的夹持工装直接影响车轮的车削质量，目前，现有此加工环节的夹持工装，直接采用卡爪夹持车轮，车轮在高速旋转时，刀具切削车轮内径，由于工装直接夹持车轮后部，刀具碰到车轮内径前部后，车轮受力变形，加工完的车轮内径圆跳动超标。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种车削车轮内径的工装，解决了现有卡爪夹持车轮，刀具碰到车轮内径前部后，车轮受力变形，加工完的车轮内径圆跳动超标的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：
一种车削车轮内径的工装，包括三爪卡盘1、夹紧组件A2、夹紧组件B3和夹紧组件C4，三爪卡盘1前部环形均布设置夹紧组件A2、夹紧组件B3、夹紧组件C4，且夹紧组件A2、夹紧组件B3、夹紧组件C4结构相同，所述夹紧组件A2包括卡爪201、圆弧形支撑板202、圆弧形夹紧板203、加强筋A204、加强筋B205、加强筋C206、加强筋D207、加强筋E208，圆弧形支撑板202后侧壁中部与卡爪201前侧壁固定连接，圆弧形夹紧板203后侧壁与所述圆弧形支撑板202前侧壁固定连接，加强筋A204后端与所述卡爪201前侧壁固定连接，所述加强筋A204前端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁固定连接，加强筋B205下端与所述卡爪201左侧壁下部固定连接，所述加强筋B205上端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁左部固定连接，加强筋C206下端与所述卡爪201右侧壁下部固定连接，所述加强筋C206上端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁右部固定连接，加强筋D207前侧壁下部与所述圆弧形支撑板202后侧壁左端固定连接，所述加强筋D207上端与所述卡爪201左侧壁上部固定连接，加强筋E208前侧壁下部与所述圆弧形支撑板202后侧壁右端固定连接，所述加强筋E208上端与所述卡爪201右侧壁上部固定连接。
所述的圆弧形支撑板202前侧壁上部与圆弧形铜垫209后侧壁固定连接，所述圆弧形铜垫209下侧壁与所述圆弧形夹紧板203上侧壁后部固定连接，给向工装内放置的车轮限位，同时防止碰伤车轮后侧壁。
所述的圆弧形夹紧板203上侧壁与铜衬套210下侧壁固定连接，防止夹伤车轮外侧壁。
所述的铜衬套210上侧壁上开设弧形凹槽，且所述铜衬套210开设的弧形凹槽与车轮外侧壁弧度相同，给车轮外侧壁提供最大的夹持力。
本实用新型的工作原理：向外松三爪卡盘上的卡爪，把车轮放入夹紧组件A、夹紧组件B、夹紧组件C上的铜衬套围成的空间内，车轮后部与圆弧形铜垫接触，圆弧形铜垫防止车轮后部碰伤，向内紧三爪卡盘上的卡爪，圆弧形夹紧板带动圆弧形铜垫夹紧车轮外侧壁，圆弧形铜垫防止夹伤车轮外侧壁，车削车轮内径，车削完成后，停止车床运行，向外松三爪卡盘上的卡爪，拿走车轮。
本实用新型的有益效果在于：1、车轮外侧壁受到均匀的夹持力，车削完的车轮的圆跳动符合公差标准。2、圆弧形支撑板前侧壁上部与圆弧形铜垫后侧壁固定连接，所述圆弧形铜垫下侧壁与所述圆弧形夹紧板上侧壁后部固定连接，给向工装内放置的车轮限位，同时防止碰伤车轮后侧壁。3、圆弧形夹紧板上侧壁与铜衬套下侧壁固定连接，防止夹伤车轮外侧壁。4、铜衬套上侧壁上开设弧形凹槽，且所述铜衬套开设的弧形凹槽与车轮外侧壁弧度相同，给车轮外侧壁提供最大的夹持力。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
其中，1-三爪卡盘、2-夹紧组件A、201-卡爪、202-圆弧形支撑板、203-圆弧形夹紧板、204-加强筋A、205-加强筋B、206-加强筋C、207-加强筋D、208-加强筋E、209-圆弧形铜垫、210-铜衬套、3-夹紧组件B、4-夹紧组件C。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1，本具体实施方式所述的一种车削车轮内径的工装，包括三爪卡盘1、夹紧组件A2、夹紧组件B3和夹紧组件C4，三爪卡盘1前部环形均布设置夹紧组件A2、夹紧组件B3、夹紧组件C4，且夹紧组件A2、夹紧组件B3、夹紧组件C4结构相同，所述夹紧组件A2包括卡爪201、圆弧形支撑板202、圆弧形夹紧板203、加强筋A204、加强筋B205、加强筋C206、加强筋D207、加强筋E208，圆弧形支撑板202后侧壁中部与卡爪201前侧壁固定连接，圆弧形夹紧板203后侧壁与所述圆弧形支撑板202前侧壁固定连接，加强筋A204后端与所述卡爪201前侧壁固定连接，所述加强筋A204前端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁固定连接，加强筋B205下端与所述卡爪201左侧壁下部固定连接，所述加强筋B205上端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁左部固定连接，加强筋C206下端与所述卡爪201右侧壁下部固定连接，所述加强筋C206上端与所述圆弧形夹紧板203下侧壁右部固定连接，加强筋D207前侧壁下部与所述圆弧形支撑板202后侧壁左端固定连接，所述加强筋D207上端与所述卡爪201左侧壁上部固定连接，加强筋E208前侧壁下部与所述圆弧形支撑板202后侧壁右端固定连接，所述加强筋E208上端与所述卡爪201右侧壁上部固定连接。
所述的圆弧形支撑板202前侧壁上部与圆弧形铜垫209后侧壁固定连接，所述圆弧形铜垫209下侧壁与所述圆弧形夹紧板203上侧壁后部固定连接，给向工装内放置的车轮限位，同时防止碰伤车轮后侧壁。
所述的圆弧形夹紧板203上侧壁与铜衬套210下侧壁固定连接，防止夹伤车轮外侧壁。
所述的铜衬套210上侧壁上开设弧形凹槽，且所述铜衬套210开设的弧形凹槽与车轮外侧壁弧度相同，给车轮外侧壁提供最大的夹持力。
本具体实施方式的工作原理：向外松三爪卡盘上的卡爪，把车轮放入夹紧组件A、夹紧组件B、夹紧组件C上的铜衬套围成的空间内，车轮后部与圆弧形铜垫接触，圆弧形铜垫防止车轮后部碰伤，向内紧三爪卡盘上的卡爪，圆弧形夹紧板带动圆弧形铜垫夹紧车轮外侧壁，圆弧形铜垫防止夹伤车轮外侧壁，车削车轮内径，车削完成后，停止车床运行，向外松三爪卡盘上的卡爪，拿走车轮。
本具体实施方式的有益效果在于：1、车轮外侧壁受到均匀的夹持力，车削完的车轮的圆跳动符合公差标准。2、圆弧形支撑板前侧壁上部与圆弧形铜垫后侧壁固定连接，所述圆弧形铜垫下侧壁与所述圆弧形夹紧板上侧壁后部固定连接，给向工装内放置的车轮限位，同时防止碰伤车轮后侧壁。3、圆弧形夹紧板上侧壁与铜衬套下侧壁固定连接，防止夹伤车轮外侧壁。4、铜衬套上侧壁上开设弧形凹槽，且所述铜衬套开设的弧形凹槽与车轮外侧壁弧度相同，给车轮外侧壁提供最大的夹持力。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种车削车轮内径的工装，其特征在于：包括三爪卡盘（1）、夹紧组件A（2）、夹紧组件B（3）、夹紧组件C（4），三爪卡盘（1）前部环形均布设置夹紧组件A（2）、夹紧组件B（3）、夹紧组件C（4），且夹紧组件A（2）、夹紧组件B（3）、夹紧组件C（4）结构相同，所述夹紧组件A（2）包括卡爪（201）、圆弧形支撑板（202）、圆弧形夹紧板（203）、加强筋A（204）、加强筋B（205）、加强筋C（206）、加强筋D（207）、加强筋E（208），圆弧形支撑板（202）后侧壁中部与卡爪（201）前侧壁固定连接，圆弧形夹紧板（203）后侧壁与所述圆弧形支撑板（202）前侧壁固定连接，加强筋A（204）后端与所述卡爪（201）前侧壁固定连接，所述加强筋A（204）前端与所述圆弧形夹紧板（203）下侧壁固定连接，加强筋B（205）下端与所述卡爪（201）左侧壁下部固定连接，所述加强筋B（205）上端与所述圆弧形夹紧板（203）下侧壁左部固定连接，加强筋C（206）下端与所述卡爪（201）右侧壁下部固定连接，所述加强筋C（206）上端与所述圆弧形夹紧板（203）下侧壁右部固定连接，加强筋D（207）前侧壁下部与所述圆弧形支撑板（202）后侧壁左端固定连接，所述加强筋D（207）上端与所述卡爪（201）左侧壁上部固定连接，加强筋E（208）前侧壁下部与所述圆弧形支撑板（202）后侧壁右端固定连接，所述加强筋E（208）上端与所述卡爪（201）右侧壁上部固定连接。
2.如权利要求1所述的一种车削车轮内径的工装，其特征在于：所述的圆弧形支撑板（202）前侧壁上部与圆弧形铜垫（209）后侧壁固定连接，所述圆弧形铜垫（209）下侧壁与所述圆弧形夹紧板（203）上侧壁后部固定连接。
3.如权利要求1所述的一种车削车轮内径的工装，其特征在于：所述的圆弧形夹紧板（203）上侧壁与铜衬套（210）下侧壁固定连接。
4.如权利要求3所述的一种车削车轮内径的工装，其特征在于：所述的铜衬套（210）上侧壁上开设弧形凹槽，且所述铜衬套（210）开设的弧形凹槽与车轮外侧壁弧度相同。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920439125.2U CN210059847U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种车削车轮内径的工装 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920439125.2U CN210059847U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种车削车轮内径的工装 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210059847U true CN210059847U (zh) | 2020-02-14 |
Family
ID=69435675
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920439125.2U Active CN210059847U (zh) | 2019-04-02 | 2019-04-02 | 一种车削车轮内径的工装 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210059847U (zh) |
-
2019
- 2019-04-02 CN CN201920439125.2U patent/CN210059847U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN204621131U (zh) | 一种液压夹持装置 | |
| CN203918559U (zh) | 一种轮毂轴承的轴承法兰辅助加工装置 | |
| CN210059847U (zh) | 一种车削车轮内径的工装 | |
| CN208163175U (zh) | 一种机床加工用的辅助装夹器 | |
| CN213411185U (zh) | 一种用于连杆加工的夹持机构 | |
| CN201669577U (zh) | 一种用于车削加工的内顶尖装置和夹具 | |
| CN206748036U (zh) | 一种销轴中心孔加工工装 | |
| CN202151700U (zh) | 镗孔夹具 | |
| CN207043802U (zh) | 一种cnc加工中心四轴自动夹紧装置 | |
| CN104669021A (zh) | 扬声器盖板车夹具 | |
| CN215545025U (zh) | 一种夹持车轮轮毂的专用卡爪 | |
| CN210702636U (zh) | 一种自适应锥角卡盘 | |
| CN211332183U (zh) | 一种机床及其自定心中心架 | |
| CN107159917B (zh) | 一种电驱动的三爪卡盘 | |
| CN210615894U (zh) | 一种叶轮加工工装 | |
| CN204486934U (zh) | 高精度弹性夹紧工装 | |
| CN213614187U (zh) | 加工超长薄壁铜套中侧压式防止椭圆变形装置 | |
| CN104526011A (zh) | 连接套钻孔用固定装置 | |
| CN212042714U (zh) | 一种叶轮六点定位自定心夹具 | |
| CN218946394U (zh) | 一种用于卡盘的咬合爪体 | |
| CN212398369U (zh) | 一种轴类零件的外圆插齿工装 | |
| CN220717819U (zh) | 一种阀块车床夹套夹具 | |
| CN216801740U (zh) | 一种传动轴加工设备 | |
| CN221517004U (zh) | 一种转向节夹持工装和转向节加工车床 | |
| CN213614188U (zh) | 超长薄壁铜套加工中端面连接式防椭圆变形装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |