CN210059188U

CN210059188U - 一种用于水性漆生产工具清洗装置

Info

Publication number: CN210059188U
Application number: CN201920975824.9U
Authority: CN
Inventors: 费元明
Original assignee: SUZHOU KAIKANG CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SUZHOU KAIKANG CHEMICAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2019-06-27
Filing date: 2019-06-27
Publication date: 2020-02-14
Anticipated expiration: 2029-06-27

Abstract

本实用新型公开了一种用于水性漆生产工具清洗装置，涉及水性漆生产技术领域，包括机体，所述机体包括清洗仓和机仓，且机仓的内部安装有旋转电机和增压水泵，所述固定架的内侧设置有清洗框，所述清洗仓内部的底端安装有加热棒和超声波换能器，所述喷管的底端安装有高压喷头。本实用新型通过设置的超声波换能器使清洗仓内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，一方面破坏水性漆与工具表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，通过设置的旋转电机带动旋转轴旋转，通过固定架带动清洗框转动，同时增压水泵将水抽入到喷管中，通过高压喷头喷出对工具进行冲洗，提高了清洗效率，且清洗效果好。

Description

一种用于水性漆生产工具清洗装置

技术领域

本实用新型涉及水性漆生产技术领域，具体为一种用于水性漆生产工具清洗装置。

背景技术

水性漆对人体无害，不污染环境，漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，虽然传统涂料依然占据着较大的市场份额，但是水性漆是绿色产业，是漆类未来发展的方向，国内本土的水性漆龙头企业正在崛起。

在水性漆的生产过程中需对一些生产工具进行清洗，通常由人工使用刷子等工具进行清洗，由于时间较长使得水性漆附着在工具的表面不易脱落，增加了人工负担，且清洗效率低，清洗效果差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决在水性漆的生产过程中需对一些生产工具进行清洗，通常由人工使用刷子等工具进行清洗，由于时间较长使得水性漆附着在工具的表面不易脱落，增加了人工负担，且清洗效率低，清洗效果差的问题，提供一种用于水性漆生产工具清洗装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于水性漆生产工具清洗装置，包括机体，所述机体包括清洗仓和机仓，且机仓的内部安装有旋转电机和增压水泵，所述旋转电机的输出端连接有延伸至清洗仓内部的旋转轴，且旋转轴的外侧安装有固定架，所述固定架的内侧设置有清洗框，所述清洗仓内部的底端安装有加热棒和超声波换能器，所述机体的顶部设置有机盖，且机盖的顶端安装有延伸至其内侧的进水管，所述增压水泵的出水口与进水管相连接，且进水管远离增压水泵的一端设置有喷管，所述喷管的底端安装有高压喷头。

优选地，所述清洗仓的两侧分别设置有排水口和进水口，且排水口和进水口的内部均设置有阀门。

优选地，所述旋转轴通过轴承与机体活动连接，且旋转轴与机体接触位置处设置有密封圈和密封填料，所述机盖与机体通过合页铰接。

优选地，所述固定架的横截面呈“L”形结构，且固定架的数量为四组，四组所述固定架呈十字形结构对称分布在旋转轴的外侧。

优选地，所述固定架内部的顶端设置有第一卡槽，且第一卡槽的内部安装有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端安装有卡块。

优选地，所述清洗框的内部设置有第二卡槽，且第二卡槽与卡块相匹配，所述第一卡槽和第二卡槽呈十字形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将工具放入清洗框内，向清洗仓内注水，通过设置的超声波换能器使清洗仓内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，一方面破坏水性漆与工具表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，使得水性漆脱落，配合加热棒对液体进行加热，增强了清洗效果，通过设置的旋转电机带动旋转轴旋转，通过固定架带动清洗框转动，同时增压水泵将水抽入到喷管中，通过高压喷头喷出对工具进行冲洗，代替人工清洗，降低了人工劳动强度，提高了清洗效率，且清洗效果好，通过在第一卡槽、第二卡槽、卡块和复位弹簧的作用下便于对清洗框进行固定或拆卸清理。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A的放大图；

图3为本实用新型固定架的结构示意图。

图中：1、机体；2、清洗仓；3、机仓；4、排水口；5、进水口；6、机盖；7、进水管；8、喷管；9、高压喷头；10、加热棒；11、超声波换能器；12、旋转电机；13、旋转轴；14、固定架；15、清洗框；16、增压水泵；17、第一卡槽；18、复位弹簧；19、第二卡槽；20、卡块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型中提到的增压水泵（型号为40-125A-0.75S）、超声波换能器（型号为N50A）和旋转电机（型号为D180M-0160030B-E）均可在市场或者私人订购所得。

请参阅图1-3，一种用于水性漆生产工具清洗装置，包括机体1，机体1包括清洗仓2和机仓3，且机仓3的内部安装有旋转电机12和增压水泵16，旋转电机12的输出端连接有延伸至清洗仓2内部的旋转轴13，且旋转轴13的外侧安装有固定架14，固定架14的内侧设置有清洗框15，清洗仓2内部的底端安装有加热棒10和超声波换能器11，机体1的顶部设置有机盖6，且机盖6的顶端安装有延伸至其内侧的进水管7，增压水泵16的出水口与进水管7相连接，且进水管7远离增压水泵16的一端设置有喷管8，喷管8的底端安装有高压喷头9。

该种用于水性漆生产工具清洗装置通过将工具放入清洗框15内，向清洗仓2内注水，通过设置的超声波换能器11使清洗仓2内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，一方面破坏水性漆与工具表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，使得水性漆脱落，配合加热棒10对液体进行加热，增强了清洗效果，通过设置的旋转电机12带动旋转轴13旋转，通过固定架14带动清洗框15转动，同时增压水泵16将水抽入到喷管8中，通过高压喷头9喷出对工具进行冲洗，代替人工清洗，降低了人工劳动强度，提高了清洗效率，且清洗效果好。

请着重参阅图1，清洗仓2的两侧分别设置有排水口4和进水口5，且排水口4和进水口5的内部均设置有阀门，旋转轴13通过轴承与机体1活动连接，且旋转轴13与机体1接触位置处设置有密封圈和密封填料，机盖6与机体1通过合页铰接。

该种用于水性漆生产工具清洗装置从进水口5处向清洗仓2内注水，污水从排水口4排出，通过设置的密封圈和密封填料提高了密封效果，避免液体泄露。

请着重参阅图3，固定架14的横截面呈“L”形结构，且固定架14的数量为四组，四组固定架14呈十字形结构对称分布在旋转轴13的外侧。

该种用于水性漆生产工具清洗装置通过设置的固定架14对清洗框15起到支撑作用，便于带动清洗框15转动，使得清洗框15内部的工具相互碰撞摩擦，提高了清洗效果。

请着重参阅图2，固定架14内部的顶端设置有第一卡槽17，且第一卡槽17的内部安装有复位弹簧18，复位弹簧18的顶端安装有卡块20，清洗框15的内部设置有第二卡槽19，且第二卡槽19与卡块20相匹配，第一卡槽17和第二卡槽19呈十字形结构。

该种用于水性漆生产工具清洗装置在对清洗框15进行拆卸时，先将卡块20向上拔出一定距离，使卡块20位于第二卡槽19的上方然后旋转90°，卡块在复位弹簧18的作用下弹回第一卡槽17内，将清洗框15提起即可完成与固定架14的拆卸，便于对清洗框15进行清理。

工作原理：将工具放入清洗框15内，外部水源从进水口5处向清洗仓2内注水，注水完成后盖上机盖6，接通电源，超声波换能器11使清洗仓2内液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，一方面破坏水性漆与工具表面的吸附，另一方面能引起污物层的疲劳破坏而被驳离，使得水性漆脱落，配合加热棒10对液体进行加热，增强了清洗效果，旋转电机12带动旋转轴13旋转，通过固定架14带动清洗框15转动，使得清洗框15内部的工具相互碰撞摩擦，提高了清洗效果，同时增压水泵16将水抽入到喷管8中，通过高压喷头9喷出对工具进行冲洗，污水从排水口4排出，代替人工清洗，降低了人工劳动强度，提高了清洗效率，且清洗效果好，在对清洗框15进行拆卸时，先将卡块20向上拔出一定距离，使卡块20位于第二卡槽19的上方然后旋转90°，卡块在复位弹簧18的作用下弹回第一卡槽17内，将清洗框15提起即可完成与固定架14的拆卸，便于对清洗框15进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种用于水性漆生产工具清洗装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）包括清洗仓（2）和机仓（3），且机仓（3）的内部安装有旋转电机（12）和增压水泵（16），所述旋转电机（12）的输出端连接有延伸至清洗仓（2）内部的旋转轴（13），且旋转轴（13）的外侧安装有固定架（14），所述固定架（14）的内侧设置有清洗框（15），所述清洗仓（2）内部的底端安装有加热棒（10）和超声波换能器（11），所述机体（1）的顶部设置有机盖（6），且机盖（6）的顶端安装有延伸至其内侧的进水管（7），所述增压水泵（16）的出水口与进水管（7）相连接，且进水管（7）远离增压水泵（16）的一端设置有喷管（8），所述喷管（8）的底端安装有高压喷头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产工具清洗装置，其特征在于：所述清洗仓（2）的两侧分别设置有排水口（4）和进水口（5），且排水口（4）和进水口（5）的内部均设置有阀门。

3.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产工具清洗装置，其特征在于：所述旋转轴（13）通过轴承与机体（1）活动连接，且旋转轴（13）与机体（1）接触位置处设置有密封圈和密封填料，所述机盖（6）与机体（1）通过合页铰接。

4.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产工具清洗装置，其特征在于：所述固定架（14）的横截面呈“L”形结构，且固定架（14）的数量为四组，四组所述固定架（14）呈十字形结构对称分布在旋转轴（13）的外侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于水性漆生产工具清洗装置，其特征在于：所述固定架（14）内部的顶端设置有第一卡槽（17），且第一卡槽（17）的内部安装有复位弹簧（18），所述复位弹簧（18）的顶端安装有卡块（20）。

6.根据权利要求5所述的一种用于水性漆生产工具清洗装置，其特征在于：所述清洗框（15）的内部设置有第二卡槽（19），且第二卡槽（19）与卡块（20）相匹配，所述第一卡槽（17）和第二卡槽（19）呈十字形结构。