CN112605053A - 一种新型超声波清洗机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型超声波清洗机，涉及超声波清洗机领域，包括超声波清洗机本体，所述清洗槽一体成型为圆柱状结构，清洗槽的内底部设置有多个可旋转的桨叶，且在超声波清洗机本体上设置有用于提升或降落零件放置篮的调高机构，同时零件放置篮一体成型为与清洗槽相匹配的圆柱体篮状结构，且零件放置篮可旋转的处于清洗槽中。本申请桨叶产生的不规则的涡流有助于加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用，此外，不规则的涡流还能一遍遍将空化气泡冲击到零件放置篮中的零件上，达到叠加效果，进而使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击，增强清洗效果。
Description
技术领域
本发明涉及超声波清洗机领域，具体是一种新型超声波清洗机。
背景技术
超声波在液体中传播，使液体与清洗槽在超声波频率下一起振动，液体与清洗槽振动时有自己固有频率，这种振动频率是声波频率，所以人们就听到嗡嗡声，随着清洗行业的不断发展，越来越多的行业和企业运用到了超声波清洗机，对超声波清洗机原理由超声波发生器发出的高频振荡信号，通过换能器转换成高频机械振荡而传播到介质--清洗溶剂中，超声波在清洗液中疏密相间的向前辐射，使液体流动而产生数以万计的直径为50-500μm的微小气泡，存在于液体中的微小气泡在声场的作用下振动。
现有的超声波清洗机仅仅依靠超声波转化为机械振动，实现清洗槽的清洗效果，由于空化气泡大量存在而仅有与待清洗零件接触才能被利用，无法最大限度的提高可溶性污物的溶解速率，使得清洗效率略微有所延缓，达不到超声波清洗机最佳的使用状态。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型超声波清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种新型超声波清洗机，包括超声波清洗机本体，所述超声波清洗机本体的上具有清洗槽，且清洗槽的底部固定安装有多个机械振子，同时在超声波清洗机本体的底壳上固定安装有散热风机，超声波清洗机本体的内底部成型有用于容纳安装设备的中空的容纳腔，且超声波清洗机本体的清洗槽中还设置有用于将待清洗零件放入的零件放置篮，所述清洗槽一体成型为圆柱状结构，清洗槽的内底部设置有多个可旋转的桨叶，且在超声波清洗机本体上设置有用于提升或降落零件放置篮的调高机构，同时零件放置篮一体成型为与清洗槽相匹配的圆柱体篮状结构，且零件放置篮可旋转的处于清洗槽中。
作为本发明进一步的方案：所述超声波清洗机本体对应清洗槽的壳壁处一体成型有夹层，且夹层中形成用于储放导热油的储油腔，且储油腔中固定安装有用于对导热油进行加热电机热丝，所述储油腔的其中一侧上沿设置有用于补油的进油口，而储油腔的另一侧下沿设置有用于放油的出油口。
作为本发明进一步的方案：所述超声波清洗机本体对应清洗槽的外壳上包裹有保温层，保温层采用泡棉。
作为本发明进一步的方案：所述调高机构包括清洗槽两侧顶部固定连接的竖直的滑杆一端，而滑杆的另一端固定连接有顶板，且在顶板的上表面中部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端朝下自顶板上开设的孔贯穿并固定连接在电机箱的上表面中央，电机箱固定连接在活动盖板的上表面，且活动盖板的上表面中央固定安装有减速电机且处于电机箱内部，活动盖板一体成型为与清洗槽顶部敞口相适配的形状，同时活动盖板的两侧均开设有供滑杆滑动连接的穿孔，减速电机的输出轴朝下并通过联轴器连接传动轴的一端，而传动轴的另一端通过拆卸机构与零件放置篮。
作为本发明进一步的方案：所述拆卸机构包括一用于插接传动轴的定位筒，定位筒通过支撑架固定连接在零件放置篮的内周部对应位置，传动轴的内表面下周沿开设有供抵轴一端抵入的插槽，而插槽的另一端自定位筒上开设的孔穿出并贯穿出框体固定连接有拉片，框体固定连接在定位筒外周面对应位置，且在抵轴上固定套装有挡片，挡片与框体的内对应表面上抵触有压簧，且压簧串设在抵轴的外周部，且压簧处于压缩状态时，此时挡片紧贴在定位筒的外周面，与此同时，抵轴的端部抵触在插槽中。
作为本发明进一步的方案：所述桨叶分别固定套装在主动转轴或从动转轴上处于清洗槽内的一端，主动转轴或从动转轴通过轴承与密封圈转动连接在清洗槽内底部的孔中，且主动转轴或从动转轴的底端延伸至清洗槽的底部，且主动转轴的底端通过联轴器连接转动电机的输出轴，转动电机固定安装在容纳腔的底表面，而在主动转轴的上部周身上固定套装有两个主动带轮，两个主动带轮均通过皮带与两侧的从动带轮传动连接，而两个从动带轮分别固定套装在对应从动转轴的底端。
作为本发明进一步的方案：多个所述桨叶以清洗槽底表面圆心等角度布置。
作为本发明进一步的方案：所述零件放置篮的下表面周沿固定安装有多个均布的固定块，且每个固定块中均开设有供滚珠滚动连接的滚腔，滚珠滚动连接在清洗槽内周壁固定连接的托环上。
作为本发明进一步的方案：所述散热风机对应超声波清洗机本体底壳位置处固定连接有滤尘网。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.本发明中桨叶产生的不规则的涡流均匀分散在清洗槽内各个位置，配合超声波对清洗槽内部清洗液的振动，不规则的涡流能够产生类似搅拌清洗液的效果，有助于加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用，此外，不规则的涡流还能一遍遍将空化气泡冲击到零件放置篮中的零件上，达到叠加效果，进而使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击，增强清洗效果。
2.本发明由于传统方式中对清洗槽中清洗液加热的过程时，是在清洗槽底部连接一加热板，这样在加热初期，清洗槽底部的清洗液温度要明显高于上部的温度，造成受热不均的情况，影响清洗效果，本发明通过导热油的加热方式，能够使清洗槽中的清洗液受热均匀，并且加热过程迅速，保证清洗效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中桨叶的位置示意图；
图3为本发明中储油腔的位置示意图；
图4为本发明中拆卸机构的安装示意图；
图5为图4中的A处结构放大图；
图6为本发明中挡片的结构示意图。
图中：1、超声波清洗机本体；2、机械振子；3、清洗槽；4、零件放置篮；5、保温层；6、进油口；7、出油口；8、散热风机；9、滤尘网；10、从动带轮；11、皮带；12、主动转轴；13、主动带轮；14、转动电机；15、桨叶；16、从动转轴；17、托环；18、滚珠；19、储油腔；20、活动盖板；21、传动轴；22、电机箱；23、减速电机；24、滑杆；25、顶板；26、电动推；27、支撑架；28、拉片；29、抵轴；30、定位筒；31、压簧；32、插槽；33、框体；34、挡片。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种新型超声波清洗机，包括超声波清洗机本体1，所述超声波清洗机本体1的上具有清洗槽3，且清洗槽3的底部固定安装有多个机械振子2，同时在超声波清洗机本体1的底壳上固定安装有散热风机8，超声波清洗机本体1的内底部成型有用于容纳安装设备的中空的容纳腔，且超声波清洗机本体1的清洗槽3中还设置有用于将待清洗零件放入的零件放置篮4，所述清洗槽3一体成型为圆柱状结构，清洗槽3的内底部设置有多个可旋转的桨叶15，且在超声波清洗机本体1上设置有用于提升或降落零件放置篮4的调高机构，同时零件放置篮4一体成型为与清洗槽3相匹配的圆柱体篮状结构，且零件放置篮4可旋转的处于清洗槽3中，其目的在于，将桨叶15产生的不规则的涡流均匀分散在清洗槽3内各个位置，配合超声波对清洗槽3内部清洗液的振动，不规则的涡流能够产生类似搅拌清洗液的效果，有助于加速可溶性污物的溶解，强化化学清洗剂的清洗作用，此外，不规则的涡流还能一遍遍将空化气泡冲击到零件放置篮4中的零件上，达到叠加效果，进而使清洗件表面的污物受到频繁而激烈的冲击，增强清洗效果。
进一步，所述超声波清洗机本体1对应清洗槽3的壳壁处一体成型有夹层，且夹层中形成用于储放导热油的储油腔19，且储油腔19中固定安装有用于对导热油进行加热电机热丝，所述储油腔19的其中一侧上沿设置有用于补油的进油口6，而储油腔19的另一侧下沿设置有用于放油的出油口7，传统方式中对清洗槽3中清洗液加热的过程时，是在清洗槽3底部连接一加热板，这样在加热初期，清洗槽3底部的清洗液温度要明显高于上部的温度，造成受热不均的情况，影响清洗效果，本发明通过导热油的加热方式，能够使清洗槽3中的清洗液受热均匀，并且加热过程迅速，保证清洗效果。
再进一步，所述超声波清洗机本体1对应清洗槽3的外壳上包裹有保温层5，保温层5采用泡棉，具有质地轻、保温效果好的特点，达到对导热油的隔热效果。
进一步，所述调高机构包括清洗槽3两侧顶部固定连接的竖直的滑杆24一端，而滑杆24的另一端固定连接有顶板25，且在顶板25的上表面中部固定安装有电动推杆26，电动推杆26的输出端朝下自顶板25上开设的孔贯穿并固定连接在电机箱22的上表面中央，电机箱22固定连接在活动盖板20的上表面，且活动盖板20的上表面中央固定安装有减速电机23且处于电机箱22内部，活动盖板20一体成型为与清洗槽3顶部敞口相适配的形状，同时活动盖板20的两侧均开设有供滑杆24滑动连接的穿孔，减速电机23的输出轴朝下并通过联轴器连接传动轴21的一端，而传动轴21的另一端通过拆卸机构与零件放置篮4，这一步中活动盖板20能够在电动推杆26的运行中进行升降，当将零件放置篮4放置到清洗槽3中后，此时盖板20恰好能够将清洗槽3顶口盖住。
再进一步，所述拆卸机构包括一用于插接传动轴21的定位筒30，定位筒30通过支撑架27固定连接在零件放置篮4的内周部对应位置，传动轴21的内表面下周沿开设有供抵轴29一端抵入的插槽32，而插槽32的另一端自定位筒30上开设的孔穿出并贯穿出框体33固定连接有拉片28，框体33固定连接在定位筒30外周面对应位置，且在抵轴29上固定套装有挡片34，挡片34与框体33的内对应表面上抵触有压簧31，且压簧31串设在抵轴29的外周部，且压簧31处于压缩状态时，此时挡片34紧贴在定位筒30的外周面，与此同时，抵轴29的端部抵触在插槽32中，实现传动轴21与定位筒30间锁定，从而传动轴21能够提拉或下降零件放置篮4，也能带动零件放置篮4同步转动，而当借助拉片28将抵轴29抽出插槽32后，实现传动轴21与定位筒30间锁定的解除，这样就能够将零件放置篮4单独从清洗槽3中取出，提高实用性。
进一步，所述桨叶15分别固定套装在主动转轴12或从动转轴16上处于清洗槽3内的一端，主动转轴12或从动转轴16通过轴承与密封圈转动连接在清洗槽3内底部的孔中，且主动转轴12或从动转轴16的底端延伸至清洗槽3的底部，且主动转轴12的底端通过联轴器连接转动电机14的输出轴，转动电机14固定安装在容纳腔的底表面，而在主动转轴12的上部周身上固定套装有两个主动带轮13，两个主动带轮13均通过皮带11与两侧的从动带轮10传动连接，而两个从动带轮10分别固定套装在对应从动转轴16的底端，实现多个桨叶15的同步旋转目的。
进一步，多个所述桨叶15以清洗槽3底表面圆心等角度布置，从而能够将桨叶15产生的不规则的涡流均匀分散在清洗槽3内各个位置，提高对清洗槽3中清洗液的搅拌效果。
进一步，所述零件放置篮4的下表面周沿固定安装有多个均布的固定块，且每个固定块中均开设有供滚珠18滚动连接的滚腔，滚珠18滚动连接在清洗槽3内周壁固定连接的托环17上，保证零件放置篮4的自旋顺滑。
进一步，所述散热风机8对应超声波清洗机本体1底壳位置处固定连接有滤尘网9，以防止外部灰尘进入。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种新型超声波清洗机，包括超声波清洗机本体(1)，所述超声波清洗机本体(1)的上具有清洗槽(3)，且清洗槽(3)的底部固定安装有多个机械振子(2)，同时在超声波清洗机本体(1)的底壳上固定安装有散热风机(8)，超声波清洗机本体(1)的内底部成型有用于容纳安装设备的中空的容纳腔，且超声波清洗机本体(1)的清洗槽(3)中还设置有用于将待清洗零件放入的零件放置篮(4)，其特征在于，所述清洗槽(3)一体成型为圆柱状结构，清洗槽(3)的内底部设置有多个可旋转的桨叶(15)，且在超声波清洗机本体(1)上设置有用于提升或降落零件放置篮(4)的调高机构，同时零件放置篮(4)一体成型为与清洗槽(3)相匹配的圆柱体篮状结构，且零件放置篮(4)可旋转的处于清洗槽(3)中。
2.根据权利要求1所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机本体(1)对应清洗槽(3)的壳壁处一体成型有夹层，且夹层中形成用于储放导热油的储油腔(19)，且储油腔(19)中固定安装有用于对导热油进行加热电机热丝，所述储油腔(19)的其中一侧上沿设置有用于补油的进油口(6)，而储油腔(19)的另一侧下沿设置有用于放油的出油口(7)。
3.根据权利要求2所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述超声波清洗机本体(1)对应清洗槽(3)的外壳上包裹有保温层(5)，保温层(5)采用泡棉。
4.根据权利要求1所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述调高机构包括清洗槽(3)两侧顶部固定连接的竖直的滑杆(24)一端，而滑杆(24)的另一端固定连接有顶板(25)，且在顶板(25)的上表面中部固定安装有电动推杆(26)，电动推杆(26)的输出端朝下自顶板(25)上开设的孔贯穿并固定连接在电机箱(22)的上表面中央，电机箱(22)固定连接在活动盖板(20)的上表面，且活动盖板(20)的上表面中央固定安装有减速电机(23)且处于电机箱(22)内部，活动盖板(20)一体成型为与清洗槽(3)顶部敞口相适配的形状，同时活动盖板(20)的两侧均开设有供滑杆(24)滑动连接的穿孔，减速电机(23)的输出轴朝下并通过联轴器连接传动轴(21)的一端，而传动轴(21)的另一端通过拆卸机构与零件放置篮(4)。
5.根据权利要求4所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述拆卸机构包括一用于插接传动轴(21)的定位筒(30)，定位筒(30)通过支撑架(27)固定连接在零件放置篮(4)的内周部对应位置，传动轴(21)的内表面下周沿开设有供抵轴(29)一端抵入的插槽(32)，而插槽(32)的另一端自定位筒(30)上开设的孔穿出并贯穿出框体(33)固定连接有拉片(28)，框体(33)固定连接在定位筒(30)外周面对应位置，且在抵轴(29)上固定套装有挡片(34)，挡片(34)与框体(33)的内对应表面上抵触有压簧(31)，且压簧(31)串设在抵轴(29)的外周部，且压簧(31)处于压缩状态时，此时挡片(34)紧贴在定位筒(30)的外周面，与此同时，抵轴(29)的端部抵触在插槽(32)中。
6.根据权利要求1所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述桨叶(15)分别固定套装在主动转轴(12)或从动转轴(16)上处于清洗槽(3)内的一端，主动转轴(12)或从动转轴(16)通过轴承与密封圈转动连接在清洗槽(3)内底部的孔中，且主动转轴(12)或从动转轴(16)的底端延伸至清洗槽(3)的底部，且主动转轴(12)的底端通过联轴器连接转动电机(14)的输出轴，转动电机(14)固定安装在容纳腔的底表面，而在主动转轴(12)的上部周身上固定套装有两个主动带轮(13)，两个主动带轮(13)均通过皮带(11)与两侧的从动带轮(10)传动连接，而两个从动带轮(10)分别固定套装在对应从动转轴(16)的底端。
7.根据权利要求1或6所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，多个所述桨叶(15)以清洗槽(3)底表面圆心等角度布置。
8.根据权利要求1所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述零件放置篮(4)的下表面周沿固定安装有多个均布的固定块，且每个固定块中均开设有供滚珠(18)滚动连接的滚腔，滚珠(18)滚动连接在清洗槽(3)内周壁固定连接的托环(17)上。
9.根据权利要求1所述的一种新型超声波清洗机，其特征在于，所述散热风机(8)对应超声波清洗机本体(1)底壳位置处固定连接有滤尘网(9)。
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