CN210059169U - 一种废铝的分拣及清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废铝回收技术领域，公开了一种废铝的分拣及清洗装置，针对现有的没有对废铝进行分拣和清洗于一体的装置的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部设有水箱，所述水箱内设有搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有柱体，柱体的侧壁上安装有多个搅拌板，所述搅拌箱的底部和侧壁上开设有多个流水孔，所述底板上设有支撑台，支撑台的顶部安装有传送带，所述支撑台和搅拌箱的顶部之间设有滑板，所述传送带的上方设有安装板，安装板的底部滑动安装有滑块。本实用新型实现废铝的分拣，节省人工，同时对废铝进行搅拌清洗，均匀清洗，清洗效果好，集分拣与清洗与一体，使用方便，易于推广。

Description

一种废铝的分拣及清洗装置

技术领域

本实用新型涉及废铝回收技术领域，尤其涉及一种废铝的分拣及清洗装置。

背景技术

废铝回收已成为世界各国的十分重视的工作，并已成为一项重要的产业。 然而，铝合金的回收及再生又是一项十分复杂的技术工作，各种铝制品使用范围宽广，在废铝回收时，需要人工对其进行分拣清洗，现有的没有对废铝进行分拣和清洗于一体的装置，因此，需要一种废铝的分拣及清洗装置来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型提出的一种废铝的分拣及清洗装置,解决了现有的没有对废铝进行分拣和清洗于一体的装置的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废铝的分拣及清洗装置，包括底板，所述底板的顶部设有水箱，所述水箱内设有搅拌箱，所述搅拌箱内转动安装有柱体，柱体的侧壁上安装有多个搅拌板，所述搅拌箱的底部和侧壁上开设有多个流水孔，所述底板上设有支撑台，支撑台的顶部安装有传送带，所述支撑台和搅拌箱的顶部之间设有滑板，所述传送带的上方设有安装板，安装板的底部滑动安装有滑块，滑块的底部安装有推杆电机，推杆电机的输出轴连接有升降板，升降板上铰接有两个夹持杆，夹持杆的底部安装有夹持板。

优选的，所述搅拌箱的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与柱体传动连接。

优选的，所述滑板倾斜设置，滑板的顶部与传送带的顶部位于同一水平高度。

优选的，所述升降板上开设有两个矩形通孔，夹持杆与矩形通孔的内壁铰接，升降板的顶部铰接有两个电动伸缩杆，电动伸缩杆的活塞杆与夹持杆的顶部铰接。

优选的，所述水箱的一侧顶部上设有进水管，水箱的另一侧底部设有出水管，出水管上设有阀门。

优选的，所述水箱的底部内壁安装有支撑柱，支撑柱的顶部与搅拌箱的底部固定。

本实用新型的有益效果是：

1、通过电动伸缩杆推动两个夹持杆、夹持板相互靠拢夹持住传送带上的废铝，然后把废铝落下送到搅拌箱内，实现废铝的分拣，不需要人工手动，电动化操作。

2、通过驱动电机实现搅拌板的转动对废铝进行冲洗搅拌，清洗废铝，进行多次换水清洗。

本实用新型实现废铝的分拣，节省人工，同时对废铝进行搅拌清洗，均匀清洗，清洗效果好，集分拣与清洗与一体，使用方便，易于推广。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废铝的分拣及清洗装置的结构示意图。

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1底板、2水箱、3支撑台、4传送带、5搅拌箱、6滑板、7流水孔、8柱体、9搅拌板、10驱动电机、11安装板、12滑块、13推杆电机、14升降板、15夹持杆、16夹持板、17电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种废铝的分拣及清洗装置，包括底板1，底板1的顶部设有水箱2，水箱2内设有搅拌箱5，搅拌箱5内转动安装有柱体8，柱体8的侧壁上安装有多个搅拌板9，搅拌箱5的底部和侧壁上开设有多个流水孔7，底板1上设有支撑台3，支撑台3的顶部安装有传送带4，支撑台3和搅拌箱5的顶部之间设有滑板6，传送带4的上方设有安装板11，安装板11的底部滑动安装有滑块12，滑块12的底部安装有推杆电机13，推杆电机13的输出轴连接有升降板14，升降板14上铰接有两个夹持杆15，夹持杆15的底部安装有夹持板16。

本实施例中，搅拌箱5的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有驱动电机10，驱动电机10的输出轴与柱体8传动连接，滑板6倾斜设置，滑板6的顶部与传送带4的顶部位于同一水平高度，升降板14上开设有两个矩形通孔，夹持杆15与矩形通孔的内壁铰接，升降板14的顶部铰接有两个电动伸缩杆17，电动伸缩杆17的活塞杆与夹持杆15的顶部铰接，水箱2的一侧顶部上设有进水管，水箱2的另一侧底部设有出水管，出水管上设有阀门，水箱2的底部内壁安装有支撑柱，支撑柱的顶部与搅拌箱5的底部固定，通过电动伸缩杆17推动两个夹持杆15、夹持板16相互靠拢夹持住传送带4上的废铝，然后把废铝落下送到搅拌箱5内，实现废铝的分拣，不需要人工手动，电动化操作。通过驱动电机10实现搅拌板9的转动对废铝进行冲洗搅拌，清洗废铝，进行多次换水清洗，本实用新型实现废铝的分拣，节省人工，同时对废铝进行搅拌清洗，均匀清洗，清洗效果好，集分拣与清洗与一体，使用方便，易于推广。

本实施例中，在安装板11的底部设有凹槽，滑块12与凹槽的内壁滑动连接，凹槽内设有气缸，气缸的活塞杆与滑块12连接，在底板1上设有控制器，控制器为AT89C51型控制器，控制器的输出端分别与电动伸缩杆17、传送带4、驱动电机10、推杆电机13连接，通过传送带4输送废铝混合物，当遇到废铝时，推杆电机13带动升降板14下降，然后电动伸缩杆17推动两个夹持杆15、夹持板16相互靠拢夹持住传送带4上的废铝，然后气缸带动滑块12移动使得废铝移动到滑板6的上方，电动伸缩杆17带动两个夹持板16分开，使得废铝落下顺着滑板6滑到搅拌箱5内，实现废铝的分拣，不需要人工手动，电动化操作，然后驱动电机10带动柱体8、搅拌板9转动，水箱2内装入水，水通过流水孔7进入搅拌箱5内，配合搅拌板9的转动对废铝进行冲洗搅拌，清洗废铝，进行多次换水清洗，通过打开水箱2上出水管的阀门，即可把5内的污水通过流水孔7排出换水。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废铝的分拣及清洗装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部设有水箱（2），所述水箱（2）内设有搅拌箱（5），所述搅拌箱（5）内转动安装有柱体（8），柱体（8）的侧壁上安装有多个搅拌板（9），所述搅拌箱（5）的底部和侧壁上开设有多个流水孔（7），所述底板（1）上设有支撑台（3），支撑台（3）的顶部安装有传送带（4），所述支撑台（3）和搅拌箱（5）的顶部之间设有滑板（6），所述传送带（4）的上方设有安装板（11），安装板（11）的底部滑动安装有滑块（12），滑块（12）的底部安装有推杆电机（13），推杆电机（13）的输出轴连接有升降板（14），升降板（14）上铰接有两个夹持杆（15），夹持杆（15）的底部安装有夹持板（16）。

2.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于，所述搅拌箱（5）的顶部安装有竖杆，竖杆的顶部安装有支撑板，支撑板上安装有驱动电机（10），所述驱动电机（10）的输出轴与柱体（8）传动连接。

3.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于，所述滑板（6）倾斜设置，滑板（6）的顶部与传送带（4）的顶部位于同一水平高度。

4.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于，所述升降板（14）上开设有两个矩形通孔，夹持杆（15）与矩形通孔的内壁铰接，升降板（14）的顶部铰接有两个电动伸缩杆（17），电动伸缩杆（17）的活塞杆与夹持杆（15）的顶部铰接。

5.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于，所述水箱（2）的一侧顶部上设有进水管，水箱（2）的另一侧底部设有出水管，出水管上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种废铝的分拣及清洗装置，其特征在于，所述水箱（2）的底部内壁安装有支撑柱，支撑柱的顶部与搅拌箱（5）的底部固定。

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