CN210058149U - 一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，包括出料管，所述出料管下端的一侧安装有传送结构，所述出料管的一侧安装有安装柱，所述安装柱与所述出料管相对面的上端安装有第二滑板，所述第二滑板的一端与所述出料管的一侧固定连接，所述第二滑板下端的中间位置处安装有第二连接杆，所述第二连接杆一侧的中间位置处安装有第二伸缩弹簧柱，所述第二伸缩弹簧柱的一端与所述出料管的一侧固定连接，所述第二连接杆的一端焊接有第二齿板，所述第二齿板关于所述第二连接杆与所述第二滑板呈平行分布。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有工作效率高和便于喷涂的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖生产技术领域，具体为一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置。
背景技术
耐火砖简称火砖。用耐火黏土或其他耐火原料烧制成的耐火材料。淡黄色或带褐色。主要用于砌冶炼炉，能耐1，580℃—1，770℃的高温。也叫火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。按制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖（熔铸砖）、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型砖等，可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作用，例如耐火粘土砖、高铝砖、硅砖、镁砖等耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。
随着社会的发展，对于耐火砖的使用越来越广泛，在耐火砖的制作的过程中需要对原料进行混合，但是目前市面上常见的混合装置，仍然存在着诸多的问题，如出料时，无法对原料进行等量出料，从而影响后期的使用效果，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，包括出料管，所述出料管下端的一侧安装有传送结构，所述出料管的一侧安装有安装柱，所述安装柱与所述出料管相对面的上端安装有第二滑板，所述第二滑板的一端与所述出料管的一侧固定连接，所述第二滑板下端的中间位置处安装有第二连接杆，所述第二连接杆一侧的中间位置处安装有第二伸缩弹簧柱，所述第二伸缩弹簧柱的一端与所述出料管的一侧固定连接，所述第二连接杆的一端焊接有第二齿板，所述第二齿板关于所述第二连接杆与所述第二滑板呈平行分布，所述第二齿板位于所述出料管的下端，所述安装柱表面一侧的下端焊接有第一滑板，所述第一滑板的一端与所述传送结构连接，所述第一滑板表面上端的中间位置处安装有第一连接杆，所述第一连接杆与所述安装柱相对面的中间位置处安装有第一伸缩弹簧柱，所述第一连接杆的上端安装有第一齿板，所述第一齿板的一端焊接有推板，所述推板的一端位于所述第一滑板的上端所述第一齿板关于所述第一连接杆与所述第一滑板呈水平分布，所述安装柱一侧的中间位置处安装有半齿齿轮，所述半齿齿轮位于所述第一滑板和所述第二滑板相对面的中间位置处。
优选的，所述安装柱关于所述第二滑板与所述出料管呈对称分布。
优选的，所述第一滑板和第一齿板关于所述半齿齿轮与所述第二滑板和第二齿板呈对称分布。
优选的，所述第一滑板和所述第二滑板的一侧均开设有滑槽，且所述第一滑板表面的一侧设置有盛料板，所述盛料板位于所述出料管的下端。
优选的，所述第一连接杆和所述第二连接杆的一端均设置有滑块，所述滑块与所述滑槽卡固连接。
优选的，所述第一齿板和所述第二齿板相对面的一侧均设置有齿块，所述齿块与所述半齿齿轮啮合连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过第二滑板的设置，使得整体装置具有很好的等量出料的效果，当经过混合的材料落入出料管的内部，驱动电机带动半齿齿轮进行旋转，半齿齿轮与第二齿板表面的齿条啮合，第二齿板通过第二连接杆在第二滑板表面移动，带动第二齿板向着安装柱的一侧运动，使得出料管内部的原料流出，落在盛料板上，当半齿齿轮与第二齿板脱离时，第二齿板在第二伸缩弹簧柱的作用下复位，将出料管关闭，有利于出料管的等量出料，使得方便后期的加工。
通过第一齿板的设置，使得整体装置具有很好的推料效果，半齿齿轮带动第一齿板移动，第一齿板通过第一连接杆在第一滑板的表面向传送结构方向移动，第一齿板一端的推板将盛料板上的材料推在一侧的传送结构上，随后在第一伸缩弹簧柱的作用下复位，便于材料的输送，便于后期原材料的加工使用。
附图说明
图1是本实用新型的装置安装处示意图；
图2是本实用新型的滑板的侧视示意图；
图3是本实用新型的滑板的俯视结构示意图。
图中：1出料管、2安装柱、3推板、4第一滑板、5第一伸缩弹簧柱、6第一齿板、7半齿齿轮、8第二滑板、9第二齿板、10第一连接杆、11第二伸缩弹簧柱、12传送结构、13第二连接杆、14滑槽、15滑块、16齿块、17盛料板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置技术方案，包括出料管1，出料管1下端的一侧安装有传送结构12，出料管1的一侧安装有安装柱2，安装柱2与出料管1相对面的上端安装有第二滑板8，第二滑板8的一端与出料管1的一侧固定连接，第二滑板8下端的中间位置处安装有第二连接杆13，第二连接杆13一侧的中间位置处安装有第二伸缩弹簧柱11，第二伸缩弹簧柱11的一端与出料管1的一侧固定连接，第二连接杆13的一端焊接有第二齿板9，第二齿板9关于第二连接杆13与第二滑板8呈平行分布，第二齿板9位于出料管1的下端，安装柱2表面一侧的下端焊接有第一滑板4，第一滑板4的一端与传送结构12连接，第一滑板4表面上端的中间位置处安装有第一连接杆10，第一连接杆10与安装柱2相对面的中间位置处安装有第一伸缩弹簧柱5，第一连接杆10的上端安装有第一齿板6，第一齿板6的一端焊接有推板3，推板3的一端位于第一滑板4的上端第一齿板6关于第一连接杆10与第一滑板4呈水平分布，安装柱2一侧的中间位置处安装有半齿齿轮7，半齿齿轮7位于第一滑板4和第二滑板8相对面的中间位置处。
优选的，安装柱2关于第二滑板8与出料管1呈对称分布，便于第二齿板9对出料管1的遮挡。
优选的，第一滑板4和第一齿板6关于半齿齿轮7与第二滑板8和第二齿板9呈对称分布，便于半齿齿轮7与第一齿板6和第二齿板9的咬合。
优选的，第一滑板4和第二滑板8的一侧均开设有滑槽14，且第一滑板4表面的一侧设置有盛料板17，盛料板17位于出料管1的下端，便于对出料物的盛放。
优选的，第一连接杆10和第二连接杆13的一端均设置有滑块15，滑块15与滑槽14卡固连接，便于第一齿板6和第二齿板9的移动。
优选的，第一齿板6和第二齿板9相对面的一侧均设置有齿块16，齿块16与半齿齿轮7啮合连接，便于半齿齿轮7带动第一齿板6和第二齿板9的移动。
工作原理：当经过混合的材料落入出料管1的内部，驱动电机带动半齿齿轮7进行旋转，半齿齿轮7与第二齿板9表面的齿条啮合，第二齿板9通过第二连接杆13在第二滑板8表面移动，带动第二齿板9向着安装柱2的一侧运动，使得出料管1内部的原料流出，落在盛料板17上，当半齿齿轮7与第二齿板9脱离时，第二齿板9在第二伸缩弹簧柱11的作用下复位，将出料管1关闭，有利于出料管1的等量出料，使得方便后期的加工，通过第二滑板8的设置，使得整体装置具有很好的等量出料的效果，半齿齿轮7带动第一齿板6移动，第一齿板6通过第一连接杆10在第一滑板4的表面向传送结构12方向移动，第一齿板6一端的推板3将盛料板17上的材料推在一侧的传送结构12上，随后在第一伸缩弹簧柱5的作用下复位，便于材料的输送，便于后期原材料的加工使用，通过第一齿板的设置，使得整体装置具有很好的推料效果。
Claims (6)
1.一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，包括出料管（1），其特征在于：所述出料管（1）下端的一侧安装有传送结构（12），所述出料管（1）的一侧安装有安装柱（2），所述安装柱（2）与所述出料管（1）相对面的上端安装有第二滑板（8），所述第二滑板（8）的一端与所述出料管（1）的一侧固定连接，所述第二滑板（8）下端的中间位置处安装有第二连接杆（13），所述第二连接杆（13）一侧的中间位置处安装有第二伸缩弹簧柱（11），所述第二伸缩弹簧柱（11）的一端与所述出料管（1）的一侧固定连接，所述第二连接杆（13）的一端焊接有第二齿板（9），所述第二齿板（9）关于所述第二连接杆（13）与所述第二滑板（8）呈平行分布，所述第二齿板（9）位于所述出料管（1）的下端，所述安装柱（2）表面一侧的下端焊接有第一滑板（4），所述第一滑板（4）的一端与所述传送结构（12）连接，所述第一滑板（4）表面上端的中间位置处安装有第一连接杆（10），所述第一连接杆（10）与所述安装柱（2）相对面的中间位置处安装有第一伸缩弹簧柱（5），所述第一连接杆（10）的上端安装有第一齿板（6），所述第一齿板（6）的一端焊接有推板（3），所述推板（3）的一端位于所述第一滑板（4）的上端所述第一齿板（6）关于所述第一连接杆（10）与所述第一滑板（4）呈水平分布，所述安装柱（2）一侧的中间位置处安装有半齿齿轮（7），所述半齿齿轮（7）位于所述第一滑板（4）和所述第二滑板（8）相对面的中间位置处。
2.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，其特征在于：所述安装柱（2）关于所述第二滑板（8）与所述出料管（1）呈对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，其特征在于：所述第一滑板（4）和第一齿板（6）关于所述半齿齿轮（7）与所述第二滑板（8）和第二齿板（9）呈对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，其特征在于：所述第一滑板（4）和所述第二滑板（8）的一侧均开设有滑槽（14），且所述第一滑板（4）表面的一侧设置有盛料板（17），所述盛料板（17）位于所述出料管（1）的下端。
5.根据权利要求4所述的一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，其特征在于：所述第一连接杆（10）和所述第二连接杆（13）的一端均设置有滑块（15），所述滑块（15）与所述滑槽（14）卡固连接。
6.根据权利要求1所述的一种耐火砖生产加工用等量出料的混合装置，其特征在于：所述第一齿板（6）和所述第二齿板（9）相对面的一侧均设置有齿块（16），所述齿块（16）与所述半齿齿轮（7）啮合连接。
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