CN210058098U - 一种使用寿命长的磁力搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种使用寿命长的磁力搅拌轴，涉及高性能、智能化仪器仪表领域，它包括轴本体，轴本体的侧壁上一体成型有环形台阶，环形台阶靠近轴本体的一端，轴本体远离环形台阶的一端设置有凸台，凸台上可拆卸安装有搅拌组件，轴本体靠近环形台阶的一端安装有磁铁，轴本体上套装有滑动轴承，滑动轴承位于环形台阶与搅拌组件之间，滑动轴承与环形台阶贴合。本实用新型的有益效果是：将凸台插入插槽内，凸台挤压插销令插销回退进安装槽内，当凸台上的凹槽与插销对正时，弹簧将插销推入凹槽内，从而将搅拌组件固定在凸台上，令搅拌组件可进行单独更换延长了搅拌轴的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的磁力搅拌轴

技术领域

本实用新型涉及高性能、智能化仪器仪表领域，特别是一种使用寿命长的磁力搅拌轴。

背景技术

化工生产过程中搅拌釜是常用的设备之一，一些物料在反应之前应当搅拌均匀之后才能进行反应，现有的搅拌叶片与搅拌轴一体成型或者将搅拌叶焊接在搅拌轴上，搅拌叶片插入物料内进行搅拌，而化工物料具有强腐蚀性，叶片使用寿命短，更换叶片时需要连同搅拌轴一起进行更换，降低了搅拌轴的使用寿命，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点之一，提供一种结构简单、搅拌叶拆卸方便的使用寿命长的磁力搅拌轴。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种使用寿命长的磁力搅拌轴，包括轴本体，所述轴本体的侧壁上一体成型有环形台阶，所述环形台阶靠近所述轴本体的一端，所述轴本体远离所述环形台阶的一端设置有凸台，所述凸台上可拆卸安装有搅拌组件，所述轴本体靠近所述环形台阶的一端安装有磁铁，所述轴本体上套装有滑动轴承，所述滑动轴承位于所述环形台阶与所述搅拌组件之间，所述滑动轴承与所述环形台阶贴合。

优选地，所述搅拌组件包括插装柱，所述插装柱的一端一体成型有搅拌片，所述插装柱的另一端开设有插槽，所述凸台拆装在所述插槽内。

优选地，所述插槽的内壁上开设有安装槽，所述安装槽的底部安装有弹簧，所述安装槽内还安装有插销，所述凸台上设置有与所述插销对应的凹槽，所述插销靠近所述凹槽的一端呈弧面型，通过所述弹簧将所述插销顶入所述凹槽内。

优选地，所述滑动轴承的外壳呈圆台状，且其大端面与所述环形台阶贴合。

优选地，所述磁铁为圆环磁铁，所述磁铁套装在所述轴本体上。

优选地，所述轴本体远离所述搅拌组件的一端设置有压紧件，通过所述压紧件将所述磁铁固定。

本实用新型具有以下优点：

1、将凸台插入插槽内，凸台挤压插销令插销回退进安装槽内，当凸台上的凹槽与插销对正时，弹簧将插销推入凹槽内，从而将搅拌组件固定在凸台上，令搅拌组件可进行单独更换延长了搅拌轴的使用寿命。

2、将插销与凹槽配合的面设计为弧面型，搅拌组件拆卸时，只需将搅拌叶片向下拔出即可，拆装方便。

附图说明

图1 为本实用新型的安装结构示意图；

图2 为图1中A处的局部放大示意图；

图中，1-轴本体，11-环形台阶，12-凸台，121-凹槽，21-插装柱，22-搅拌片，211-插槽，212-安装槽，23-弹簧，24-插销，3-磁铁，4-滑动轴承，5-压紧件，6-釜盖。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种使用寿命长的磁力搅拌轴，包括轴本体1，轴本体1贯穿搅拌釜釜盖6插装在搅拌釜内，所述轴本体1的侧壁上一体成型有环形台阶11，所述环形台阶11靠近所述轴本体1的一端，环形台阶11为限位台阶避免搅拌轴掉入搅拌釜内，所述轴本体1远离所述环形台阶11的一端设置有凸台12，所述凸台12上可拆卸安装有搅拌组件，所述轴本体1靠近所述环形台阶11的一端安装有磁铁3，所述轴本体1上套装有滑动轴承4，所述滑动轴承4位于所述环形台阶11与所述搅拌组件之间，所述滑动轴承4与所述环形台阶11贴合，滑动轴承4安装在釜盖6内。值得说明的是：搅拌釜通过外转子与内转子之间的磁力，令外转子转动时带动内转子转动，内转子密封在釜盖上，防止了釜内液体泄漏，其为现有技术故不在此详述；本实施例中磁铁3固定安装在轴本体1上作为内转子，以带动轴本体1旋转。

在本实施例中，如图2所示，所述搅拌组件包括插装柱21，所述插装柱21的一端一体成型有搅拌片22，所述插装柱21的另一端开设有插槽211，优选地插槽211为方形槽凸台12为方形凸台12，所述凸台12拆装在所述插槽211内，方形槽与方形凸台12的配合防止了搅拌组件与轴本体1之间发生相对旋转。

在本实施例中，如图2所示，所述插槽211的内壁上开设有安装槽212，所述安装槽212的底部安装有弹簧23，所述安装槽212内还安装有插销24，优选地安装槽212为通槽，将弹簧23与插销24安装后，再将安装槽212底部密封焊接，所述凸台12上设置有与所述插销24对应的凹槽121，所述插销24靠近所述凹槽121的一端呈弧面型，通过所述弹簧23将所述插销24顶入所述凹槽121内，通过弹簧23为插销24提供锁紧力，防止了搅拌组件从轴本体1上脱落。

在本实施例中，如图2所示，所述滑动轴承4的外壳呈圆台状，且其大端面与所述环形台阶11贴合，圆台状的外壳在滑动轴承4安装时能够自动导向，安装更加方便。

在本实施例中，如图1所示，所述磁铁3为圆环磁铁3，所述磁铁3套装在所述轴本体1上，磁铁3过盈安装在轴本体1上，令磁铁3旋转时带动轴本体1旋转。

在本实施例中，如图1所示，所述轴本体1远离所述搅拌组件的一端设置有压紧件5，通过所述压紧件5将所述磁铁3固定，优选的压紧件5为螺母，通过拧紧螺母将磁铁3压紧。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种使用寿命长的磁力搅拌轴，包括轴本体（1），所述轴本体（1）的侧壁上一体成型有环形台阶（11），所述环形台阶（11）靠近所述轴本体（1）的一端，其特征在于：所述轴本体（1）远离所述环形台阶（11）的一端设置有凸台（12），所述凸台（12）上可拆卸安装有搅拌组件，所述轴本体（1）靠近所述环形台阶（11）的一端安装有磁铁（3），所述轴本体（1）上套装有滑动轴承（4），所述滑动轴承（4）位于所述环形台阶（11）与所述搅拌组件之间，所述滑动轴承（4）与所述环形台阶（11）贴合。

2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的磁力搅拌轴，其特征在于：所述搅拌组件包括插装柱（21），所述插装柱（21）的一端一体成型有搅拌片（22），所述插装柱（21）的另一端开设有插槽（211），所述凸台（12）拆装在所述插槽（211）内。

3.根据权利要求2所述的一种使用寿命长的磁力搅拌轴，其特征在于：所述插槽（211）的内壁上开设有安装槽（212），所述安装槽（212）的底部安装有弹簧（23），所述安装槽（212）内还安装有插销（24），所述凸台（12）上设置有与所述插销（24）对应的凹槽（121），所述插销（24）靠近所述凹槽（121）的一端呈弧面型，通过所述弹簧（23）将所述插销（24）顶入所述凹槽（121）内。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种使用寿命长的磁力搅拌轴，其特征在于：所述滑动轴承（4）的外壳呈圆台状，且其大端面与所述环形台阶（11）贴合。

5.根据权利要求4所述的一种使用寿命长的磁力搅拌轴，其特征在于：所述磁铁（3）为圆环磁铁，所述磁铁（3）套装在所述轴本体（1）上。

6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的磁力搅拌轴，其特征在于：所述轴本体（1）远离所述搅拌组件的一端设置有压紧件（5），通过所述压紧件（5）将所述磁铁（3）固定。

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