CN216812276U - 工业烤箱用五金风轮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种工业烤箱用五金风轮，其包括底板、设置于底板中心处的中轴座以及多片设置于底板上并分布于中轴座外围的叶片，该中轴座具有用于与电机转轴装配的轴孔，所述叶片上设有若干定位孔；所述底板上端面一体成型有若干凸柱，该凸柱穿过定位孔后，形成预定位，保证该叶片稳定定位于底板上，此并且在凸柱上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘，该铆压凸缘压在叶片上，以将叶片铆合固定于底板上端面，其装配结构简单，并且能够实现预定位，保证叶片稳定铆合固定于底板上端面，保证产品的品质，提高产品使用寿命，并且本实用新型直接在底板上一体成型有若干凸柱，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配，具有极强的市场竞争力。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金件技术领域，特指一种工业烤箱用五金风轮。
背景技术：
烤箱是一种密封的用来烤食物或烘干产品的电器，分为家用电器和工业烤箱。家用烤箱可以用来加工一些面食。工业烤箱，为工业上用来烘干产品的一种设备，有电的、有瓦斯的，又叫烤炉、烘干箱等。
现有的烤箱内部一般都会设置风机，并由风机上的风轮在烤箱内部产生风，风经过发热管后变为热风，并通过热风对食物进行加热、烘烤。
目前的风轮一般包括有底板以及焊接固定于该底板上的直板叶片和焊接固定于该底板中心处的中轴座，该中轴座具有贯穿的轴孔，并通过该轴孔与电机的转轴装配。由于直板叶片是通过碰焊焊接的方式固定于该底板上，其需要额外采用机构对直板叶片定位于底板上，其操作起来较为繁琐，并且在碰焊过程中可能会出现虚焊，导致直板叶片与底板之间的连接结构不够稳定，影响整个风轮的工作效果。
有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。
实用新型内容：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种工业烤箱用五金风轮。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该工业烤箱用五金风轮包括底板、设置于底板中心处的中轴座以及多片设置于底板上并分布于中轴座外围的叶片，该中轴座具有用于与电机转轴装配的轴孔，所述叶片上设置有若干定位孔；所述底板上端面一体成型有若干凸柱，该凸柱穿过该定位孔后，该凸柱上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘，该铆压凸缘压在叶片上，以将叶片铆合固定于底板上端面。
进一步而言，上述技术方案中，所述底板沿其下端面向上冲压形成在其上端面向上凸起的所述的凸柱，该底板下端面对应凸柱的位置形成槽体。
进一步而言，上述技术方案中，所述叶片下端弯折90°后形成基板，该基板贴合于该底板上端面，并且该基板上设置有所述的定位孔。
进一步而言，上述技术方案中，所述叶片横截面呈弧形，全部叶片呈螺旋分布的方式固定于该底板上端面。
进一步而言，上述技术方案中，所述叶片内侧的上端设置一斜切面，使叶片内侧的高度低于叶片外侧的高度。
进一步而言，上述技术方案中，所述叶片外侧边缘与底板的外缘齐平。
进一步而言，上述技术方案中，所述底板中心处设置有中心孔，所述中轴座下端镶嵌于该中心孔内，并通过翻边铆合的方式与中心孔内壁固定连接。
进一步而言，上述技术方案中，所述中轴座下端面成型有向下凸出的凸环体，该凸环体的外圆尺寸与中心孔的直径相等，该凸环体由上至下穿设于该中心孔中，且该凸环体下端还伸出于该中心孔外，该中轴座下端面与底板上端面贴合以形成定位，且该凸环体下端由内向外翻卷以形成铆合边，该铆合边铆合于该底板下端面中心孔的外围，使中轴座固定于该底板上端面。
进一步而言，上述技术方案中，所述底板为圆形平板，且该中心孔内壁成型有多个缺口。
进一步而言，上述技术方案中，所述底板、中轴座和叶片均为五金件。
采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型直接在底板上一体成型有若干凸柱，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配；在装配时，将叶片放置于底板上端面，并且通过定位孔套设于该凸柱上，以此形成预定位，并且在凸柱上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘，该铆压凸缘压在叶片上，以将叶片铆合固定于底板上端面，其装配结构简单，并且能够实现预定位，保证叶片稳定铆合固定于底板上端面，保证产品的品质，提高产品使用寿命，并且本实用新型直接在底板上一体成型有若干凸柱，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
附图说明：
图1是本实用新型的立体图；
图2是本实用新型另一视角的立体图；
图3是本实用新型的立体分解图；
图4是本实用新型中中轴座的立体图；
图5是本实用新型的剖视图。
具体实施方式：
下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
见图1-5所示，为一种工业烤箱用五金风轮，其包括底板1、一个中轴座2和多片叶片3，其中，该底板1、中轴座2和叶片3均为五金件。
所述中轴座2设置于底板1中心处，且该中轴座2具有用于与电机转轴装配的轴孔21。多片叶片3设置于底板1上并分布于中轴座2外围。
所述叶片3上设置有若干定位孔31；所述底板1上端面一体成型有若干凸柱11，该凸柱11穿过该定位孔31后，该凸柱11上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘111，该铆压凸缘111压在叶片3上，以将叶片3铆合固定于底板1上端面。本实用新型直接在底板1上一体成型有若干凸柱11，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配；在装配时，将叶片3放置于底板1上端面，并且通过定位孔31套设于该凸柱11上，以此形成预定位，并且在凸柱11上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘111，该铆压凸缘111压在叶片3上，以将叶片3铆合固定于底板1上端面，其装配结构简单，并且能够实现预定位，保证叶片3稳定铆合固定于底板1上端面，保证产品的品质，提高产品使用寿命，并且本实用新型直接在底板1上一体成型有若干凸柱11，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
所述底板1沿其下端面向上冲压形成在其上端面向上凸起的所述的凸柱11，该底板1下端面对应凸柱11的位置形成槽体12，也就是说，该凸柱11是直接冲压成型于该底板1上，并且能够替代铆钉，可减少零件的数量，并且在后期装配更加方便。
所述叶片3下端弯折90°后形成基板32，该基板32贴合于该底板1上端面，并且该基板32上设置有所述的定位孔31，此结构的叶片3能够更加稳定的装配于该底板1上。
所述叶片3横截面呈弧形，全部叶片3呈螺旋分布的方式固定于该底板1上端面，以致使本实用新型在工作时，全部叶片3在旋转过程中能够形成大量的风，并且风速快，使烤箱内部形成快速的热风气流，以致能够实现快速烘烤。
所述叶片3内侧的上端设置一斜切面33，使叶片3内侧的高度低于叶片3外侧的高度，其用于切风，使风效更好。所述叶片3外侧边缘与底板1的外缘齐平，以此能够便于形成风。
所述底板1中心处设置有中心孔13，所述中轴座2下端镶嵌于该中心孔13内，并通过翻边铆合的方式与中心孔13内壁固定连接，此装配格式能够保证中轴座2与底板1对接的平整度和中心度，动平衡效果好。
具体而言，所述中轴座2下端面成型有向下凸出的凸环体22，该凸环体22的外圆尺寸与中心孔13的直径相等，该凸环体22由上至下穿设于该中心孔13中，且该凸环体22下端还伸出于该中心孔13外，该中轴座2下端面与底板1上端面贴合以形成定位，保证后期装配的精准度，且该凸环体22下端由内向外翻卷以形成铆合边221，该铆合边221铆合于该底板1下端面中心孔13的外围，使中轴座2固定于该底板1上端面，以此保证中轴座2与底板1对接的平整度和中心度，动平衡效果好。
所述底板1为圆形平板，且该中心孔13内壁成型有多个缺口131，以此便于凸环体22穿设于该中心孔13中，装配更加方便。
综上所述，本实用新型直接在底板1上一体成型有若干凸柱11，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配；在装配时，将叶片3放置于底板1上端面，并且通过定位孔31套设于该凸柱11上，以此形成预定位，并且在凸柱11上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘111，该铆压凸缘111压在叶片3上，以将叶片3铆合固定于底板1上端面，其装配结构简单，并且能够实现预定位，保证叶片3稳定铆合固定于底板1上端面，保证产品的品质，提高产品使用寿命，并且本实用新型直接在底板1上一体成型有若干凸柱11，用于替代铆钉，可减少零件的数量，并且便于装配，令本实用新型具有极强的市场竞争力。
当然，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
Claims (10)
1.工业烤箱用五金风轮，其包括底板(1)、设置于底板(1)中心处的中轴座(2)以及多片设置于底板(1)上并分布于中轴座(2)外围的叶片(3)，该中轴座(2)具有用于与电机转轴装配的轴孔(21)，其特征在于：
所述叶片(3)上设置有若干定位孔(31)；所述底板(1)上端面一体成型有若干凸柱(11)，该凸柱(11)穿过该定位孔(31)后，该凸柱(11)上端冲压成型有向外凸出的铆压凸缘(111)，该铆压凸缘(111)压在叶片(3)上，以将叶片(3)铆合固定于底板(1)上端面。
2.根据权利要求1所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述底板(1)沿其下端面向上冲压形成在其上端面向上凸起的所述的凸柱(11)，该底板(1)下端面对应凸柱(11)的位置形成槽体(12)。
3.根据权利要求2所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述叶片(3)下端弯折90°后形成基板(32)，该基板(32)贴合于该底板(1)上端面，并且该基板(32)上设置有所述的定位孔(31)。
4.根据权利要求3所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述叶片(3)横截面呈弧形，全部叶片(3)呈螺旋分布的方式固定于该底板(1)上端面。
5.根据权利要求3所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述叶片(3)内侧的上端设置一斜切面(33)，使叶片(3)内侧的高度低于叶片(3)外侧的高度。
6.根据权利要求3所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述叶片(3)外侧边缘与底板(1)的外缘齐平。
7.根据权利要求1-6任意一项所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述底板(1)中心处设置有中心孔(13)，所述中轴座(2)下端镶嵌于该中心孔(13)内，并通过翻边铆合的方式与中心孔(13)内壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述中轴座(2)下端面成型有向下凸出的凸环体(22)，该凸环体(22)的外圆尺寸与中心孔(13)的直径相等，该凸环体(22)由上至下穿设于该中心孔(13)中，且该凸环体(22)下端还伸出于该中心孔(13)外，该中轴座(2)下端面与底板(1)上端面贴合以形成定位，且该凸环体(22)下端由内向外翻卷以形成铆合边(221)，该铆合边(221)铆合于该底板(1)下端面中心孔(13)的外围，使中轴座(2)固定于该底板(1)上端面。
9.根据权利要求7所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述底板(1)为圆形平板，且该中心孔(13)内壁成型有多个缺口(131)。
10.根据权利要求7所述的工业烤箱用五金风轮，其特征在于：所述底板(1)、中轴座(2)和叶片(3)均为五金件。
Priority Applications (1)
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| CN202220197054.1U CN216812276U (zh) | 2022-01-24 | 2022-01-24 | 工业烤箱用五金风轮 |
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