CN210058020U - 一种搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种搅拌装置，涉及搅拌装置技术领域，该搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定连接有L型架，所述L型架内部固定连接有加固柱，所述加固柱的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接螺纹杆的一端，所述L型架的底部通过铆钉固定连接安装板的顶部，所述搅拌箱体的内部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒的外表面固定连接多个弹簧的一端。该搅拌装置，通过L型架可以保证搅拌箱体的固定，增加了搅拌装置固定效果，防止搅拌箱体搅拌过程中晃动或倒地影响搅拌装置的使用，通过螺纹杆和加固柱增加了搅拌箱体与L型架之间的牢固性，通过橡胶筒和弹簧可以降低材料在搅拌过程中产生的冲击力。

Description

一种搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及搅拌装置技术领域，具体为一种搅拌装置。

背景技术

耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。简称火砖。具有一定形状和尺寸的耐火材料。制备工艺方法来划分可分为烧成砖、不烧砖、电熔砖(熔铸砖)、耐火隔热砖；按形状和尺寸可分为标准型砖、普通砖、特异型转等。可用作建筑窑炉和各种热工设备的高温建筑材料和结构材料，并在高温下能经受各种物理化学变化和机械作业。在耐火砖在生产过程中通常需要搅拌装置进行搅拌。

目前，现有的搅拌装置固定效果不太良好，容易在搅拌过程中晃动或倒地影响搅拌装置的使用，同时容易受到材料在搅拌时产生冲击力的影响，造成搅拌装置的损坏，不利于推广使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种搅拌装置，解决了现有的搅拌装置固定效果不太良好，容易在搅拌过程中晃动或倒地影响搅拌装置的使用，同时容易受到材料在搅拌时产生冲击力的影响，造成搅拌装置的损坏，使用不便，不利于推广使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种搅拌装置，包括搅拌箱体，所述搅拌箱体的底部固定连接有L型架，所述L型架内部固定连接有加固柱，所述加固柱的一端开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部活动连接螺纹杆的一端，所述L型架的底部通过铆钉固定连接安装板的顶部；

所述搅拌箱体的内部固定连接有橡胶筒，所述橡胶筒的外表面固定连接多个弹簧的一端，所述橡胶筒的底部固定连接倾斜板的顶部，所述搅拌箱体的顶部固定连接驱动电机的底部，所述驱动电机的底部通过主轴活动连接搅拌轴的顶部，所述搅拌轴的外表面固定连接有多个搅拌叶，所述搅拌箱体的内顶壁固定连接有密封件。

可选的，所述螺纹杆的另一端位于搅拌箱体的内部；

所述倾斜板的两端均与搅拌箱体的内表面固定连接。

可选的，多个所述弹簧呈环形阵列分布；

所述弹簧的另一端与搅拌箱体的内侧壁固定连接。

可选的，多个所述搅拌叶由上至下等距离排列；

所述搅拌叶位于搅拌箱体的内部。

可选的，所述搅拌箱体的底部固定连接有出料管道；

所述出料管道的外表面固定连接有截料阀。

可选的，所述安装板的底部固定连接支撑柱的顶部；

所述支撑柱的底部固定连接脚底的顶部。

可选的，所述搅拌箱体的顶部两端均固定安装有入料斗；

所述密封件的内部与搅拌轴活动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种搅拌装置，具备以下有益效果：

(1)、该搅拌装置，一方面，通过L型架可以保证搅拌箱体的固定，增加了搅拌装置固定效果，防止搅拌箱体搅拌过程中晃动或倒地影响搅拌装置的使用，通过螺纹杆和加固柱增加了搅拌箱体与L型架之间的牢固性，防止搅拌箱体与L型架分离。

(2)、该搅拌装置，另一方面，通过橡胶筒和弹簧可以降低材料在搅拌过程中产生的冲击力，防止材料的冲击力造成搅拌箱体的损坏，增加了搅拌箱体的使用寿命，通过倾斜板方便了材料的排出，同时可以防止搅拌箱体的内部有材料的残留。

附图说明

图1为本实用新型结构内部示意图；

图2为本实用新型结构主视示意图；

图3为本实用新型的加固柱结构剖视示意图；

图4为本实用新型的搅拌箱体结构俯视示意图。

图中：1、搅拌箱体；2、L型架；3、加固柱；4、螺纹槽；5、螺纹杆；6、安装板；7、橡胶筒；8、弹簧；9、倾斜板；10、驱动电机；11、搅拌轴；12、搅拌叶；13、密封件；14、出料管道；15、截料阀；16、支撑柱；17、脚底；18、入料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种搅拌装置，包括搅拌箱体1，搅拌箱体1的底部固定连接有L型架2，通过L型架2可以保证搅拌箱体1的固定，增加了搅拌装置固定效果，防止搅拌箱体1搅拌过程中晃动或倒地影响搅拌装置的使用，L型架2内部固定连接有加固柱3，加固柱3的一端开设有螺纹槽4，螺纹槽4的内部活动连接螺纹杆5的一端，通过螺纹杆5和加固柱3增加了搅拌箱体1与L型架2之间的牢固性，防止搅拌箱体1与L型架2分离，L型架2的底部通过铆钉固定连接安装板6的顶部；

搅拌箱体1的内部固定连接有橡胶筒7，橡胶筒7的外表面固定连接多个弹簧8的一端，通过橡胶筒7和弹簧8可以降低材料在搅拌过程中产生的冲击力，防止材料的冲击力造成搅拌箱体1的损坏，增加了搅拌箱体1的使用寿命，橡胶筒7的底部固定连接倾斜板9的顶部，通过倾斜板9方便了材料的排出，同时可以防止搅拌箱体1的内部有材料的残留，搅拌箱体1的顶部固定连接驱动电机10的底部，驱动电机10的底部通过主轴活动连接搅拌轴11的顶部，搅拌轴11的外表面固定连接有多个搅拌叶12，搅拌箱体1的内顶壁固定连接有密封件13。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

螺纹杆5的另一端位于搅拌箱体1的内部；

倾斜板9的两端均与搅拌箱体1的内表面固定连接，保证倾斜板9的固定，防止倾斜板9松动导致材料的残留。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多个弹簧8呈环形阵列分布；

弹簧8的另一端与搅拌箱体1的内侧壁固定连接，通过多个弹簧8能够全方位的降低材料的冲击力。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

多个搅拌叶12由上至下等距离排列；

搅拌叶12位于搅拌箱体1的内部，通过多个搅拌叶12增加了材料的搅拌效果，增加了搅拌装置的实用性。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌箱体1的底部固定连接有出料管道14；

出料管道14的外表面固定连接有截料阀15，通过出料管道14方便搅拌后材料的排出，通过截料阀15可以控制材料排出的速度。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

安装板6的底部固定连接支撑柱16的顶部；

支撑柱16的底部固定连接脚底17的顶部，通过支撑柱16和脚底17可以保证搅拌箱体1在放置时的稳定。

作为本实用新型的一种可选技术方案：

搅拌箱体1的顶部两端均固定安装有入料斗18；

密封件13的内部与搅拌轴11活动连接，通过入料斗18方便材料进入搅拌箱体1的内部。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该搅拌装置，使用时，将搅拌箱体1放置在L型架2上，然后打开搅拌箱体1的门板，同时搅拌箱体1的内部四周设置有密封垫，可保证搅拌箱体1门板关闭时的密封，然后将螺纹杆5插入螺纹槽4的内部，然后转动螺纹杆5，使螺纹杆5将L型架2和搅拌箱体1进行固定，然后将材料通过入料斗18放入搅拌箱体1的内部，然后打开驱动电机10，驱动电机10就会带动搅拌轴11和搅拌叶12旋转，使搅拌轴11和搅拌叶12对材料进行搅拌，当材料在搅拌过程中产生冲击力与橡胶筒7发生碰撞时，橡胶筒7就会变形产生弹力，同时橡胶筒7还会挤压弹簧8，使弹簧8压缩产生弹力，通过弹簧8的弹力和橡胶筒7的弹力降低材料在搅拌过程中产生的冲击力，保证搅拌箱体1的安全，增加了搅拌箱体1的使用是寿命，然后通过出料管道14将搅拌好的材料排出。

需要说明的是，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种搅拌装置，包括搅拌箱体(1)，其特征在于：所述搅拌箱体(1)的底部固定连接有L型架(2)，所述L型架(2)内部固定连接有加固柱(3)，所述加固柱(3)的一端开设有螺纹槽(4)，所述螺纹槽(4)的内部活动连接螺纹杆(5)的一端，所述L型架(2)的底部通过铆钉固定连接安装板(6)的顶部；

所述搅拌箱体(1)的内部固定连接有橡胶筒(7)，所述橡胶筒(7)的外表面固定连接多个弹簧(8)的一端，所述橡胶筒(7)的底部固定连接倾斜板(9)的顶部，所述搅拌箱体(1)的顶部固定连接驱动电机(10)的底部，所述驱动电机(10)的底部通过主轴活动连接搅拌轴(11)的顶部，所述搅拌轴(11)的外表面固定连接有多个搅拌叶(12)，所述搅拌箱体(1)的内顶壁固定连接有密封件(13)。

2.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

所述螺纹杆(5)的另一端位于搅拌箱体(1)的内部；

所述倾斜板(9)的两端均与搅拌箱体(1)的内表面固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

多个所述弹簧(8)呈环形阵列分布；

所述弹簧(8)的另一端与搅拌箱体(1)的内侧壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

多个所述搅拌叶(12)由上至下等距离排列；

所述搅拌叶(12)位于搅拌箱体(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌箱体(1)的底部固定连接有出料管道(14)；

所述出料管道(14)的外表面固定连接有截料阀(15)。

6.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

所述安装板(6)的底部固定连接支撑柱(16)的顶部；

所述支撑柱(16)的底部固定连接脚底(17)的顶部。

7.根据权利要求1所述的一种搅拌装置，其特征在于：

所述搅拌箱体(1)的顶部两端均固定安装有入料斗(18)；

所述密封件(13)的内部与搅拌轴(11)活动连接。

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