CN210058008U - 一种便于维修的耐火砖生产加工用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，包括底座、挤压管和混料箱体，所述挤压管固定安装在所述底座的顶部，所述挤压管的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过轴套活动安装有第二转轴，所述第二转轴位于所述挤压管的内部，所述挤压管的一端活动安装有出料头，所述出料头远离所述挤压管一端的口径小于所述出料头靠近所述挤压管一端的口径，所述混料箱体顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过所述轴套活动安装有第一转轴，所述第一转轴表面的两侧均焊接有三个搅拌杆。本实用新型通过设置一系列的结构使得本装置具有便于清理和便于更换维修的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及耐火砖加工技术领域，具体为一种便于维修的耐火砖生产加工用设备。
背景技术
耐火材料一般分为两种，即不定型耐火材料和定型耐火材料。不定型耐火材料也叫浇注料，是由多种骨料或集料和一种或多种粘和剂组成的混合粉状颗料，使用时必须和一种或多种液体配合搅拌均匀，具有较强的流动性。定型耐火材料一般指耐火砖，其形状有标准规则，也可以根据需要筑切时临时加工。
耐火砖在加工生产的过程中，需要将不同的耐火原料进行混合搅拌，进而进行后期的进一步加工，但是由于耐火砖的原材料内通常含有较多的粘性物质，从而使得在搅拌的过程中，粘性物质容易粘接在混料箱的内壁上，使得混料箱难以清理，一旦设备出现损坏，加大了设备的维修程度，且耐火砖原料在进行混合搅拌后，需要对其进行挤压压实，通常会在输料管的一端安装不同管径的出料头，实现对物料的挤压压实，但是通常是在挤料管的一端焊接一个出料头，从而一旦出料头出现堵塞或者损坏，不便于更换，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种便于维修的耐火砖生产加工用设备解决问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，包括底座、挤压管和混料箱体，所述挤压管固定安装在所述底座的顶部，所述挤压管顶部的一端固定安装有输料管，所述挤压管的一侧设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在所述底座顶部的一端，所述第二驱动电机的输出端设置有轴套，所述第二驱动电机的输出端通过所述轴套活动安装有第二转轴，所述第二转轴位于所述挤压管的内部，所述第二转轴的表面绕设有螺纹结构的挡板，所述挤压管的一端活动安装有出料头，所述出料头远离所述挤压管一端的口径小于所述出料头靠近所述挤压管一端的口径，所述混料箱体顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过所述轴套活动安装有第一转轴，所述第一转轴位于所述混料箱体的内部，所述第一转轴表面的两侧均焊接有三个搅拌杆，所述第一转轴表面的上部和下部均套接安装有安装套，两个所述安装套的两侧均焊接有连杆，所述安装套通过所述连杆固定安装有毛刷安装杆，所述毛刷安装杆与所述连杆之间通过焊接固定。
优选的，所述毛刷安装杆靠近所述混料箱体内壁的一侧设置有毛刷，所述毛刷与所述毛刷安装杆之间通过强力胶粘接固定。
优选的，两个所述安装套一侧的侧壁上均活动安装有紧固螺栓。
优选的，所述第二螺纹连接头的外侧套接安装有橡胶垫圈。
优选的，所述混料箱体的底部固定安装有出料斗，所述出料斗的底端与所述输料管的顶端固定连接。
优选的，所述挤压管靠近所述出料头的一端设置第一螺纹连接头，所述出料头靠近所述挤压管的一端设置有第二螺纹连接头，所述第一螺纹连接头的内壁上设置有第一螺纹，所述第二螺纹连接头外侧的侧壁上设置有第二螺纹，所述第一螺纹和所述第二螺纹互相啮合，所述出料头通过所述第一螺纹连接头和所述第二螺纹连接头螺纹安装在所述挤压管的一端。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过控制第一驱动电机，使得第一驱动电机带动第一转轴转动，从而使得第一转轴带动搅拌杆和毛刷安装杆一起转动，从而使得本装置在对原料混合搅拌的同时对混料箱体的内壁进行清理，使得原料不会粘接在混料箱体的内壁上，便于对混料箱体的清理，防止设备出现损坏需要维修时，加大维修的难度，且搅拌后的原料通过出料斗和输料管进入挤压管后，通过控制第二驱动电机转动，使得第二驱动电机带动第二转轴转动，使得挡板旋转挤压物料，使得物料向出料头处移动，通过出料头变窄的孔径，可进一步对物料进行挤压压实，且出料头与挤压管之间通过螺纹连接，使得出料头损坏或者堵塞时便于更换。
附图说明
图1是本实用新型的整体的结构示意图；
图2是本实用新型的挤压管与出料头连接处的结构示意图；
图3是本实用新型的图1中A处的放大图。
图中：1、底座；2、出料头；3、第一螺纹连接头；4、挤压管；5、混料箱体；6、搅拌杆；7、连杆；8、第一驱动电机；9、轴套；10、安装套；11、第一转轴；12、紧固螺栓；13、出料斗；14、输料管；15、第二驱动电机；16、第二转轴；17、挡板；18、第二螺纹连接头；19、橡胶垫圈；20、毛刷；21、毛刷安装杆；31、第一螺纹；181、第二螺纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于维修的耐火砖生产加工用设备技术方案，包括底座1、挤压管4和混料箱体5，挤压管4固定安装在底座1的顶部，挤压管4顶部的一端固定安装有输料管14，挤压管4的一侧设置有第二驱动电机15，第二驱动电机15固定安装在底座1顶部的一端，第二驱动电机15的输出端设置有轴套9，第二驱动电机15的输出端通过轴套9活动安装有第二转轴16，第二转轴16位于挤压管4的内部，第二转轴16的表面绕设有螺纹结构的挡板17，挤压管4的一端活动安装有出料头2，出料头2远离挤压管4一端的口径小于出料头2靠近挤压管4一端的口径，混料箱体5顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端通过轴套9活动安装有第一转轴11，第一转轴11位于混料箱体5的内部，第一转轴11表面的两侧均焊接有三个搅拌杆6，第一转轴11表面的上部和下部均套接安装有安装套10，两个安装套10的两侧均焊接有连杆7，安装套10通过连杆7固定安装有毛刷安装杆21，毛刷安装杆21与连杆7之间通过焊接固定。
优选的，毛刷安装杆21靠近混料箱体5内壁的一侧设置有毛刷20，毛刷20与毛刷安装杆21之间通过强力胶粘接固定，通过毛刷20可在搅拌的同时对混料箱体5的内壁进行清理。
优选的，两个安装套10一侧的侧壁上均活动安装有紧固螺栓12，通过紧固螺栓12便于安装和拆卸安装套10。
优选的，第二螺纹连接头18的外侧套接安装有橡胶垫圈19，使得出料头2和挤压管4之间连接的密封性更强。
优选的，混料箱体5的底部固定安装有出料斗13，出料斗13的底端与输料管14的顶端固定连接，便于将搅拌后的物料送入底部的挤压管4。
优选的，挤压管4靠近出料头2的一端设置第一螺纹连接头3，出料头2靠近挤压管4的一端设置有第二螺纹连接头18，第一螺纹连接头3的内壁上设置有第一螺纹31，第二螺纹连接头18外侧的侧壁上设置有第二螺纹181，第一螺纹31和第二螺纹181互相啮合，出料头2通过第一螺纹连接头3和第二螺纹连接头18螺纹安装在挤压管4的一端，出料头2与挤压管4之间通过螺纹连接，使得出料头2损坏或者堵塞时便于更换。
工作原理：该实用新型通过控制第一驱动电机8，使得第一驱动电机8带动第一转轴11转动，从而使得第一转轴11带动搅拌杆6和毛刷安装杆21一起转动，从而使得本装置在对原料混合搅拌的同时对混料箱体5的内壁进行清理，使得原料不会粘接在混料箱体5的内壁上，便于对混料箱体5的清理，防止设备出现损坏需要维修时，加大维修的难度，且搅拌后的原料通过出料斗13和输料管14进入挤压管4后，通过控制第二驱动电机15转动，使得第二驱动电机15带动第二转轴16转动，使得挡板17旋转挤压物料，使得物料向出料头2处移动，通过出料头2变窄的孔径，可进一步对物料进行挤压压实，且出料头2与挤压管4之间通过螺纹连接，使得出料头2损坏或者堵塞时便于更换。
Claims (6)
1.一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，包括底座（1）、挤压管（4）和混料箱体（5），其特征在于：所述挤压管（4）固定安装在所述底座（1）的顶部，所述挤压管（4）顶部的一端固定安装有输料管（14），所述挤压管（4）的一侧设置有第二驱动电机（15），所述第二驱动电机（15）固定安装在所述底座（1）顶部的一端，所述第二驱动电机（15）的输出端设置有轴套（9），所述第二驱动电机（15）的输出端通过所述轴套（9）活动安装有第二转轴（16），所述第二转轴（16）位于所述挤压管（4）的内部，所述第二转轴（16）的表面绕设有螺纹结构的挡板（17），所述挤压管（4）的一端活动安装有出料头（2），所述出料头（2）远离所述挤压管（4）一端的口径小于所述出料头（2）靠近所述挤压管（4）一端的口径，所述混料箱体（5）顶部的中间位置处固定安装有第一驱动电机（8），所述第一驱动电机（8）的输出端通过所述轴套（9）活动安装有第一转轴（11），所述第一转轴（11）位于所述混料箱体（5）的内部，所述第一转轴（11）表面的两侧均焊接有三个搅拌杆（6），所述第一转轴（11）表面的上部和下部均套接安装有安装套（10），两个所述安装套（10）的两侧均焊接有连杆（7），所述安装套（10）通过所述连杆（7）固定安装有毛刷安装杆（21），所述毛刷安装杆（21）与所述连杆（7）之间通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，其特征在于：所述毛刷安装杆（21）靠近所述混料箱体（5）内壁的一侧设置有毛刷（20），所述毛刷（20）与所述毛刷安装杆（21）之间通过强力胶粘接固定。
3.根据权利要求1所述的一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，其特征在于：两个所述安装套（10）一侧的侧壁上均活动安装有紧固螺栓（12）。
4.根据权利要求1所述的一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，其特征在于：所述混料箱体（5）的底部固定安装有出料斗（13），所述出料斗（13）的底端与所述输料管（14）的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，其特征在于：所述挤压管（4）靠近所述出料头（2）的一端设置第一螺纹连接头（3），所述出料头（2）靠近所述挤压管（4）的一端设置有第二螺纹连接头（18），所述第一螺纹连接头（3）的内壁上设置有第一螺纹（31），所述第二螺纹连接头（18）外侧的侧壁上设置有第二螺纹（181），所述第一螺纹（31）和所述第二螺纹（181）互相啮合，所述出料头（2）通过所述第一螺纹连接头（3）和所述第二螺纹连接头（18）螺纹安装在所述挤压管（4）的一端。
6.根据权利要求5所述的一种便于维修的耐火砖生产加工用设备，其特征在于：所述第二螺纹连接头（18）的外侧套接安装有橡胶垫圈（19）。
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