CN219769048U - 一种挤出机的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种挤出机的喂料装置，包括喂料壳体，以及置于喂料壳体上方的搅拌组件和位于喂料壳体下方的螺杆组件，所述搅拌组件包括搅拌减速机、搅拌轴和搅拌刀，所述螺杆组件包括螺杆减速机和喂料螺杆；其特征在于，所述搅拌减速机与喂料壳体之间，以及所述螺杆减速机与喂料壳体之间均设置有防倒料组件；所述防倒料组件包括连接套、防倒料螺纹轴和防倒料吹气口。本实用新型能有效的防止材料堵塞、搭桥现象，同时增强喂料前的片料再破碎。同时通过防倒料组件可以有效的避免物料进入减速机损坏的风险。具有良好的材料通用型，对粉状，颗粒状，小球状、片状材料均可均匀稳定送料，同时可进行快速的材料更换放出，清机换色等。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产设备技术领域，具体是一种粉末行业螺杆挤出机的喂料装置。
背景技术
挤出机是用于热固性粉末生产的主要机械，随着工业的发展及环保要求的日益提高。挤出机的喂料装置用以确保向挤出机料筒持续送料，在整个挤出生产过程中起到了关键作用。
目前，现有挤出机的喂料装置主要存在以下几方面的技术问题：
1、上一工序破碎不良导致的大片状材料无法正常进入喂料螺杆,产生堵料现象。
2、喂料装置配备的摇摆组件只能解决物料在中心部分的架桥问题，但是由于物料自身的粘度、流动性和静电吸附性能导致物料在料斗粘附，这种粘附状态是搅拌组件无法清理的，且随着使用时间的延长逐渐加重，物料堆积越来越多，最后导致物料在料斗内形成架桥，严重影响挤出机产能。
3、喂料装置的减速机端未配置防倒料结构，可能导致材料进入减速机致喂料减速机损坏。
4、当下端设备产量完或配套某些设备损坏需要排空喂料机上方料仓余料时，无法快速排出余料，情况为两种：一种是产量完成时余料需继续加工完成造成产量过剩；另外一种是当配套设备损坏维修时，需破拆喂料机壳体或破拆配件与料仓的连接管进行放料。
5、当生产粘性材料需要换型换色时，壳体无法快速打开，需用换型换色料摩擦混合一段时间，导致大量不必要废料产生，增加成本，浪费资源。
以上可见，现有挤出机的喂料装置存在很大的改善空间。
发明内容
本实用新型旨在解决上述提到的各种问题，进而提供一种挤出机的喂料装置。
为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：
一种挤出机的喂料装置，包括喂料壳体，以及置于喂料壳体上方的搅拌组件和位于喂料壳体下方的螺杆组件，所述搅拌组件包括搅拌减速机、搅拌轴和搅拌刀，所述螺杆组件包括螺杆减速机和喂料螺杆；其特殊之处在于，
所述搅拌减速机与喂料壳体之间，以及所述螺杆减速机与喂料壳体之间均设置有防倒料组件；
所述防倒料组件包括连接套、防倒料螺纹轴和防倒料吹气口，所述连接套横向连接于减速机立板与喂料壳体之间，防倒料螺纹轴套接于搅拌轴和/或喂料螺杆的外周，防倒料螺纹轴的外周与连接套的内壁接触适配，所述防倒料吹气口配置在连接套远离喂料壳体的一端，其外部通过管路与外部气源相连通，所述防倒料螺纹轴的螺纹旋向于喂料壳体的方向，其出气端经螺旋通道接入喂料壳体内，其进气端与配置在连接套的防倒料吹气口对应连接。
所述搅拌轴自外而内贯穿伸入至喂料壳体内部，其端部连接搅拌刀。
所述搅拌刀呈Z字型、E型或U型结构，其尺寸与喂料壳体内部空间相适配。
所述喂料壳体的上段为矩形腔，其矩形腔的一侧壁开设有开口且该开口配置有可拆卸的开口挡板；所述喂料壳体的下段为锥口腔，在锥口段的一侧开设有紧急放料口。
所述喂料螺杆自外而内贯穿伸入至喂料壳体内，且位于搅拌刀的下方。
本实用新型能有效的防止材料堵塞、搭桥现象，同时增强喂料前的片料再破碎。同时通过防倒料组件可以有效的避免物料进入减速机损坏的风险。具有良好的材料通用型，对粉状，颗粒状，小球状、片状材料均可均匀稳定送料，同时可进行快速的材料更换放出，清机换色等。
附图说明
图1：本实用新型的一种挤出机的喂料装置结构示意图；
图2：图1的背面结构示意图；
图3：搅拌减速机一侧的防倒料组件结构示意图；
在图中，1、壳体，2、开口挡板，3、喂料螺杆，4、搅拌刀，5、搅拌轴，6、防倒料螺纹轴，6a、螺旋通道，7、防倒料吹气口，8、搅拌减速机，9、螺杆减速机，10、紧急放料口，11、连接套，12、减速机立板。
具体实施方式
下面就附图对本实用新型作以下详细说明。
实施例一
一种挤出机的喂料装置，包括配置于设备架体上的喂料壳体1以及配置在喂料壳体1外部的搅拌减速机8和螺杆减速机9，所述搅拌减速机8位于所述螺杆减速机9的上方，二者一上一下的固定在减速机立板12上，所述搅拌减速机8输出连接搅拌轴5，所述搅拌轴5自外而内贯穿伸入至喂料壳体1的内部，并在其端部与位于喂料壳体1内部的搅拌刀4相连接，搅拌刀3呈Z字型结构，其尺寸与喂料壳体1内部空间相适配。所述喂料壳体1的上段为矩形腔，其矩形腔的一侧壁开设有开口且该开口配置有可拆卸的开口挡板2，通过可拆卸的开口挡板2可以快速打开喂料壳体1，进行换型换色，节约时间和资源成本。所述喂料壳体1的下段为锥口腔，在锥口段的一侧开设有紧急放料口10，通过紧急放料口10可以快速排空喂料机上方余料。
所述螺杆减速机9输出连接喂料螺杆3，所述喂料螺杆3同样自外而内贯穿伸入至喂料壳体1内的底部区域，且位于搅拌刀4的下方。
为了避免喂料机产生倒料现象，本实施例的喂料结构配备有防倒料组件，所述防倒料组件分别配置在搅拌减速机8和螺杆减速机9的输出端与喂料壳体1之间的位置，其结构包括连接套11、防倒料螺纹轴6和防倒料吹气口7，其中，连接套11横向连接于减速机立板12与喂料壳体1之间，防倒料螺纹轴6套接于搅拌轴5或喂料螺杆3的外周，防倒料螺纹轴6的外周与连接套11的内壁接触适配，所述防倒料吹气口7配置在连接套11远离喂料壳体1的一端，其外部通过管路与外部气源相连通，所述防倒料螺纹轴6的螺纹旋向于喂料壳体1的方向，其出气端经螺旋通道6a接入喂料壳体1内，其进气端与配置在连接套11的防倒料吹气口7对应连接。当喂料机工作时，外部气源经防倒料吹气口7进入防倒料螺纹轴6，使气流阻滞在喂料壳体1一侧，从而防止喂料壳体1内部的物料回流，损坏减速机。
本实用新型通过相互协同作业的搅拌刀组件、喂料螺杆组件和防倒料组件，一方面有效避免了传统挤出机喂料机构存在的堵塞搭桥、大片料无法正常喂料的状况，使喂料更加快速均匀高效，另一方面有效的避免了物料进入减速机损坏的风险，具有良好的材料通用型，对粉状，颗粒状，小球状、片状材料均可均匀稳定送料，同时可进行快速的材料更换放出，清机换色等。
本实用新型能有效的防止材料堵塞、搭桥，同时增强喂料前的片料再破碎。首先，通过减速机带动搅拌刀及对应的放倒料组件，使连搅拌刀进行旋转运动，防倒料吹气口接入压缩空气，搅拌旋转可使料斗内物料翻转、搅拌、混合、破碎。同时喂料减速机喂料螺杆及的对应防倒料组件旋转给挤出机进行均匀送料，防倒料吹气口接入压缩空气防止倒料。在喂料壳体一侧增加紧急放料口，对产量完成无需送料或其它设备损坏需要材料放出进行改善。喂料壳体一侧的开口挡板具有可拆卸功能，在更换材料或颜色是能快速拆卸进行清理。
Claims (5)
1.一种挤出机的喂料装置，包括喂料壳体，以及置于喂料壳体上方的搅拌组件和位于喂料壳体下方的螺杆组件，所述搅拌组件包括搅拌减速机、搅拌轴和搅拌刀，所述螺杆组件包括螺杆减速机和喂料螺杆；其特征在于，
所述搅拌减速机与喂料壳体之间，以及所述螺杆减速机与喂料壳体之间均设置有防倒料组件；
所述防倒料组件包括连接套、防倒料螺纹轴和防倒料吹气口，所述连接套横向连接于减速机立板与喂料壳体之间，防倒料螺纹轴套接于搅拌轴和/或喂料螺杆的外周，防倒料螺纹轴的外周与连接套的内壁接触适配，所述防倒料吹气口配置在连接套远离喂料壳体的一端，其外部通过管路与外部气源相连通，所述防倒料螺纹轴的螺纹旋向于喂料壳体的方向，其出气端经螺旋通道接入喂料壳体内，其进气端与配置在连接套的防倒料吹气口对应连接。
2.如权利要求1所述的一种挤出机的喂料装置，其特征在于，
所述搅拌轴自外而内贯穿伸入至喂料壳体内部，其端部连接搅拌刀。
3.如权利要求2所述的一种挤出机的喂料装置，其特征在于，
所述搅拌刀呈Z字、E型或U型结构，其尺寸与喂料壳体内部空间相适配。
4.如权利要求1所述的一种挤出机的喂料装置，其特征在于，
所述喂料壳体的上段为矩形腔，其矩形腔的一侧壁开设有开口且该开口配置有可拆卸的开口挡板；所述喂料壳体的下段为锥口腔，在锥口段的一侧开设有紧急放料口。
5.如权利要求1所述的一种挤出机的喂料装置，其特征在于，
所述喂料螺杆自外而内贯穿伸入至喂料壳体内，且位于搅拌刀的下方。
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