CN210054582U - 用于饲料冷却过程中的落料分配系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工生产领域，具体而言，涉及一种用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其包括冷却箱、落料装置、旋转分配装置以及摊平装置；冷却箱上开有进料口，落料装置固定在冷却箱进料口上方，旋转分配装置安装在冷却箱内部，位于落料装置下方，摊平装置安装在旋转分配装置下方；该新型所涉及的落料分配系统解决了现有的饲料冷却过程中落料分配不均匀、冷却箱进料口密封性差，冷却不充分的问题；本申请中设置有落料装置，有利于冷却箱内部保持良好的密封性；落料板角度可调，且上面交错分布落料孔，使得落料范围可调节；摊平装置上的摊板下端带有若干长条形豁口，使得物料分布更加均匀，摊平效果更好。

Description

用于饲料冷却过程中的落料分配系统

技术领域

本实用新型涉及饲料加工生产领域，具体而言，涉及一种用于饲料冷却过程中的落料分配系统。

背景技术

目前，在饲料加工中，对原料进行冷却是必不可少的一个步骤，冷却原理一般是将饲料均匀分布在冷却箱底部，冷却箱底部带有进风口，冷却箱内不断抽真空，由于压力的作用，冷空气从冷却箱底部穿过饲料，达到冷却的目的。在饲料加工过程中，制粒加工后的饲料具有很高的温度，高温的颗粒状饲料在下降过程中如果不能均匀分布在冷却器中，就会造成饲料在通风冷却时风量不能均匀穿透饲料，造成饲料的冷却不均匀，使得饲料分布较厚的地方没有冷却充分产生发霉的现象，从而影响产品质量，由于冷却箱内部需要一直抽真空，饲料落料过程如果密封性差则会影响冷却箱内部的密封性，真空形成条件差，则冷空气从底部进入的效果变差，冷却效果也会受到影响。常规的解决上述问题的办法是增大饲料冷却器的风力，但是，如果增大饲料冷却器的风力必须将风机的功率增大，这就增加了整个生产成本，增加了很多的投入，经济型较差。

授权公告号CN205922830U，名称为：一种饲料冷却器匀料装置的实用新型中包括饲料冷却器和伞形分料器，所述饲料冷却器的顶部中心设置有进料口，所述伞形分料器设置在所述进料口的下方，所述伞形分料器的尖端部朝向所述进料口，所述伞形分料器带有扇形缺口，还包括动力源和传动组件，所述动力源与所述饲料冷却器固定连接，所述动力源通过所述传动组件与所述伞形分料器传动连接，所述传动组件驱动所述伞形分料器绕所述伞形分料器的中心轴旋转。该装置虽然能实现落料的分配问题，但是由于伞形分料器的形状是固定的，一旦安装上之后，饲料落下的范围也是一定的，不能根据需要调整饲料的散落范围，局限性比较大，而且，伞形分料器的扇形缺口在饲料下落过程中不够均匀，落料过程中饲料冲击力是很大的，传动轴要支撑整个均料装置是很危险的，工作过程中也会出现传动轴倾斜甚至断裂的危险，进料口直接敞开，也不利于冷却箱的真空环境的形成，因此上述专利缺点众多；本申请则克服了上述专利所潜在的众多弊端，结构强度更大，落料更加均匀，冷却效果更好。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于饲料冷却过程中的落料分配系统，以解决现有技术中饲料冷却过程中落料分配不均匀、冷却箱进料口密封性差，冷却不充分的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其包括冷却箱、落料装置、旋转分配装置以及摊平装置；冷却箱上开有进料口，落料装置固定在冷却箱进料口上方，旋转分配装置安装在冷却箱内部，位于落料装置下方，摊平装置安装在旋转分配装置下方；

落料装置包括落料筒、安装在落料筒上的转轴、均布在转轴上的叶片以及驱动转轴旋转的动力装置；落料筒侧面开有饲料入口和出口；落料筒上的饲料出口与冷却箱上的进料口对应；

旋转分配装置包括落料板、斜撑、旋转轴、锥齿轮组、连接轴、驱动装置、支撑架Ⅰ、支撑座Ⅰ；支撑架Ⅰ固定在冷却箱的侧壁上；支撑座Ⅰ固定在支撑架Ⅰ中间，旋转轴可转动连接在支撑座Ⅰ上，旋转轴顶部与落料板铰接，落料板底部通过斜撑固定在旋转轴上，锥齿轮组包括两个相互配合的锥齿轮，锥齿轮一个固定在旋转轴上，另一个固定在连接轴端部，连接轴另一端与驱动装置连接，驱动装置安装在冷却箱外壁，驱动装置旋转带动连接轴转动，进而通过锥齿轮组将动力传递给旋转轴，则落料板也随之转动；

摊平装置包括支撑架Ⅱ、支撑座Ⅱ、横梁、拉杆以及摊板，支撑架Ⅱ固定在冷却箱内部的侧壁上，位于支撑架Ⅰ下方，支撑座Ⅱ固定在支撑架Ⅱ中间，旋转轴底部穿过支撑座Ⅱ与横梁固定连接，横梁下方均布若干拉杆，拉杆底部均安装有摊板。

进一步的，旋转轴与支撑座Ⅰ和支撑座Ⅱ的连接处安装有轴承。

进一步的，落料板包括底板和两个挡板，挡板分别垂直安装在底板两侧，底板上开有落料孔，落料孔交错分布。

进一步的，斜撑包括支撑杆、支撑管以及定位销，支撑管呈一定角度固定在底板上，支撑杆一端固定在旋转轴上，另一端位于支撑管内，定位销将支撑杆、支撑管固定，支撑管上带有若干定位孔，支撑杆上带有固定孔，通过调节固定孔与不同定位孔的配合，调节斜撑的整体长度。

进一步的，摊板下端带有若干长条形豁口。

进一步的，支撑架Ⅰ上安装有支撑板，连接轴与支撑板可转动连接。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)该新型所涉及的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，设置有落料装置，落料装置与冷却箱进料口连接，通过落料筒中叶片的转动将饲料输入到冷却箱中，使得冷却箱中保持良好的密封性，有利于外部的冷空气从箱底进入，冷却饲料；

(2)设置有旋转分配装置，饲料送落料装置落入之后，随着旋转分配装置的旋转，将饲料均匀的播撒在冷却箱底部，落料板上带有交错分布的落料孔，使得落料板下方的区域也均布饲料，落料板下方带有斜撑，可以改变落料板的倾斜度，以便调节落料范围；

(3)该落料分配系统设置有支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ，支撑架Ⅰ和支撑架Ⅱ均固定在冷却箱上，使得整个落料分配系统更加稳定，摊平装置上的摊板下端带有若干长条形豁口，使得物料分布更加均匀，摊平效果更好。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是落料装置结构示意图；

图3是旋转分配装置以及摊平装置连接结构示意图；

图4是落料板结构示意图；

图5是斜撑安装结构示意图；

图6是支撑板结构示意图；

其中，上述附图包括以下附图标记：1、冷却箱；2、落料装置；21、落料筒；22、叶片；23、动力装置；24、驱动转轴；3、旋转分配装置；31、落料板；311、底板；312、挡板；313、落料孔；32、斜撑；321、支撑杆；322、支撑管；323、定位销；33、锥齿轮组；34、连接轴；35、驱动装置；36、支撑架Ⅰ；37、支撑座Ⅰ；38、旋转轴；39、支撑板；4、摊平装置；41、支撑座Ⅱ；42、支撑架Ⅱ；43、横梁；44、拉杆；45、摊板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-6所示，本实用新型所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统包括冷却箱1、落料装置2、旋转分配装置3以及摊平装置4；冷却箱上开有进料口，落料装置固定在冷却箱进料口上方，旋转分配装置安装在冷却箱内部，位于落料装置下方，摊平装置安装在旋转分配装置下方，饲料从落料装置落入到冷却箱中，经过旋转分配装置将饲料分配到冷却箱底部，再用摊平装置将落入冷却箱底部的饲料摊平，使得冷却均匀。

落料装置包括落料筒21、安装在落料筒上的转轴24、均布在转轴上的叶片2以及驱动转轴旋转的动力装置23；落料筒上开有饲料入口和出口；落料筒水平安装在冷却箱顶部，落料筒上的饲料出口与冷却箱上的进料口对应，落料筒与冷却箱进料口无缝连接，动力装置驱动转轴转动，饲料从落料筒的饲料入口进入落料筒中，落入相邻叶片之间，随着叶片的转动，从落料筒的饲料出口脱出落入冷却箱。

旋转分配装置包括落料板31、斜撑32、旋转轴38、锥齿轮组33、连接轴34、驱动装置35、支撑架Ⅰ36、支撑座Ⅰ37；支撑架Ⅰ两端分别固定在冷却箱的侧壁上；支撑座Ⅰ固定在支撑架Ⅰ中间，旋转轴可转动连接在支撑座Ⅰ上，旋转轴与支撑座Ⅰ的连接处安装有轴承，将旋转轴连接在支撑座Ⅰ上并保证旋转轴转动的平稳和准确。支撑架Ⅰ上安装有支撑板39，连接轴与支撑板可转动连接，连接轴在支撑板的支撑下，转动更加平稳，稳定性更好。

落料板包括底板311和两个挡板312，落料板的切面呈U字挡板，挡板分别垂直安装在底板两侧，底板上开有落料孔313，落料孔交错分布，从落料筒脱出的饲料沿着落料板下落，部分饲料从落料筒落下，使得落料板下方的区域也分布有饲料。

旋转轴顶部与落料板铰接，使得落料板在竖直方向上可以沿着旋转轴旋转一定角度，落料板底部通过斜撑固定在旋转轴上，斜撑包括支撑杆321、支撑管322以及定位销323，支撑管呈一定角度固定在底板上，支撑杆一端固定在旋转轴上，另一端位于支撑管内，定位销将支撑杆、支撑管固定，支撑管上带有若干定位孔，支撑杆上带有固定孔，通过调节固定孔与不同定位孔的配合，调节斜撑的整体长度，进而调节落料板的倾斜角度，控制饲料分布。

锥齿轮组包括两个相互配合的锥齿轮，锥齿轮一个固定在旋转轴上，另一个固定在连接轴端部，连接轴另一端与驱动装置连接，驱动装置安装在冷却箱外壁，驱动装置旋转带动连接轴转动，进而通过锥齿轮组将动力传递给旋转轴，则落料板也随之转动。

摊平装置包括支撑架Ⅱ42、支撑座Ⅱ41、横梁43、拉杆44以及摊板45，支撑架Ⅱ固定在冷却箱内部的侧壁上，位于支撑架Ⅰ下方，支撑座Ⅱ固定在支撑架Ⅱ中间，旋转轴底部穿过支撑座Ⅱ与横梁固定连接，旋转轴与支撑座Ⅱ的连接处安装有轴承，横梁下方均布若干拉杆，拉杆底部均安装有摊板。

摊板下端带有若干长条形豁口，能更好的将饲料摊平，长条形豁口还可以使得饲料表面形成凹凸状，增大冷却表面积，有利于饲料冷却。

本实用新型的使用过程如下所述：

饲料从落料筒的饲料入口进入到落料筒中，随着落料筒中叶片的转动，饲料被带入冷却箱中，从冷却箱的进料口落到落料板上，驱动装置驱动连接轴转动，通过锥齿轮组的配合，旋转轴转动，进而带动落料板转动，则饲料随着落料板呈圆形均匀撒到冷却箱底部，落料板上开有若干落料孔，部分饲料从落料孔中脱出，使得落料板下方的区域也均布饲料，摊平装置与落料板同轴转动，摊板将落到冷却箱底部的饲料进一步摊匀，便于冷却均匀；落料板下方安装有斜撑，根据饲料种类和冷却区域，调节斜撑的长度，进而可以调节落料板的倾斜角度，调节饲料落到冷却箱底部的冷却范围。

当然，上述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定对本实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本实用新型的专利涵盖范围内。

Claims (6)

1.一种用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，包括冷却箱(1)、落料装置(2)、旋转分配装置(3)以及摊平装置(4)；冷却箱(1)上开有进料口，落料装置(2)固定在冷却箱(1)进料口上方，旋转分配装置(3)安装在冷却箱(1)内部，位于落料装置(2)下方，摊平装置(4)安装在旋转分配装置(3)下方；

落料装置(2)包括落料筒(21)、安装在落料筒(21)上的转轴(24)、均布在转轴(24)上的叶片(22)以及驱动转轴(24)旋转的动力装置(23)；落料筒(21)上开有饲料入口和出口；落料筒(21)的饲料出口与冷却箱(1)上的进料口对应；

旋转分配装置(3)包括落料板(31)、斜撑(32)、旋转轴(38)、锥齿轮组(33)、连接轴(34)、驱动装置(35)、支撑架Ⅰ(36)、支撑座Ⅰ(37)；支撑架Ⅰ(36)固定在冷却箱(1)的侧壁上；支撑座Ⅰ(37)固定在支撑架Ⅰ(36)中间，旋转轴(38)可转动连接在支撑座Ⅰ(37)上，旋转轴(38)顶部与落料板(31)铰接，落料板(31)底部通过斜撑(32)固定在旋转轴(38)上，锥齿轮组(33)包括两个相互配合的锥齿轮，锥齿轮一个固定在旋转轴(38)上，另一个固定在连接轴(34)端部，连接轴(34)另一端与驱动装置(35)连接，驱动装置(35)安装在冷却箱(1)外壁，驱动装置(35)旋转带动连接轴(34)转动，进而通过锥齿轮组(33)将动力传递给旋转轴(38)，则落料板(31)也随之转动；

摊平装置(4)包括支撑架Ⅱ(42)、支撑座Ⅱ(41)、横梁(43)、拉杆(44)以及摊板(45)，支撑架Ⅱ(42)固定在冷却箱(1)内部的侧壁上，位于支撑架Ⅰ(36)下方，支撑座Ⅱ(41)固定在支撑架Ⅱ(42)中间，旋转轴(38)底部穿过支撑座Ⅱ(41)与横梁(43)固定连接，横梁(43)下方均布若干拉杆(44)，拉杆(44)底部均安装有摊板(45)。

2.根据权利要求1所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，旋转轴(38)与支撑座Ⅰ(37)和支撑座Ⅱ(41)的连接处安装有轴承。

3.根据权利要求1所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，落料板(31)包括底板(311)和两个挡板(312)，挡板(312)分别垂直安装在底板(311)两侧，底板(311)上开有落料孔(313)，落料孔(313)交错分布。

4.根据权利要求1所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，斜撑(32)包括支撑杆(321)、支撑管(322)以及定位销(323)，支撑管(322)呈一定角度固定在底板(311)上，支撑杆(321)一端固定在旋转轴(38)上，另一端位于支撑管(322)内，定位销(323)将支撑杆(321)、支撑管(322)固定，支撑管(322)上带有若干定位孔，支撑杆(321)上带有固定孔，通过调节固定孔与不同定位孔的配合，调节斜撑(32)的整体长度。

5.根据权利要求1所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，摊板(45)下端带有若干长条形豁口。

6.根据权利要求1所述的用于饲料冷却过程中的落料分配系统，其特征在于，支撑架Ⅰ(36)上安装有支撑板(39)，连接轴(34)与支撑板(39)可转动连接。

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