CN210054489U - 新型揉捻机 - Google Patents

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童瑶玮
黄金鑫
叶火香
刘小俊
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ZHEJIANG SHANGHE TEA MACHINERY Co Ltd
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ZHEJIANG SHANGHE TEA MACHINERY Co Ltd
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Abstract

一种新型揉捻机,包括揉捻盘,其中之一上悬臂上竖直立有立柱,立柱上连接有可升降转动的横梁臂,横梁臂前端与加压盖弹性连接,立柱一侧并排固定有中空的竖直杆,竖直杆内穿设有导电线,立柱顶部设有与导电线相连的行程开关,行程开关配合PLC对横梁臂上升限位配合,导电线底端依次穿入到上悬臂、下悬臂以及安装座内并穿出期间导电线从各个转动连接处中心向下穿过。本实用新型的结构合理、紧凑,利用导向槽并通过横梁臂控制加压盖上下移动并转动,完成加压盖的开启和闭合,结构简单,不易损坏,使用效果好,导电线隐藏在内部穿过各个部件内,布线简单不暴露在外面,充分满足通电需求,为后续更多功能提供条件。

Description

新型揉捻机
技术领域
本实用新型涉及机械设备技术领域,具体是一种新型揉捻机。
背景技术
目前茶叶的生产加工很大部分都依靠设备来完成,茶叶的揉捻质量的好坏直接决定了茶叶的品质,一款好的茶叶揉捻装置无疑能提升茶叶品质、提高茶叶揉捻效率,而现在茶叶揉捻装置虽然基本都设置了自动的揉捻装置,但其他的进料和出料工序还需要人工操作,这样的方式无疑会浪费时间,或者利用较为复杂的开盖结构,不利于日常维护,无法有效提高生产效率,而且由于揉捻装置的上半部分是处于转动状态的,如果上半部分有结构需要通电,需要复杂的布线结构,现在需要一款完全自动化的茶叶揉捻装置,来在保证加压盖自动启闭的同时简化开盖结构,并满足简单布线来达到供电的目的。
实用新型内容
本实用新型要解决上述现有技术存在的问题,提供一种新型揉捻机,解决目前揉捻装置开盖和通电结构复杂的问题。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案:这种新型揉捻机,包括揉捻盘,揉捻盘上固定有支撑用的安装座,揉捻盘上方设有揉捻筒,揉捻筒外壁上设有上悬臂,安装座上转动连接有下悬臂,上悬臂与下悬臂转动连接,揉捻筒上方配合设有加压盖,安装座内设置有传动机构,传动机构的两端分别连接着下悬臂和减速机,减速机连接有驱动电机,其中之一上悬臂上竖直立有立柱,立柱上连接有可升降转动的横梁臂,横梁臂前端与加压盖弹性连接,立柱一侧并排固定有中空的竖直杆,竖直杆内穿设有导电线,立柱顶部设有与导电线相连的行程开关,行程开关配合PLC对横梁臂上升限位配合,导电线底端依次穿入到上悬臂、下悬臂以及安装座内并穿出期间导电线从各个转动连接处中心向下穿过。这样设置后,利用横梁臂在立柱上上下移动偏转,来实现加压盖的开启和关闭,无需额外复杂结构来控制加压盖,操作简单,使用效率高,配合行程开关来控制整个加压盖的限位运转;导电线分别经过安装座、下悬臂、上悬臂以及竖直杆最终与行程开关相连,整个布线均在内部完成,不会使线材暴露,线材不易损坏,而导电性穿过下悬臂、上悬臂的旋转结构,在最短的线路上实现通电要求,有效满足上悬臂上方结构通电要求,相比于一般电刷结构,这种布线不容易损坏,使用时间更久更可靠。
作为本实用新型的进一步改进,立柱内部中空并转动连接有丝杆,横梁臂尾端上滑动连接有立柱外壁上,立柱外壁上开有与立柱内部连通的导向槽,导向槽底部前段沿立柱轴向延伸而尾段经圆弧过渡处理后螺旋向上设置,横梁臂与丝杆之间连接有穿过导向槽的连接块。横梁臂上下移动过程中,导向槽起到导向作用,控制连接块的运动轨迹,底部前段竖直用于上下移动即加压盖上下升降,而尾段的螺旋轨迹可以使横梁臂偏摆预定角度,在加压盖脱离揉捻筒后起到开盖的作用,无需人工开启加压盖,利用导向槽的轨迹就可以实现,加压盖上下移动并偏转预定角度,加压盖自动化开启闭合,加快揉捻效率。
作为本实用新型的进一步改进,加压盖顶部固定有竖直的连接杆,连接杆上下限位滑动连接在横梁臂前端上,连接杆套有弹簧,弹簧上下端分别顶压在横梁臂和加压盖上。弹簧的设置,给加压盖一个弹性伸缩的余量,在加压盖向下顶压茶叶的时候实现柔性按压的目的,按压中最大限度保留茶叶完整性。
作为本实用新型的进一步改进,连接块位于导向槽内一段为圆柱结构的圆柱部,圆柱部表面与导向槽内壁贴紧。圆柱部紧贴导向槽内壁,在横梁臂上下移动过程中,通过导向槽轨迹来保证横梁臂在水平方向不发生过晃动,运行更加稳定。
作为本实用新型的进一步改进,横梁臂前端水平穿设有横杆,连接杆上设有轴向的通槽,横杆穿过通槽。横杆穿过通槽后,横梁臂上下移动的距离相当于通槽长度,加压盖下压的过程中给与一定范围的上下浮动,给出一定的限位范围,避免了直接硬加压方式,保证茶叶加工的完整性。
作为本实用新型的进一步改进,导电线穿出安装座后沿揉捻盘底部边缘布线并最终与电源相连。这样设置后,导电线线路更加规整,在使用更少的线材的情况下,满足通电要求,而且布线不会暴露在外部,可以起到隐藏保护的作用。
作为本实用新型的进一步改进,立柱外壁上固定有与丝杆传动连接的电机。电机用于带动丝杆运转,为横梁臂升降提供动力。
作为本实用新型的进一步改进,行程开关与横梁臂尾端上表面接触感应配合。横梁臂在不断上升过程中,尾端上表面会接触到行程开关,行程开关给出停止信号,横梁臂悬停,起到限位作用,保证使用安全。
作为本实用新型的进一步改进,立柱和竖直杆之间连接有连接片,行程开关固定于连接片上。连接片在顶部将立柱和竖直杆连接起来,利于立柱和竖直杆的稳固,不易倾倒,保证结构的稳定性,还可以用来固定行程开关,减少额外的固定结构,简化结构优化空间。
本实用新型有益的效果是:本实用新型的结构合理、紧凑,利用导向槽并通过横梁臂控制加压盖上下移动并转动,完成加压盖的开启和闭合,结构简单,不易损坏,使用效果好,导电线隐藏在内部穿过各个部件内,布线简单不暴露在外面,也不会影响上半部分的转动,充分满足通电需求,为后续更多功能提供条件。
附图说明
图1为本实用新型的开盖结构示意图;
图2为本实用新型的加压盖闭合结构示意图;
图3为本实用新型的部分结构剖视图。
附图标记说明:揉捻盘1,安装座2,揉捻筒3,上悬臂4,下悬臂5,加压盖6,减速机7,驱动电机8,立柱9,横梁臂10,竖直杆11,导电线12,行程开关13,丝杆14,导向槽15,连接块16,连接杆17,弹簧18,连接片19。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
参照附图:本实施例中的这种新型揉捻机,包括揉捻盘1,揉捻盘1上固定有支撑用的安装座2,揉捻盘1上方设有揉捻筒3,揉捻筒3外壁上设有上悬臂4,安装座2上转动连接有下悬臂5,上悬臂4与下悬臂5转动连接,揉捻筒3上方配合设有加压盖6,安装座2内设置有传动机构,传动机构的两端分别连接着下悬臂5和减速机7,减速机7连接有驱动电机8,其中之一上悬臂4上竖直立有立柱9,立柱9上连接有可升降转动的横梁臂10,横梁臂10前端与加压盖6弹性连接,立柱9一侧并排固定有中空的竖直杆11,竖直杆11内穿设有导电线12,立柱9顶部设有与导电线12相连的行程开关13,行程开关13配合PLC对横梁臂10上升限位配合,导电线12底端依次穿入到上悬臂4、下悬臂5以及安装座2内并穿出期间导电线12从各个转动连接处中心向下穿过。
立柱9内部中空并转动连接有丝杆14,横梁臂10尾端上滑动连接有立柱9外壁上,立柱9外壁上开有与立柱9内部连通的导向槽15,导向槽15底部前段沿立柱轴向延伸而尾段经圆弧过渡处理后螺旋向上设置,横梁臂10与丝杆14之间连接有穿过导向槽15的连接块16。
加压盖6顶部固定有竖直的连接杆17,连接杆17上下限位滑动连接在横梁臂10前端上,连接杆17套有弹簧18,弹簧18上下端分别顶压在横梁臂10和加压盖6上。
连接块16位于导向槽15内一段为圆柱结构的圆柱部,圆柱部表面与导向槽15内壁贴紧。
横梁臂10前端水平穿设有横杆,连接杆17上设有轴向的通槽,横杆穿过通槽。
导电线12穿出安装座2后沿揉捻盘1底部边缘布线并最终与电源相连。
立柱9外壁上固定有与丝杆14传动连接的电机。
行程开关13与横梁臂10尾端上表面接触感应配合。
立柱9和竖直杆11之间连接有连接片19,行程开关13固定于连接片19上。
虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述,但是,本专业普通技术人员应当了解,在权利要求书的范围内,可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (9)

1.一种新型揉捻机,包括揉捻盘(1),揉捻盘(1)上固定有支撑用的安装座(2),揉捻盘(1)上方设有揉捻筒(3),揉捻筒(3)外壁上设有上悬臂(4),安装座(2)上转动连接有下悬臂(5),上悬臂(4)与下悬臂(5)转动连接,揉捻筒(3)上方配合设有加压盖(6),安装座(2)内设置有传动机构,传动机构的两端分别连接着下悬臂(5)和减速机(7),减速机(7)连接有驱动电机(8),其特征是:其中之一所述上悬臂(4)上竖直立有立柱(9),所述立柱(9)上连接有可升降转动的横梁臂(10),所述横梁臂(10)前端与加压盖(6)弹性连接,所述立柱(9)一侧并排固定有中空的竖直杆(11),所述竖直杆(11)内穿设有导电线(12),所述立柱(9)顶部设有与导电线(12)相连的行程开关(13),所述行程开关(13)配合PLC对横梁臂(10)上升限位配合,所述导电线(12)底端依次穿入到上悬臂(4)、下悬臂(5)以及安装座(2)内并穿出期间导电线(12)从各个转动连接处中心向下穿过。
2.根据权利要求1所述的新型揉捻机,其特征是:所述立柱(9)内部中空并转动连接有丝杆(14),所述横梁臂(10)尾端上滑动连接有立柱(9)外壁上,所述立柱(9)外壁上开有与立柱(9)内部连通的导向槽(15),所述导向槽(15)底部前段沿立柱轴向延伸而尾段经圆弧过渡处理后螺旋向上设置,所述横梁臂(10)与丝杆(14)之间连接有穿过导向槽(15)的连接块(16)。
3.根据权利要求1所述的新型揉捻机,其特征是:所述加压盖(6)顶部固定有竖直的连接杆(17),所述连接杆(17)上下限位滑动连接在横梁臂(10)前端上,所述连接杆(17)套有弹簧(18),所述弹簧(18)上下端分别顶压在横梁臂(10)和加压盖(6)上。
4.根据权利要求2所述的新型揉捻机,其特征是:所述连接块(16)位于导向槽(15)内一段为圆柱结构的圆柱部,所述圆柱部表面与导向槽(15)内壁贴紧。
5.根据权利要求3所述的新型揉捻机,其特征是:所述横梁臂(10)前端水平穿设有横杆,所述连接杆(17)上设有轴向的通槽,所述横杆穿过通槽。
6.根据权利要求1所述的新型揉捻机,其特征是:所述导电线(12)穿出安装座(2)后沿揉捻盘(1)底部边缘布线并最终与电源相连。
7.根据权利要求2所述的新型揉捻机,其特征是:所述立柱(9)外壁上固定有与丝杆(14)传动连接的电机。
8.根据权利要求1所述的新型揉捻机,其特征是:所述行程开关(13)与横梁臂(10)尾端上表面接触感应配合。
9.根据权利要求1所述的新型揉捻机,其特征是:所述立柱(9)和竖直杆(11)之间连接有连接片(19),所述行程开关(13)固定于连接片(19)上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115414684A (zh) * 2022-09-14 2022-12-02 湖南创大玉兔化工有限公司 一种钛白粉制取氯化阶段精制四氯化钛的蒸馏设备及蒸馏工艺

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