CN210052584U - 一种下框收线退扭装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种下框收线退扭装置，包括第一主轴和第二主轴，第一主轴的左端安装第一主轴承座，第一主轴上套有第一夹板，第一主轴的右端固定安装第一支座，第一支座的右侧固定安装转向组合轮，转向组合轮的下方固定安装线盘锁紧装置，线盘锁紧装置的下方固定安装第一配重块，线盘锁紧装置的右侧设有收线线盘，收线线盘的顶部设有光杆，收线线盘的右侧设有第二配重块，第二配重块的右侧固定安装电机，电机的右侧固定安装第一碳刷座。本实用新型下框收线退扭装置，用于收线时对线的排列间隙宽窄和线盘宽度定位的控制，在人机界面就能进行实时自由调整及运行监控，收线排线部分为电动排位，位置、速度等实现人机控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及收线退扭装置技术领域，具体为一种下框收线退扭装置。
背景技术
现有的下框收线退扭装置需要人工对机构部分进行返复调整，解决传统机械式排线器的排位不稳和易发故障等问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种下框收线退扭装置，通过设备控制程序控制整个装置，不再需要人工来操作，解决了现有技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下框收线退扭装置，包括第一主轴和第二主轴，所述第一主轴的左端安装第一主轴承座，所述第一主轴上套有第一夹板，所述第一夹板的上方固定安装上绞弓，所述第一夹板的下方固定安装下绞弓，所述第一主轴的右端固定安装第一支座，所述第一支座的右侧固定安装转向组合轮，所述转向组合轮的下方固定安装线盘锁紧装置，所述线盘锁紧装置的下方固定安装第一配重块，所述线盘锁紧装置的右侧设有收线线盘，所述收线线盘的顶部设有光杆，所述光杆的下方设有丝杆，所述光杆和丝杆的右侧上方固定安装排线座，所述排线座的下方连接第一导轮，所述收线线盘的右侧设有第二配重块，所述第二配重块的右侧固定安装电机，所述电机的右侧固定安装第一碳刷座，所述第一碳刷座上连接第二支座，所述碳刷座的右侧固定安装在第二夹板的左侧，所述第二夹板的右侧固定安装在第二主轴的左侧，所述第二主轴上固定安装第二导轮，所述第二主轴的右侧固定安装在第二主轴承座的左侧，所述第二主轴承座的右侧设有第二碳刷座。
优选的，所述电机的后方设有减速机。
优选的，所述减速机上设有排位电机。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
本实用新型下框收线退扭装置，在人机界面直接输入绞距长度，PLC根据绞距的长度计算出牵引机的所需的速度，在加速或减速过程中必须保持绞距长度不变，本机构用于收线时对线的排列间隙宽窄和线盘宽度定位的控制，在人机界面就能进行实时自由调整及运行监控，收线排线部分为电动排位，位置、速度等实现人机控制。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的俯视图。
图中：1第一主轴、11第一主轴承座、12第一夹板、13上绞弓、14下绞弓、15第一支座、16转向组合轮、17线盘锁紧装置、18第一配重块、19收线线盘、191光杆、192丝杆、193排线座、194第一导轮、2第二主轴、21第二配重块、22电机、221减速机、222排位电机、23第一碳刷座、231第二支座、24第二夹板、25第二导轮、26第二主轴承座、27第二碳刷座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种下框收线退扭装置，包括第一主轴1和第二主轴2，第一主轴1的左端安装第一主轴承座11，第一主轴1上套有第一夹板12，第一夹板12的上方固定安装上绞弓13，第一夹板12的下方固定安装下绞弓14，第一主轴1的右端固定安装第一支座15，第一支座15的右侧固定安装转向组合轮16，转向组合轮16的下方固定安装线盘锁紧装置17，线盘锁紧装置17的下方固定安装第一配重块18，线盘锁紧装置17的右侧设有收线线盘19，起到收线的作用，收线线盘19的顶部设有光杆191，光杆191的下方设有丝杆192，光杆191和丝杆192的右侧上方固定安装排线座193，排线座193的下方连接第一导轮194，收线线盘19的右侧设有第二配重块21，第二配重块21的右侧固定安装电机22，通过电机22来驱动这个设备的运行，电机22的后方设有减速机221，减速机221上设有排位电机222，电机22的右侧固定安装第一碳刷座23，第一碳刷座23上连接第二支座231，碳刷座23的右侧固定安装在第二夹板24的左侧，第二夹板24的右侧固定安装在第二主轴2的左侧，第二主轴2上固定安装第二导轮25，第二主轴2的右侧固定安装在第二主轴承座26的左侧，第二主轴承座26的右侧设有第二碳刷座27。
综上所述：本实用新型下框收线退扭装置，在人机界面直接输入绞距长度，PLC根据绞距的长度计算出牵引机的所需的速度，在加速或减速过程中必须保持绞距长度不变，本机构用于收线时对线的排列间隙宽窄和线盘宽度定位的控制，在人机界面就能进行实时自由调整及运行监控，收线排线部分为电动排位，位置、速度等实现人机控制。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (1)
1.一种下框收线退扭装置，包括第一主轴(1)和第二主轴(2)，其特征在于：所述第一主轴(1)的左端安装第一主轴承座(11)，所述第一主轴(1)上套有第一夹板(12)，所述第一夹板(12)的上方固定安装上绞弓(13)，所述第一夹板(12)的下方固定安装下绞弓(14)，所述第一主轴(1)的右端固定安装第一支座(15)，所述第一支座(15)的右侧固定安装转向组合轮(16)，所述转向组合轮(16)的下方固定安装线盘锁紧装置(17)，所述线盘锁紧装置(17)的下方固定安装第一配重块(18)，所述线盘锁紧装置(17)的右侧设有收线线盘(19)，所述收线线盘(19)的顶部设有光杆(191)，所述光杆(191)的下方设有丝杆(192)，所述光杆(191)和丝杆(192)的右侧上方固定安装排线座(193)，所述排线座(193)的下方连接第一导轮(194)，所述收线线盘(19)的右侧设有第二配重块(21)，所述第二配重块(21)的右侧固定安装电机(22),所述电机(22)的后方设有减速机(221)，所述减速机(221)上设有排位电机(222),所述电机(22)的右侧固定安装第一碳刷座(23)，所述第一碳刷座(23)上连接第二支座(231)，所述碳刷座(23)的右侧固定安装在第二夹板(24)的左侧，所述第二夹板(24)的右侧固定安装在第二主轴(2)的左侧，所述第二主轴(2)上固定安装第二导轮(25)，所述第二主轴(2)的右侧固定安装在第二主轴承座(26)的左侧，所述第二主轴承座(26)的右侧设有第二碳刷座(27)。
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| CN201820033680.0U CN210052584U (zh) | 2018-01-09 | 2018-01-09 | 一种下框收线退扭装置 |
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| CN (1) | CN210052584U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US11873686B2 (en) | 2022-03-17 | 2024-01-16 | General Downhole Tools, Ltd. | System, method and apparatus for downhole torque-transferring ball screw |
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2018
- 2018-01-09 CN CN201820033680.0U patent/CN210052584U/zh not_active Expired - Fee Related
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| US11873686B2 (en) | 2022-03-17 | 2024-01-16 | General Downhole Tools, Ltd. | System, method and apparatus for downhole torque-transferring ball screw |
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