CN210051599U - 一种铁氧体用全自动粉料取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铁氧体用全自动粉料取样器，包括物料流通管道，物料流通管道的内壁通过转动轴承转动连接有取料器漏料管，取料器漏料管的两端均穿出物料流通管道的外部，取料器漏料管的左端为密封结构，取料器漏料管的左端设有旋转轴，旋转轴的左端通过联轴器与电动机的输出轴固定连接，取料器漏料管的表面中部设有取料口，该铁氧体用全自动粉料取样器，结构简单，便于拆卸和维修可进行全自动系统取样，可较为准确的反应产品的实际状况，同时自动化取样也节省了大量的人力，产品采用倾斜转动传料方式，避免颗粒料在传输过程中的破碎，减轻了人员的工作负担，提升了粉料取样器的使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及铁氧体颗粒料生产取样技术领域，具体为一种铁氧体用全自动粉料取样器。
背景技术
随着自动化生产线的推进，铁氧体颗粒料的生产线被逐渐放大，有很多企业均能达到日产上百吨的生产能力，同时目前铁氧体生产多采用自动化包装机进行包装和堆垛，但由于自动包装过程较快，产品取样只能在包装工序完成后，采用随机取样法进行取样，这样取得的样品容易存在偶然误差，甚至不具备反应批次稳定性的能力，同时，不定期的取样也增加了人力成本，另外，由于铁氧体颗粒料只是用PVA进行粘合的，因此颗粒强度并不是很强，市场上流行的自动取样器容易将铁氧体颗粒破碎，影响颗粒压制性能，因此能够解决此类问题的一种铁氧体用全自动粉料取样器的实现势在必行。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种铁氧体用全自动粉料取样器，结构简单，便于拆卸和维修可进行全自动系统取样，可较为准确的反应产品的实际状况，同时自动化取样也节省了大量的人力，产品采用倾斜转动传料方式，避免颗粒料在传输过程中的破碎，减轻了人员的工作负担，提升了粉料取样器的使用效率，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铁氧体用全自动粉料取样器，包括物料流通管道，所述物料流通管道的内壁通过转动轴承转动连接有取料器漏料管，取料器漏料管的两端均穿出物料流通管道的外部，取料器漏料管的左端为密封结构，取料器漏料管的左端设有旋转轴，旋转轴的左端通过联轴器与电动机的输出轴固定连接，取料器漏料管的表面中部设有取料口，取料器漏料管的右端延伸至拐管的内部，拐管竖直设置，拐管的内部设有漏料管刮刀，漏料管刮刀的左端通过取料器漏料管的右端端口穿入并延伸至取料器漏料管的内部，拐管的底端出料口与样品盒的进料口固定连接，转动轴承在靠近物料流通管道的一侧设有橡胶密封片，橡胶密封片与取料器漏料管的连接处设有通孔，电动机的输入端通过电动机开关与外部电源电连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动轴承与取料器漏料管的中心轴线重合，两个对称分布的转动轴承中心轴线与物料流通管道的中心轴线交汇。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述取料口位于物料流通管道的内部，取料口为直径为一平方厘米的圆形小孔，且取料口的中心轴线与物料流通管道的中心轴线重合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电动机的后侧设有固定板，固定板的上端设有两个对称分布的固定螺纹孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述拐管与取料器漏料管的右端连接处设有通孔，且取料器漏料管的直径小于通孔的直径，取料器漏料管的管壁厚为三十毫米，且取料器漏料管呈四十五度向物料流通管道的中心方向倾斜设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述漏料管刮刀与取料器漏料管的中心轴线平行设置，且漏料管刮刀的底端与取料器漏料管的内壁接触连接，漏料管刮刀的表面设有橡胶层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本铁氧体用全自动粉料取样器，结构简单，便于拆卸和维修，取料器漏料管采用倾斜转动传料方式，避免了材料传送过程的破碎，采用橡胶密封片密封转动轴承的内侧面，防止转动轴承被粉料阻塞后影响转动，采用橡胶的漏料管刮刀，并且将漏料管刮刀固定在拐管上，一方面结构简单易于拆卸，另一方面也避免水分不均匀的物料粘附在管道内壁，阻塞物料流动，采用的是恒定转速的电动机，极低的转速转动保证取样非常均匀，能定时取样，能很好的反应批次稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构平面剖视示意图。
图中：1物料流通管道、2转动轴承、3取料器漏料管、4旋转轴、5电动机、6取料口、7拐管、8漏料管刮刀、9样品盒、10橡胶密封片、11固定板、12固定螺纹孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种铁氧体用全自动粉料取样器，包括物料流通管道1，实现铁氧体粉料的输送，物料流通管道1的内壁通过转动轴承2转动连接有取料器漏料管3，转动轴承2与取料器漏料管3的中心轴线重合，两个对称分布的转动轴承2中心轴线与物料流通管道1的中心轴线交汇，取料器漏料管3的两端均穿出物料流通管道1的外部，取料器漏料管3的左端为密封结构，取料器漏料管3的管壁厚为三十毫米，且取料器漏料管3呈四十五度向物料流通管道1的中心方向倾斜设置，取料器漏料管3采用四十五度倾斜角度转动传料方式，避免了材料传送过程的破碎，取料器漏料管3的左端设有旋转轴4，旋转轴4的左端通过联轴器与电动机5的输出轴固定连接，采用的是恒定转速的电动机5，极低的转速转动保证取样非常均匀，能定时取样，能很好的反应批次稳定性，取料器漏料管3的表面中部设有取料口6，取料口6位于物料流通管道1的内部，取料口6为直径为一平方厘米的圆形小孔，且取料口6的中心轴线与物料流通管道1的中心轴线重合，取料器漏料管3的右端延伸至拐管7的内部，拐管7竖直设置，拐管7与取料器漏料管3的右端连接处设有通孔，且取料器漏料管3的直径小于通孔的直径，拐管7的内部设有漏料管刮刀8，漏料管刮刀8的左端通过取料器漏料管3的右端端口穿入并延伸至取料器漏料管3的内部，漏料管刮刀8与取料器漏料管3的中心轴线平行设置，且漏料管刮刀8的底端与取料器漏料管3的内壁接触连接，漏料管刮刀8的表面设有橡胶层，取料器漏料管3采用四十五度倾斜角度转动传料方式，避免了材料传送过程的破碎，拐管7的底端出料口与样品盒9的进料口固定连接，转动轴承2在靠近物料流通管道1的一侧设有橡胶密封片10，采用橡胶密封片10密封转动轴承2的内侧面，防止转动轴承2被粉料阻塞后影响转动，橡胶密封片10与取料器漏料管3的连接处设有通孔，电动机5的后侧设有固定板11，固定板11的上端设有两个对称分布的固定螺纹孔12，通过螺栓将固定板11上的固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，将装置牢固安装，电动机5的输入端通过电动机开关与外部电源电连接。
在使用时：通过螺栓将固定板11上的固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，将装置牢固安装，通过电动机开关调控，电动机5运转，由于取料器漏料管3通过转动轴承2与物料流通管道1的侧壁转动连接，输出轴转动带动旋转轴4及取料器漏料管3旋转，当取料器漏料管3上的取料口6向上时，通过物料流通管道1输送的物料自动流进取料口6内，并随着物料转动传递到拐管7内，之后流进样品盒9中保存，在旋转过程中，取料器漏料管3采用四十五度倾斜角度转动传料方式，避免了材料传送过程的破碎，采用橡胶密封片10密封转动轴承2的内侧面，防止转动轴承2被粉料阻塞后影响转动，采用橡胶附着的漏料管刮刀8，并且将漏料管刮刀8固定在拐管7上，一方面结构简单易于拆卸，另一方面也避免水分不均匀的物料粘附在管道内壁，阻塞物料流动，采用的是恒定转速的电动机5，极低的转速转动保证取样非常均匀，能定时取样，能很好的反应批次稳定性，取样后的样品及时送检检测，使用完毕后，各装置恢复原样即可。
本实用新型结构简单，通过螺栓将固定板11上的固定螺纹孔12与安装部位螺纹孔螺纹连接，便于拆卸和维修，取料器漏料管3采用四十五度倾斜角度转动传料方式，避免了材料传送过程的破碎，采用橡胶密封片10密封转动轴承2的内侧面，防止转动轴承2被粉料阻塞后影响转动，采用橡胶附着的漏料管刮刀8，并且将漏料管刮刀8固定在拐管7上，一方面结构简单易于拆卸，另一方面也避免水分不均匀的物料粘附在管道内壁，阻塞物料流动，采用的是恒定转速的电动机5，极低的转速转动保证取样非常均匀，能定时取样，能很好的反应批次稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种铁氧体用全自动粉料取样器，包括物料流通管道(1)，其特征在于：所述物料流通管道(1)的内壁通过转动轴承(2)转动连接有取料器漏料管(3)，取料器漏料管(3)的两端均穿出物料流通管道(1)的外部，取料器漏料管(3)的左端为密封结构，取料器漏料管(3)的左端设有旋转轴(4)，旋转轴(4)的左端通过联轴器与电动机(5)的输出轴固定连接，取料器漏料管(3)的表面中部设有取料口(6)，取料器漏料管(3)的右端延伸至拐管(7)的内部，拐管(7)竖直设置，拐管(7)的内部设有漏料管刮刀(8)，漏料管刮刀(8)的左端通过取料器漏料管(3)的右端端口穿入并延伸至取料器漏料管(3)的内部，拐管(7)的底端出料口与样品盒(9)的进料口固定连接，转动轴承(2)在靠近物料流通管道(1)的一侧设有橡胶密封片(10)，橡胶密封片(10)与取料器漏料管(3)的连接处设有通孔，电动机(5)的输入端通过电动机开关与外部电源电连接。
2.根据权利要求1所述的一种铁氧体用全自动粉料取样器，其特征在于：所述转动轴承(2)与取料器漏料管(3)的中心轴线重合，两个对称分布的转动轴承(2)中心轴线与物料流通管道(1)的中心轴线交汇。
3.根据权利要求1所述的一种铁氧体用全自动粉料取样器，其特征在于：所述取料口(6)位于物料流通管道(1)的内部，取料口(6)为直径为一平方厘米的圆形小孔，且取料口(6)的中心轴线与物料流通管道(1)的中心轴线重合。
4.根据权利要求1所述的一种铁氧体用全自动粉料取样器，其特征在于：所述电动机(5)的后侧设有固定板(11)，固定板(11)的上端设有两个对称分布的固定螺纹孔(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铁氧体用全自动粉料取样器，其特征在于：所述拐管(7)与取料器漏料管(3)的右端连接处设有通孔，且取料器漏料管(3)的直径小于通孔的直径，取料器漏料管(3)的管壁厚为三十毫米，且取料器漏料管(3)呈四十五度向物料流通管道(1)的中心方向倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种铁氧体用全自动粉料取样器，其特征在于：所述漏料管刮刀(8)与取料器漏料管(3)的中心轴线平行设置，且漏料管刮刀(8)的底端与取料器漏料管(3)的内壁接触连接，漏料管刮刀(8)的表面设有橡胶层。
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| CN201920194756.2U CN210051599U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种铁氧体用全自动粉料取样器 |
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| CN201920194756.2U CN210051599U (zh) | 2019-01-29 | 2019-01-29 | 一种铁氧体用全自动粉料取样器 |
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| CN (1) | CN210051599U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111562145A (zh) * | 2020-05-18 | 2020-08-21 | 武汉轻工大学 | 碾米机取样器 |
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2019
- 2019-01-29 CN CN201920194756.2U patent/CN210051599U/zh active Active
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