CN210051113U - 一种节能降耗型染色机用染料烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，涉及一种烘干装置，具体包括箱体，所述箱体的内底面设有烘干机构，且箱体的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱的一端，转柱的另一端连接烘干板的一端，而烘干板的另一端连接另外的转柱一端，另外转柱的另一端穿出箱体侧壁并通过联轴器连接转动电机的输出轴，抽气扇的输出端通过进气管连通进气罐，且进气罐的顶面开口并固定连通净化罐以构成净化机构。本申请通过烘干机构对翻转中的纺织品进行烘干，避免纺织品局部出现过热而影响其品质的情况；通过净化机构带动搅拌桨对活性炭颗粒进行搅拌，从而提高有害气体的吸附效果，达到节能降耗的同时，节省了企业的成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烘干装置，具体是一种节能降耗型染色机用染料烘干装置。
背景技术
中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史，早在原始社会时期，古人为了适应气候的变化，已懂得就地取材，利用自然资源作为纺织和印染的原料，以及制造简单的手工纺织工具，直至今天，日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
在纺织过程中需要对纺织品进行染色，因此就需要用到染色机，在染色工作结束后还需要对纺织品进行烘干，但是在染色过程中工人一般采用的是晾晒的方式，这不仅增大工人的劳动量，且非常的消耗时间，工作效率低，同时有些染料在烘干后往往会带有少量的有害气体，不在取料时处理这些气体的话，久而久之会影响工作人员的身体健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，包括箱体，所述箱体的内底面设有烘干机构，且箱体的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱的一端，转柱的另一端连接烘干板的一端，而烘干板的另一端连接另外的转柱一端，另外转柱的另一端穿出箱体侧壁并通过联轴器连接转动电机的输出轴，而转动电机通过支板连接箱体的侧壁，同时烘干板的上表面与下表面均设有固定机构；所述箱体上方的内侧壁通过管夹连接有抽气管，抽气管的两端通过端盖密封且在其表面开设有多个用于进气的通孔，同时抽气管通过管道与箱体侧壁固定的抽气扇输入端连通，而抽气扇的输出端通过进气管连通进气罐，进气罐连接支板的上表面，且进气罐的顶面开口并固定连通净化罐以构成净化机构。
作为本实用新型进一步的方案：所述固定机构包括L形杆，烘干板上表面与下表面的四角处均连接L形杆的一端，多个L形杆的另一端均朝向烘干板的轴线方向且开设有供紧固螺栓螺纹连接的螺孔，紧固螺栓的底端旋进压板上表面中部开设的螺孔中。
作为本实用新型再进一步的方案：所述压板背向紧固螺栓的表面复合连接有橡胶垫。
作为本实用新型再进一步的方案：所述净化机构包括转轮，进气罐的顶面开口处连接有滤网，且净化罐储放有适量的活性炭颗粒，搅拌轴的一端处于支板下表面并连接有摇柄，而搅拌轴的另一端贯穿进气罐并通过转轴转动连接净化罐的内顶面中部，且位于进气罐内的搅拌轴表面连接有转轮，转轮的外周面成形有多个等间排布转板，而位于净化罐内的搅拌轴表面自上而下连接有多个搅拌桨，同时进气管穿入进气罐的端部密封连接有喷头，且喷头的出气口偏向转轮的中轴线方向以形成与转板偏离的冲击位置，且净化罐的顶面连接有多个供气体外放的通气管。
作为本实用新型再进一步的方案：所述烘干机构包括导热板，导热板的底面依次紧密连接有电热层与底板，电热层上迂回布有高绝缘性能的电热丝。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本申请通过烘干机构对翻转中的纺织品进行烘干，避免纺织品局部出现过热而影响其品质的情况；通过净化机构带动搅拌桨对活性炭颗粒进行搅拌，从而提高有害气体的吸附效果，达到节能降耗的同时，节省了企业的成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A处放大图。
图3为本实用新型中电热层的结构示意图。
如图所示：箱体1、转柱2、烘干板3、导热板4、电热层5、底板6、转动电机7、进气罐8、转轮9、滤网10、搅拌轴11、搅拌桨12、净化罐13、进气管14、抽气扇15、抽气管16、L形杆17、紧固螺栓18、压板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，包括箱体1，所述箱体1的内底面设有烘干机构，且箱体1的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱2的一端，转柱2的另一端连接烘干板3的一端，而烘干板3的另一端连接另外的转柱2一端，另外转柱2的另一端穿出箱体1侧壁并通过联轴器连接转动电机7的输出轴，而转动电机7通过支板连接箱体1的侧壁，同时烘干板3的上表面与下表面均设有固定机构，通过固定机构可将纺织品暂时固定在烘干板3的两面，烘干板3借助转动电机7转动的同时，通过烘干机构对翻转中的纺织品进行烘干，避免纺织品局部出现过热而影响其品质的情况。
所述固定机构包括L形杆17，烘干板3上表面与下表面的四角处均连接L形杆17的一端，多个L形杆17的另一端均朝向烘干板3的轴线方向且开设有供紧固螺栓18螺纹连接的螺孔，紧固螺栓18的底端旋进压板19上表面中部开设的螺孔中，且压板19的下表面复合连接有橡胶垫，用以增加与纺织品的摩擦力，通过将纺织品平铺在压板19上，旋转紧固螺栓18直至橡胶垫低压住纺织品，从而进行接下来的烘干过程。
所述箱体1上方的内侧壁通过管夹连接有抽气管16，抽气管16的两端通过端盖密封且在其表面开设有多个用于进气的通孔，同时抽气管16通过管道与箱体1侧壁固定的抽气扇15输入端连通，而抽气扇15的输出端通过进气管14连通进气罐8，进气罐8连接支板的上表面，且进气罐8的顶面开口并固定连通净化罐13以构成净化机构。
所述净化机构包括转轮9，进气罐8的顶面开口处连接有滤网10，且净化罐13储放有适量的活性炭颗粒，滤网10避免活性炭颗粒掉入至进气罐8中，同时供有害气体进入至净化罐13，搅拌轴11的一端处于支板下表面并连接有摇柄，而搅拌轴11的另一端贯穿进气罐8并通过转轴转动连接净化罐13的内顶面中部，且位于进气罐8内的搅拌轴11表面连接有转轮9，转轮9的外周面成形有多个等间排布转板，而位于净化罐13内的搅拌轴11表面自上而下连接有多个搅拌桨12，同时进气管14穿入进气罐8的端部密封连接有喷头，且喷头的出气口偏向转轮9的中轴线方向以形成与转板偏离的冲击位置，当有害气体自喷头喷向转轮9时，喷出的气流推动转板带动转轮9转动，其原理就类似于水车，进而使搅拌轴11旋转，带动搅拌桨12对活性炭颗粒进行搅拌，从而提高有害气体的吸附效果，且净化罐13的顶面连接有多个供气体外放的通气管，通过摇柄可预先使转轮9转动起来，找到气流与转轮9冲击角度，避免了因转轮9位置不好而导致其无法转动的情况，达到节能降耗的同时，节省了企业的成本。
所述烘干机构包括导热板4，导热板4的底面依次紧密连接有电热层5与底板6，电热层5上迂回布有高绝缘性能的电热丝，电热层5选用高强度高绝缘的材料，电热丝的一端直接与插头的一个极相连，另一端通过开关使其或直接与插头的另一极相连，或经过一整流二极管与插头的另一极相连。这样可以使烘干机构获得两种不同温度，以满足不同需要。
本方案中转动电机7的型号采用57BYGH56-401A及其配套电源和电路，电机的供电接口通过开关连接供电系统，实现电机的转动控制，涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的内底面设有烘干机构，且箱体(1)的内一侧面中部通过转轴转动连接转柱(2)的一端，转柱(2)的另一端连接烘干板(3)的一端，而烘干板(3)的另一端连接另外的转柱(2)一端，另外转柱(2)的另一端穿出箱体(1)侧壁并通过联轴器连接转动电机(7)的输出轴，而转动电机(7)通过支板连接箱体(1)的侧壁，同时烘干板(3)的上表面与下表面均设有固定机构；所述箱体(1)上方的内侧壁通过管夹连接有抽气管(16)，抽气管(16)的两端通过端盖密封且在其表面开设有多个用于进气的通孔，同时抽气管(16)通过管道与箱体(1)侧壁固定的抽气扇(15)输入端连通，而抽气扇(15)的输出端通过进气管(14)连通进气罐(8)，进气罐(8)连接支板的上表面，且进气罐(8)的顶面开口并固定连通净化罐(13)以构成净化机构。
2.根据权利要求1所述的一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，其特征在于，所述固定机构包括L形杆(17)，烘干板(3)上表面与下表面的四角处均连接L形杆(17)的一端，多个L形杆(17)的另一端均朝向烘干板(3)的轴线方向且开设有供紧固螺栓(18)螺纹连接的螺孔，紧固螺栓(18)的底端旋进压板(19)上表面中部开设的螺孔中。
3.根据权利要求2所述的一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，其特征在于，所述压板(19)背向紧固螺栓(18)的表面复合连接有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，其特征在于，所述净化机构包括转轮(9)，进气罐(8)的顶面开口处连接有滤网(10)，且净化罐(13)储放有适量的活性炭颗粒，搅拌轴(11)的一端处于支板下表面并连接有摇柄，而搅拌轴(11)的另一端贯穿进气罐(8)并通过转轴转动连接净化罐(13)的内顶面中部，且位于进气罐(8)内的搅拌轴(11)表面连接有转轮(9)，转轮(9)的外周面成形有多个等间排布转板，而位于净化罐(13)内的搅拌轴(11)表面自上而下连接有多个搅拌桨(12)，同时进气管(14)穿入进气罐(8)的端部密封连接有喷头，且喷头的出气口偏向转轮(9)的中轴线方向以形成与转板偏离的冲击位置，且净化罐(13)的顶面连接有多个供气体外放的通气管。
5.根据权利要求1所述的一种节能降耗型染色机用染料烘干装置，其特征在于，所述烘干机构包括导热板(4)，导热板(4)的底面依次紧密连接有电热层(5)与底板(6)，电热层(5)上迂回布有高绝缘性能的电热丝。
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