CN210050290U - 密封面带积液槽的湿式密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了密封面带积液槽的湿式密封装置，包括固定在主轴上的弹簧座，弹簧座上设有弹簧顶在动环上，所述动环套在主轴上，所述主轴上还套有静环，所述静环与主机壳体连接，所述弹簧对动环和静环进行加压使两端面贴合在一起形成主密封，所述的动环和静环的密封面上沿密封面环形区域打若干相互不贯穿，密封面内外不贯穿的锥形槽状的积液槽。在密封装置随主机旋转时，有部分液体进入到静环和动环之间形成液膜，还有部分液体进入到积液槽内储存起来，当遇到特殊情况时，液膜会被破环，这时积液槽内的液体在离心力的作用下会溅出到密封端面间再次形成液膜，对密封起到保护，延长使用寿命的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械密封技术领域，具体涉及一种密封面带积液槽的湿式密封装置。
背景技术
常规湿式密封通常是在静环和动环之间有一层液膜，对密封端面进行润滑，又不至于介质从密封端面间泄漏出去，从而起到密封效果，但在高温、高压、高速、易汽化、密封安装不当的情况下，密封面之间的液膜容易被破环，结果密封面之间不能得到充分润滑，形成干摩擦造成密封损坏。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供密封面带积液槽的湿式密封装置。
本实用新型所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：包括固定在主轴上的弹簧座，弹簧座上设有弹簧顶在动环上，所述动环套在主轴上，所述主轴上还套有静环，所述静环与主机壳体连接，所述弹簧对动环和静环进行加压使两端面贴合在一起形成主密封，所述的动环和静环的密封面上沿密封面环形区域打若干相互不贯穿，密封面内外不贯穿的锥形槽状的积液槽。
本实用新型的进一步技术：
优选的，所述弹簧前端设有推环，推环与动环连接。
优选的，所述弹簧座内设有槽，推环内同样设有槽，弹簧一端顶在弹簧座的槽内，另一端顶在推环的槽内。
优选的，所述弹簧座与推环之间设有销钉。
优选的，所述销钉与弹簧绕弹簧座一圈间隔布置。
本实用新型的有益效果为：
在密封装置随主机旋转时，有部分液体进入到静环和动环之间形成液膜，同湿式密封原理相同，还有部分液体进入到积液槽内储存起来，当遇到特殊情况时，例如高温、高压、高速、易汽化或密封安装不当时，液膜会被破环，这时积液槽内的液体在离心力的作用下会溅出到密封端面间再次形成液膜，对密封起到保护，延长使用寿命的效果，同时静环或动环上开若干个积液槽，也相应减少了密封面有效接触面积，减少了摩擦阻力，延长了密封使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
图1为一种密封面带积液槽的湿式密封装置结构示意图；
其中图中标号：1、主轴；2、弹簧座；3、弹簧；4、推环；5、动环；6、销钉；7、静环；8、主机壳体；9、液膜；10、积液槽。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实施例提供一种密封面带积液槽的湿式密封装置。
如图1，包括固定在主轴1上的弹簧座2，固定方式采用螺钉连接；
弹簧座2上设有弹簧3，所述弹簧3前端设有推环4，推环4与动环5连接。
为了避免弹簧出现偏移，在本实施例中，所述弹簧座内设有槽，推环内同样设有槽，弹簧一端顶在弹簧座的槽内，另一端顶在推环的槽内。
减少动环与主轴之间的连接结构，在所述弹簧座与推环之间设有销钉6，弹簧座随主轴转动，通过销钉带动动环随之转动。
所述销钉与弹簧绕弹簧座一圈间隔布置。
动环5套在主轴1上，所述主轴上还套有静环7，所述静环7与主机壳体8连接，所述弹簧对动环和静环进行加压使两端面贴合在一起形成主密封，在密封装置随主机旋转时，有部分液体进入到静环和动环之间形成液膜9；
所述的动环和静环的密封面上沿密封面环形区域打若干相互不贯穿，密封面内外不贯穿的锥形槽状的积液槽10。
还有部分液体进入到积液槽内储存起来，当遇到特殊情况时(高温、高压、高速、易汽化、密封安装不当)液膜会被破环，这时积液槽内的液体在离心力的作用下会溅出到密封端面间再次形成液膜，对密封起到保护，延长使用寿命的效果，同时静环或动环上开若干个积液槽，也相应减少了密封面有效接触面积，减少了摩擦阻力，延长了密封使用寿命。
同时，为了增强密封装置整体的密封性，在动环与主轴之间设有密封环，在静环与主机壳体之间设有密封环。
上述密封环本实施例中选用O型密封环。
本实用新型还提供一种积液槽在动环、静环上的开设方法：
在动环、静环接触的端面上开￠0.02～￠0.05mm微孔，将微孔沿轴向方向扩大到￠1～￠2，深1.5～2.5mm。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的特点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：包括固定在主轴上的弹簧座，弹簧座上设有弹簧顶在动环上，所述动环套在主轴上，所述主轴上还套有静环，所述静环与主机壳体连接，所述弹簧对动环和静环进行加压使两端面贴合在一起形成主密封，所述的动环和静环的密封面上设有锥形槽状的积液槽。
2.根据权利要求1中所述的密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：所述弹簧前端设有推环，推环与动环连接。
3.根据权利要求2中所述的密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：所述弹簧座内设有槽，推环内同样设有槽，弹簧一端顶在弹簧座的槽内，另一端顶在推环的槽内。
4.根据权利要求3中所述的密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：所述弹簧座与推环之间设有销钉。
5.根据权利要求4中所述的密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：所述销钉与弹簧绕弹簧座一圈间隔布置。
6.根据权利要求1中所述的密封面带积液槽的湿式密封装置，其特征在于：所述的动环和静环的密封面上沿密封面环形区域打若干相互不贯穿，密封面内外不贯穿的锥形槽状的积液槽。
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| CN201920582596.9U CN210050290U (zh) | 2019-04-25 | 2019-04-25 | 密封面带积液槽的湿式密封装置 |
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| CN210050290U true CN210050290U (zh) | 2020-02-11 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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2019
- 2019-04-25 CN CN201920582596.9U patent/CN210050290U/zh active Active
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