CN210050039U - 一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺杆机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其通过增设了报警装置以降低工作人员第一时间发现进气管堵塞的难度，因而降低螺杆机的故障率；包括动力机构、螺杆压缩机构和储气机构，动力机构的右端与螺杆压缩机构的左端连接，动力机构的输出端与螺杆压缩机构的输入端连接，螺杆压缩机构的顶部设置有进气管，螺杆压缩机构的底端与储气机构的顶端连接，螺杆压缩机构的输出端与储气机构的上侧输入端连通；还包括警报箱、两组固定杆、连通管、分隔板、挤压板、两组限位杆、两组支持杆、限位弹簧、配重板、带动杆、透明罩和警示牌，警报箱的内部设置有工作腔，分隔板的底端与工作腔连通设置有卡槽。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺杆机设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机。
背景技术
众所周知，螺杆机又叫螺杆空压机，在碳化硅制品制备的过程中发挥着重要的作用，碳化硅制品制备生产线用螺杆机是一种用于为碳化硅制品制备生产线提供优质压缩空气的装置，其在碳化硅制品生产的领域中得到了广泛的使用；现有的碳化硅制品制备生产线用螺杆机包括动力机构、螺杆压缩机构和储气机构，动力机构的右端与螺杆压缩机构的左端连接，动力机构的输出端与螺杆压缩机构的输入端连接，螺杆压缩机构的顶部设置有进气管，进气管的输入端设置有过滤组件，螺杆压缩机构的底端与储气机构的顶端连接，螺杆压缩机构的输出端与储气机构的上侧输入端连通，储气机构的底端设置有四组滚轮；现有的碳化硅制品制备生产线用螺杆机使用时，首先启动动力机构使动力机构带动螺杆压缩机构进入工作转台，这时外界的空气通过进气管进入至螺杆压缩机构内，并且通过螺杆压缩机构将空气压缩至储气机构的内部即可；现有的碳化硅制品制备生产线用螺杆机使用中发现，螺杆机的工作环境灰尘较大，使用一段时间之后螺杆压缩机构的进气管被堵塞的概率较高，由于现有的螺杆机没有报警装置，因此工作人员第一时间发现过滤组件堵塞的难度较大，因而提高了螺杆机的故障率，从而导致实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种增设了报警装置以降低工作人员第一时间发现进气管堵塞的难度，因而降低螺杆机的故障率，从而增强实用性的碳化硅制品制备生产线用螺杆机。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，包括动力机构、螺杆压缩机构和储气机构，动力机构的右端与螺杆压缩机构的左端连接，动力机构的输出端与螺杆压缩机构的输入端连接，螺杆压缩机构的顶部设置有进气管，螺杆压缩机构的底端与储气机构的顶端连接，螺杆压缩机构的输出端与储气机构的上侧输入端连通，储气机构的底端设置有四组滚轮；还包括警报箱、两组固定杆、连通管、分隔板、挤压板、两组限位杆、两组支持杆、限位弹簧、配重板、带动杆、透明罩和警示牌，所述警报箱的底端中部左侧和右侧与两组固定杆的顶端连接，所述两组固定杆的底端均与螺杆压缩机构的顶端左侧连接，所述警报箱的内部设置有工作腔，所述连通管的左端和右端分别与工作腔的右端底部区域和连通管的左端连通，所述分隔板的前端、后端、左端和右端分别与工作腔的前端、后端、左端和右端中部连接，所述两组支持杆的顶端分别与分隔板的底端左侧和右侧连接，所述两组支持杆的底端分别与工作腔的底端左侧和右侧连接，所述分隔板的底端与工作腔连通设置有卡槽，所述卡槽的顶端与工作腔连通设置有进风孔，所述挤压板与卡槽密封滑动卡装，所述挤压板的底端左侧和右侧分别与两组限位杆的顶端连接，所述两组支持杆的内端分别与工作腔的左部区域和右部区域分别连通设置有两组限位滑槽，所述两组限位杆的底部区域外端分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述限位弹簧的顶端和底端分别与挤压板的底端和工作腔的底端紧贴，所述工作腔的左端顶部区域连通设置有输入孔，所述透明罩的底端与警报箱的顶端左侧连接，所述透明罩的内部设置有转动腔，所述转动腔的底端与工作腔连通设置有摆动孔，所述带动杆的顶端自工作腔内穿过摆动孔并且伸入至转动腔内，所述带动杆的中下部区域与摆动孔的中部铰接，所述带动杆的底部区域左端与配重板的右端中部连接，所述带动杆的顶端与警示牌的底端中部连接。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括过滤板，所述过滤板与工作腔卡装，所述过滤板的底端与分隔板的顶端紧贴，所述过滤板的顶端中部贯穿设置有过滤网。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括密封垫片，所述密封垫片的底端与挤压板的顶端连接，所述密封垫片的顶端与卡槽的顶端密封紧贴。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括防护杆，所述防护杆的底端与工作腔的底端中部连接，所述限位弹簧底部区域与防护杆活动套装。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括过滤器和滤网筒，所述过滤器的左端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述进气管的圆周侧壁右端设置有外螺纹，所述过滤器的安装槽与进气管的右端螺装，所述过滤器的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与进气管连通设置有流入孔，所述滤网筒的左端和右端分别与过滤腔的左端和右端连接，所述滤网筒的左端与流入孔的右端连通，所述过滤腔的右端边缘区域连通设置有多组进入孔。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括两组挡块，所述两组挡块的外端分别与工作腔的前端和后端中部连接，所述两组挡块的底端分别与过滤板的顶端前侧和后侧紧贴。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括盖板、卡块和密封环，所述工作腔的顶端右侧连通设置有清理孔，所述卡块与清理孔卡装，所述卡块的顶端与盖板的底端连接，所述密封环的内侧壁和外侧壁分别与卡块的外侧壁和清理孔的内侧壁密封紧贴。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括提手，所述提手的底端与盖板的顶端连接。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：在螺杆机的螺杆压缩机构工作的过程中，其进气管内的气压小于大气压，因此外界的空气快速通过进气管流入至螺杆压缩机构内部，同时外界的空气进入至警报箱内，由于挤压板下侧的警报箱内的空间通过连通管与进气管连通，因此挤压板下侧的气压小于挤压板上侧的气压，这时外界气压推动挤压板，而此时限位弹簧推动挤压板保持卡入在分隔板卡槽内的状态，而一旦进气管堵塞严重的时候，这时进气管内的气压瞬间降低很多，同时警报箱内分隔板下侧的气压与进气管内的气压同步下降，此时分隔板上侧的气压对挤压板的推动力大于限位弹簧对挤压板的推动力，然后挤压板则被分隔板上侧的气压推动下移并移出卡槽，同时挤压板带动两组限位杆分别在两组支持杆的两组限位滑槽内下滑，这时警报箱内分隔板上侧的空间和下侧的空间连通，因此外界的空气通过警报箱快速流入至连通管，并继续流入至进气管内，此时通过警报箱继续为进气管补充外界的气体，同时外界的空气通过警报箱的输入孔快速流入至警报箱内，在此过程中配重板被快速流动的气流吹起，然后配重板则通过带动杆带动警示牌转动，而当配重板被吹起后，配重板由于重力的作用会再次下降，此时配重板则通过带动杆带动警示牌复位转动，当配重板下落之后会再次被吹起，可见在配重板在一个较长的时间内会持续摆动，即警示牌在配重板的带动下长时间连续摆动，这时工作人员通过观察到警示牌摆动则可以清楚明白进气管发生了堵塞，以便工作人员及时采取维修措施，从而通过增设报警装置降低了工作人员第一时间发现进气管堵塞的难度，因而降低螺杆机的故障率，增强了实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的A的局部放大结构示意图；
图3是本实用新型的两组支持杆和警报箱的连接结构示意图；
图4是本实用新型的配重板和警报箱的连接结构示意图；
附图中标记：1、动力机构；2、螺杆压缩机构；3、储气机构；4、进气管；5、警报箱；6、两组固定杆；7、连通管；8、分隔板；9、挤压板；10、两组限位杆；11、两组支持杆；12、限位弹簧；13、配重板；14、带动杆；15、透明罩；16、警示牌；17、工作腔；18、过滤板；19、过滤网；20、密封垫片；21、防护杆；22、过滤器；23、滤网筒；24、两组挡块；25、盖板；26、卡块；27、密封环；28、提手；29、输入孔；30、转动腔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图4所示，本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，包括动力机构1、螺杆压缩机构2和储气机构3，动力机构1的右端与螺杆压缩机构2的左端连接，动力机构1的输出端与螺杆压缩机构2的输入端连接，螺杆压缩机构2的顶部设置有进气管4，螺杆压缩机构2的底端与储气机构3的顶端连接，螺杆压缩机构2的输出端与储气机构3的上侧输入端连通，储气机构3的底端设置有四组滚轮；还包括警报箱5、两组固定杆6、连通管7、分隔板8、挤压板9、两组限位杆10、两组支持杆11、限位弹簧12、配重板13、带动杆14、透明罩15和警示牌16，警报箱5的底端中部左侧和右侧与两组固定杆6的顶端连接，两组固定杆6的底端均与螺杆压缩机构2的顶端左侧连接，警报箱5的内部设置有工作腔17，连通管7的左端和右端分别与工作腔17的右端底部区域和连通管7的左端连通，分隔板8的前端、后端、左端和右端分别与工作腔17的前端、后端、左端和右端中部连接，两组支持杆11的顶端分别与分隔板8的底端左侧和右侧连接，两组支持杆11的底端分别与工作腔17的底端左侧和右侧连接，分隔板8的底端与工作腔17连通设置有卡槽，卡槽的顶端与工作腔17连通设置有进风孔，挤压板9与卡槽密封滑动卡装，挤压板9的底端左侧和右侧分别与两组限位杆10的顶端连接，两组支持杆11的内端分别与工作腔17的左部区域和右部区域分别连通设置有两组限位滑槽，两组限位杆10的底部区域外端分别与两组限位滑槽滑动卡装，限位弹簧12的顶端和底端分别与挤压板9的底端和工作腔17的底端紧贴，工作腔17的左端顶部区域连通设置有输入孔29，透明罩15的底端与警报箱5的顶端左侧连接，透明罩15的内部设置有转动腔30，转动腔30的底端与工作腔17连通设置有摆动孔，带动杆14的顶端自工作腔17内穿过摆动孔并且伸入至转动腔30内，带动杆14的中下部区域与摆动孔的中部铰接，带动杆14的底部区域左端与配重板13的右端中部连接，带动杆14的顶端与警示牌16的底端中部连接；在螺杆机的螺杆压缩机构工作的过程中，其进气管内的气压小于大气压，因此外界的空气快速通过进气管流入至螺杆压缩机构内部，同时外界的空气进入至警报箱内，由于挤压板下侧的警报箱内的空间通过连通管与进气管连通，因此挤压板下侧的气压小于挤压板上侧的气压，这时外界气压推动挤压板，而此时限位弹簧推动挤压板保持卡入在分隔板卡槽内的状态，而一旦进气管堵塞严重的时候，这时进气管内的气压瞬间降低很多，同时警报箱内分隔板下侧的气压与进气管内的气压同步下降，此时分隔板上侧的气压对挤压板的推动力大于限位弹簧对挤压板的推动力，然后挤压板则被分隔板上侧的气压推动下移并移出卡槽，同时挤压板带动两组限位杆分别在两组支持杆的两组限位滑槽内下滑，这时警报箱内分隔板上侧的空间和下侧的空间连通，因此外界的空气通过警报箱快速流入至连通管，并继续流入至进气管内，此时通过警报箱继续为进气管补充外界的气体，同时外界的空气通过警报箱的输入孔快速流入至警报箱内，在此过程中配重板被快速流动的气流吹起，然后配重板则通过带动杆带动警示牌转动，而当配重板被吹起后，配重板由于重力的作用会再次下降，此时配重板则通过带动杆带动警示牌复位转动，当配重板下落之后会再次被吹起，可见在配重板在一个较长的时间内会持续摆动，即警示牌在配重板的带动下长时间连续摆动，这时工作人员通过观察到警示牌摆动则可以清楚明白进气管发生了堵塞，以便工作人员及时采取维修措施，从而通过增设报警装置降低了工作人员第一时间发现进气管堵塞的难度，因而降低螺杆机的故障率，增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括过滤板18，过滤板18与工作腔17卡装，过滤板18的底端与分隔板8的顶端紧贴，过滤板18的顶端中部贯穿设置有过滤网19；通过过滤板上的过滤网有效的降低了空气中的灰尘和固体杂质通过警报箱进入至螺杆机的螺杆压缩机构内部的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括密封垫片20，密封垫片20的底端与挤压板9的顶端连接，密封垫片20的顶端与卡槽的顶端密封紧贴；通过密封垫片提高了挤压板与分隔板卡槽之间的密封度，从而增强了密封性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括防护杆21，防护杆21的底端与工作腔17的底端中部连接，限位弹簧12底部区域与防护杆21活动套装；通过防护杆为限位弹簧限位，有效的降低了限位弹簧在挤压板底部发生脱离的概率，从而增强了稳固性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括过滤器22和滤网筒23，过滤器22的左端设置有安装槽，安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，进气管4的圆周侧壁右端设置有外螺纹，过滤器22的安装槽与进气管4的右端螺装，过滤器22的内部设置有过滤腔，过滤腔的左端与进气管4连通设置有流入孔，滤网筒23的左端和右端分别与过滤腔的左端和右端连接，滤网筒23的左端与流入孔的右端连通，过滤腔的右端边缘区域连通设置有多组进入孔；通过为进气管的输入端连接上过滤器的进气面积较大的滤网筒，提高了过滤器的使用时间，同时降低了过滤器被堵塞的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括两组挡块24，两组挡块24的外端分别与工作腔17的前端和后端中部连接，两组挡块24的底端分别与过滤板18的顶端前侧和后侧紧贴；通过两组挡块对过滤板限位，有效的降低了过滤板在工作腔内翘起的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括盖板25、卡块26和密封环27，工作腔17的顶端右侧连通设置有清理孔，卡块26与清理孔卡装，卡块26的顶端与盖板25的底端连接，密封环27的内侧壁和外侧壁分别与卡块26的外侧壁和清理孔的内侧壁密封紧贴；通过在警报箱的顶部设置清理孔使得警报箱内的过滤板上的杂物清理更加的便利，而盖板下侧的卡块通过密封环卡装在清理孔上，有效的减小了杂物通过清理孔落入至警报箱内的量，同时降低了清理孔漏风而影响报警效果的概率，从而增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，还包括提手28，提手28的底端与盖板25的顶端连接；通过提手使得盖板的拆装工作更加的便利，从而增强了实用性。
本实用新型的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其在工作时，首先启动动力机构使动力机构带动螺杆压缩机构进入工作转台，这时外界的空气通过进气管进入至螺杆压缩机构内，并且通过螺杆压缩机构将空气压缩至储气机构的内部，在螺杆机的螺杆压缩机构工作的过程中，其进气管内的气压小于大气压，因此外界的空气快速通过进气管流入至螺杆压缩机构内部，同时外界的空气进入至警报箱内，由于挤压板下侧的警报箱内的空间通过连通管与进气管连通，因此挤压板下侧的气压小于挤压板上侧的气压，这时外界气压推动挤压板，而此时限位弹簧推动挤压板保持卡入在分隔板卡槽内的状态，而一旦进气管堵塞严重的时候，这时进气管内的气压瞬间降低很多，同时警报箱内分隔板下侧的气压与进气管内的气压同步下降，此时分隔板上侧的气压对挤压板的推动力大于限位弹簧对挤压板的推动力，然后挤压板则被分隔板上侧的气压推动下移并移出卡槽，同时挤压板带动两组限位杆分别在两组支持杆的两组限位滑槽内下滑，这时警报箱内分隔板上侧的空间和下侧的空间连通，因此外界的空气通过警报箱快速流入至连通管，并继续流入至进气管内，此时通过警报箱继续为进气管补充外界的气体，同时外界的空气通过警报箱的输入孔快速流入至警报箱内，在此过程中配重板被快速流动的气流吹起，然后配重板则通过带动杆带动警示牌转动，而当配重板被吹起后，配重板由于重力的作用会再次下降，此时配重板则通过带动杆带动警示牌复位转动，当配重板下落之后会再次被吹起，可见在配重板在一个较长的时间内会持续摆动，即警示牌在配重板的带动下长时间连续摆动，这时工作人员通过观察到警示牌摆动则可以清楚明白进气管发生了堵塞，以便工作人员及时采取维修措施。
本文所使用的术语“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，包括动力机构(1)、螺杆压缩机构(2)和储气机构(3)，动力机构(1)的右端与螺杆压缩机构(2)的左端连接，动力机构(1)的输出端与螺杆压缩机构(2)的输入端连接，螺杆压缩机构(2)的顶部设置有进气管(4)，螺杆压缩机构(2)的底端与储气机构(3)的顶端连接，螺杆压缩机构(2)的输出端与储气机构(3)的上侧输入端连通，储气机构(3)的底端设置有四组滚轮；其特征在于，还包括警报箱(5)、两组固定杆(6)、连通管(7)、分隔板(8)、挤压板(9)、两组限位杆(10)、两组支持杆(11)、限位弹簧(12)、配重板(13)、带动杆(14)、透明罩(15)和警示牌(16)，所述警报箱(5)的底端中部左侧和右侧与两组固定杆(6)的顶端连接，所述两组固定杆(6)的底端均与螺杆压缩机构(2)的顶端左侧连接，所述警报箱(5)的内部设置有工作腔(17)，所述连通管(7)的左端和右端分别与工作腔(17)的右端底部区域和连通管(7)的左端连通，所述分隔板(8)的前端、后端、左端和右端分别与工作腔(17)的前端、后端、左端和右端中部连接，所述两组支持杆(11)的顶端分别与分隔板(8)的底端左侧和右侧连接，所述两组支持杆(11)的底端分别与工作腔(17)的底端左侧和右侧连接，所述分隔板(8)的底端与工作腔(17)连通设置有卡槽，所述卡槽的顶端与工作腔(17)连通设置有进风孔，所述挤压板(9)与卡槽密封滑动卡装，所述挤压板(9)的底端左侧和右侧分别与两组限位杆(10)的顶端连接，所述两组支持杆(11)的内端分别与工作腔(17)的左部区域和右部区域分别连通设置有两组限位滑槽，所述两组限位杆(10)的底部区域外端分别与两组限位滑槽滑动卡装，所述限位弹簧(12)的顶端和底端分别与挤压板(9)的底端和工作腔(17)的底端紧贴，所述工作腔(17)的左端顶部区域连通设置有输入孔(29)，所述透明罩(15)的底端与警报箱(5)的顶端左侧连接，所述透明罩(15)的内部设置有转动腔(30)，所述转动腔(30)的底端与工作腔(17)连通设置有摆动孔，所述带动杆(14)的顶端自工作腔(17)内穿过摆动孔并且伸入至转动腔(30)内，所述带动杆(14)的中下部区域与摆动孔的中部铰接，所述带动杆(14)的底部区域左端与配重板(13)的右端中部连接，所述带动杆(14)的顶端与警示牌(16)的底端中部连接。
2.如权利要求1所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括过滤板(18)，所述过滤板(18)与工作腔(17)卡装，所述过滤板(18)的底端与分隔板(8)的顶端紧贴，所述过滤板(18)的顶端中部贯穿设置有过滤网(19)。
3.如权利要求2所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括密封垫片(20)，所述密封垫片(20)的底端与挤压板(9)的顶端连接，所述密封垫片(20)的顶端与卡槽的顶端密封紧贴。
4.如权利要求3所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括防护杆(21)，所述防护杆(21)的底端与工作腔(17)的底端中部连接，所述限位弹簧(12)底部区域与防护杆(21)活动套装。
5.如权利要求4所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括过滤器(22)和滤网筒(23)，所述过滤器(22)的左端设置有安装槽，所述安装槽的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述进气管(4)的圆周侧壁右端设置有外螺纹，所述过滤器(22)的安装槽与进气管(4)的右端螺装，所述过滤器(22)的内部设置有过滤腔，所述过滤腔的左端与进气管(4)连通设置有流入孔，所述滤网筒(23)的左端和右端分别与过滤腔的左端和右端连接，所述滤网筒(23)的左端与流入孔的右端连通，所述过滤腔的右端边缘区域连通设置有多组进入孔。
6.如权利要求5所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括两组挡块(24)，所述两组挡块(24)的外端分别与工作腔(17)的前端和后端中部连接，所述两组挡块(24)的底端分别与过滤板(18)的顶端前侧和后侧紧贴。
7.如权利要求6所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括盖板(25)、卡块(26)和密封环(27)，所述工作腔(17)的顶端右侧连通设置有清理孔，所述卡块(26)与清理孔卡装，所述卡块(26)的顶端与盖板(25)的底端连接，所述密封环(27)的内侧壁和外侧壁分别与卡块(26)的外侧壁和清理孔的内侧壁密封紧贴。
8.如权利要求7所述的一种碳化硅制品制备生产线用螺杆机，其特征在于，还包括提手(28)，所述提手(28)的底端与盖板(25)的顶端连接。
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