CN204745946U - 一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构，包括气缸、气缸底座、限位架、连接杆、离线阀阀板、密封圈，过滤室、净气室、净气通道，气缸通过气缸底座安装在净气室顶部，过滤室的上部为净气室，右侧中部为净气通道，其特征在于气缸下部的连接杆通过净气室进入净气通道内，连接杆上设有限位架，限位架在净气室与净气通道分室出口钢板的上部，连接杆底部的离线阀阀板上部设有密封圈，连接杆底部的离线阀阀板和密封圈在分室出口钢板的下部。本实用新型设计合理，结构简单、紧凑、易制造、成本低，使用安全可靠。
Description
技术领域
[0001] 本实用新型涉及袋式除尘器的离线阀门装置，是分室清灰袋式除尘器中离线阀与除尘器净气箱体组合结构的改进，具体地说是一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构。
背景技术
[0002] 现有的袋式除尘器中，通常分室清灰袋式除尘器离线阀的密封装置是安装在除尘器分室出风口钢板的上侧，当除尘器某室需要进行清灰工作时，控制系统发出指令，该室的离线阀在气缸的作用下，阀板自上而下运动，对该室出风口进行密封，反吹风或压缩空气才能有效的对该室进行离线清灰。
[0003] 现有的提升阀组件在使用中存在以下问题:
[0004] 1、当除尘器压缩空气系统出现故障时，气缸向上的作用力消失，阀板在重力及过滤后清洁气流的作用下，拖动气缸活塞自动向下伸出，使阀板达到密封位置，关闭所有分室出风口，使除尘器整体处于密闭状态，不能进行正常的除尘工作；
[0005] 2、当气缸本身出现故障时，阀板也会在重力及过滤后清洁气流的作用下，拖动气缸活塞自动向下伸出，使阀板达到密封位置，关闭所有分室出风口，使除尘器整体处于密闭状态，不能进行正常的除尘工作；
[0006] 3、当分室清灰袋式除尘器离线阀因上述原因自动关闭时，系统引风机形成的负压将全部作用在除尘器的净气通道和管路上，严重时，将导致设备受损以至无法修复。
发明内容
[0007] 本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足，提供一种设计合理，结构紧凑，易制造、成本低，使用安全、性能可靠的袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构。
[0008] 本实用新型所采取的技术方案是:一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构，包括气缸、气缸底座、限位架、连接杆、离线阀阀板、密封圈，过滤室、净气室、净气通道，气缸通过气缸底座安装在净气室顶部，过滤室的上部为净气室，右侧中部为净气通道，其特征在于气缸下部的连接杆通过净气室进入净气通道内，连接杆上设有限位架，限位架在净气室与净气通道分室出口钢板的上部，连接杆底部的离线阀阀板上部设有密封圈，连接杆底部的离线阀阀板和密封圈在分室出口钢板的下部。
[0009] 本实用新型设计合理，结构简单、紧凑、易制造、成本低，使用安全可靠。
附图说明
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0011] 图中标记:1、气缸，2、连接杆，3、净气室，4、净气通道，5、离线阀阀板，6、气缸底座，7、限位架，8、分室出口，9、密封圈，10、过滤室。
具体实施方式
[0012] 由图1所示，一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构，包括气缸1、气缸底座
6、限位架7、连接杆2、离线阀阀板5、密封圈9，过滤室10、净气室3、净气通道4，气缸I通过气缸底座6安装在净气室3顶部，过滤室10的上部为净气室3，右侧中部为净气通道4，气缸I下部的连接杆2通过净气室3进入净气通道4内，连接杆2上设有限位架7，限位架7在净气室3与净气通道4分室出口钢板的上部，连接杆2底部的离线阀阀板5上部设有密封圈9，连接杆2底部的离线阀阀板5和密封圈9在分室出口钢板的下部。
[0013] 由于气缸下部的连接杆上离线阀阀板与密封圈安装在除尘器分室出风口钢板的下侧，离线阀阀板与密封圈的组合件通过连接杆在气缸的作用下向上提升进行密封。改变原有离线阀阀板的安装位置，离线阀阀板在出风口钢板的下侧，避免了在压缩空气系统、气缸、电控系统出现故障时，除尘器不能正常进行工作。在分室出风口钢板的上侧设计限位架，防止净气气流对阀板造成冲击摆动，从而影响气缸输出端的密封效果，减少气缸发生故障的可能；保证在气缸维修时阀板不至于脱落掉入净气通道内，并掉入引风机的可能，降低设备使用的危险性。
Claims (1)
1.一种袋式除尘器气缸与离线阀门的安装结构，包括气缸、气缸底座、限位架、连接杆、离线阀阀板、密封圈，过滤室、净气室、净气通道，气缸通过气缸底座安装在净气室顶部，过滤室的上部为净气室，右侧中部为净气通道，其特征在于气缸下部的连接杆通过净气室进入净气通道内，连接杆上设有限位架，限位架在净气室与净气通道分室出口钢板的上部，连接杆底部的离线阀阀板上部设有密封圈，连接杆底部的离线阀阀板和密封圈在分室出口钢板的下部。
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