CN210049978U - 一种油轨主管和端盖的密封连接结构 - Google Patents

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肖松
黄陆鑫
阮杰
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Saiwo Zhizao Shanghai Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种油轨技术领域,具体的说是一种油轨主管和端盖的密封连接结构,包括端部具有内螺纹连接部和内密封面的主管,以及具有外螺纹连接部和外密封面的端盖;其特征在于:内螺纹连接部设置于主管内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,内密封面设置于主管内增厚区域起始处向外方向;端盖的外螺纹连接部之外形成有挡缘部,外螺纹连接部的根部与挡缘部之间形成有外密封面,外密封面与内密封面匹配。本实用新型代替钎焊工艺形式,其密封性能满足压力越来越高的要求,其疲劳破坏的风险也得到了很好的改善,同时端盖与主管之间的连接操作简单、方便,且端盖与主管的连接部不暴露在外。

Description

一种油轨主管和端盖的密封连接结构
技术领域
本实用新型涉及一种油轨技术领域,特别是一种油轨主管和端盖的密封连接结构。
背景技术
现有的不锈钢钎焊油轨的主管与端盖是通过焊接的形式连接起来,密封面为柱面。油轨上只要是通过焊接连接的区域,均有开裂的风险,特别是端盖与主管焊接位置。焊缝起始端在长期油压脉动载荷下,极易发生开裂,故此处钎焊易发生疲劳破坏。
螺纹锥面密封在较高压力的情况下依然能保证很好的密封性能。随着不锈钢钎焊油轨工作压力越来越高,使用焊接连接的钎焊油轨端盖与主管,在其钎焊区域发生弯曲疲劳破坏的风险就会越大。因此,使用螺纹锥面密封的形式将端盖与主管连接起来,替代钎焊工艺形式,不仅能满足压力越来越高的密封性要求,同时能很好的改善疲劳破坏的风险。
为此,中国实用新型说明书(授权公告号:CN208074320U)公开了一种螺纹锥面密封替代端盖钎焊连接结构。如图1、2、3所示:它其包含端盖A和主管B。该端盖A的前端密封外锥面A1,后端具有外螺纹连接部A2。该主管B的端部靠近出口处具有内螺纹连接部B2,该内螺纹连接部B2内具有密封内锥面B1,该密封内锥面B1设置于主管B的减薄区域的减薄结束面,并与端盖A的密封外锥面A1匹配。它以端盖与主管用螺纹锥面密封的方式取代钎焊形式,不仅能有效降低端盖与主管区域的疲劳破坏风险,而且锥面密封能大大提高不锈钢油轨的承压能力。
但是,上述结构在实际使用中存在如下问题:
1、端盖A需要螺入到主管B的端部内,其操作难度比较大。
2、端盖A与主管B之间的螺纹连接部暴露在外端,成为产品的薄弱环节。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种油轨主管和端盖的密封连接结构,主要解决上述现有技术所存在的技术问题,它代钎焊工艺形式,密封性能满足压力越来越高的要求,疲劳破坏的风险也得到了很好的改善,同时端盖与主管之间的连接操作简单、方便,且端盖与主管的连接部不暴露在外。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案是:
一种油轨主管和端盖的密封连接结构,它包括端部具有内螺纹连接部和内密封面的主管,以及具有外螺纹连接部和外密封面的端盖;其特征在于:
所述内螺纹连接部设置于主管内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,所述密封内锥面设置于主管内增厚区域起始处向外方向;
所述端盖的外螺纹连接部之外形成有挡缘部,外螺纹连接部的根部与挡缘部之间形成有外密封面,所述外密封面与所述内密封面匹配。
所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于:所述端盖的挡缘部外端为外多边形结构。
所述外密封面是锥面,所述内密封面是锥面。
所述外密封面是柱面,所述内密封面是柱面。
所述外密封面锥面的顶角小于所述内密封面锥面的顶角。
所述外密封面锥面的顶角等于所述内密封面锥面的顶角。
本实用新型的一种使用螺纹密封连接油轨主管与端盖的连接机构中,端盖与主管用螺纹锥面密封的方式取代钎焊形式,不仅能有效降低端盖与主管区域的疲劳破坏风险,而且端盖与主管之间的连接操作简单、方便,且端盖与主管的连接部不暴露在外,进一步保护了螺纹连接的主体结构。
附图说明
图1是现有技术中主管的结构示意图。
图2是现有技术中端盖的结构示意图。
图3是现有技术中主管和端盖结合后的结构示意图。
图4是本实用新型实施例1中主管的结构示意图。
图5是本实用新型实施例1中端盖的结构示意图。
图6是图5左侧视图。
图7是本实用新型实施例1中主管和端盖结合后的结构示意图。
图8是图7中a部的局部放大图。
图9是本实用新型实施例2中主管的结构示意图。
图10是本实用新型实施例2中端盖的结构示意图。
图11是图10左侧视图。
图12是本实用新型实施例2中主管和端盖结合后的结构示意图。
图13是图12中a部的局部放大图。
图14是本实用新型实施例3中主管的结构示意图。
图15是本实用新型实施例3中端盖的结构示意图。
图16是图15左侧视图。
图17是本实用新型实施例3中主管和端盖结合后的结构示意图。
图18是图17中a部的局部放大图。
其中,A-现有技术端盖,A1-现有技术外锥面,A2-现有技术外螺纹连接部,B-现有技术主管,B1-现有技术密封内锥面,B2-现有技术内螺纹连接部;1-主管,11-内螺纹连接部,12-内密封面,2-端盖,21-外螺纹连接部,22-外密封面,23-挡缘部,24-外多边形结构。
具体实施方式
以下将结合附图说明本实用新型的具体实施例。
实施例1
请参阅图4至图7,它是本实用新型一种油轨主管和端盖的密封连接结构实施例1的结构示意图。如图所示:它包括端部具有内螺纹连接部11和内密封面12的主管1,以及具有外螺纹连接部21和外密封面22的端盖2;该内螺纹连接部11设置于主管1内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,该内密封面12设置于主管1内增厚区域起始处向外方向,是一个锥面;该端盖2的外螺纹连接部21之外形成有挡缘部23,外螺纹连接部21的根部与挡缘部23之间形成有外密封面22,是一个锥面;该外密封面22与内密封面12匹配。
安装时,端盖2在安装扭矩作用下旋进主管1,并通过内螺纹连接部11和外螺纹连接部21进行螺接,拧紧后,内密封面12和外密封面22发生接触起到密封作用。由于具有挡缘部23,还可以对螺纹连接部进行有效阻挡。
为方便拧紧安装,该端盖2的挡缘部23外端为外多边形结构24(如外六边形结构)。
参阅图8,外密封面22锥面的顶角小于内密封面12的锥面顶角。当内螺纹连接部11和外螺纹连接部21螺接拧紧后,外密封面22紧密压在内密封面12上,形成环状的接触,构成稳固的密封结构。
实施例2
请参阅图9至图12,它是本实用新型一种油轨主管和端盖的密封连接结构实施例2的结构示意图。如图所示:它包括端部具有内螺纹连接部11和内密封面12的主管1,以及具有外螺纹连接部21和外密封面22的端盖2;该内螺纹连接部11设置于主管1内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,该内密封面12设置于主管1内增厚区域起始处向外方向,是一个锥面;该端盖2的外螺纹连接部21之外形成有挡缘部23,外螺纹连接部21的根部与挡缘部23之间形成有外密封面22,是一个锥面;该外密封面22与内密封面12匹配。
安装时,端盖2在安装扭矩作用下旋进主管1,并通过内螺纹连接部11和外螺纹连接部21进行螺接,拧紧后,内密封面12和外密封面22发生接触起到密封作用。由于具有挡缘部23,还可以对螺纹连接部进行有效阻挡。
为方便拧紧安装,该端盖2的挡缘部23外端为外多边形结构24(如外六边形结构)。
参阅图13,外密封面22锥面的顶角等于内密封面12的锥面顶角。当内螺纹连接部11和外螺纹连接部21螺接拧紧后,外密封面22紧密压在内密封面12上,两者锥面形成面接触,构成稳固的密封结构。
实施例3
请参阅图14至图17,它是本实用新型一种油轨主管和端盖的密封连接结构实施例3的结构示意图。如图所示:它包括端部具有内螺纹连接部11和内密封面12的主管1,以及具有外螺纹连接部21和外密封面22的端盖2;该内螺纹连接部11设置于主管1内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,该内密封面12设置于主管1内增厚区域起始处向外方向,是一个柱面;该端盖2的外螺纹连接部21之外形成有挡缘部23,外螺纹连接部21的根部与挡缘部23之间形成有外密封面22,是一个柱面;该外密封面22与内密封面12匹配。
安装时,端盖2在安装扭矩作用下旋进主管1,并通过内螺纹连接部11和外螺纹连接部21进行螺接,拧紧后,内密封面12和外密封面22发生接触起到密封作用。由于具有挡缘部23,还可以对螺纹连接部进行有效阻挡。
为方便拧紧安装,该端盖2的挡缘部23外端为外多边形结构24(如外六边形结构)。
参阅图18,当内螺纹连接部11和外螺纹连接部21螺接拧紧后,外密封面22的柱面紧密压在内密封面12的柱面上,两者柱面形成面接触,构成稳固的密封结构。
综上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应为本实用新型的技术范畴。

Claims (6)

1.一种油轨主管和端盖的密封连接结构,它包括端部具有内螺纹连接部(11)和内密封面(12)的主管(1),以及具有外螺纹连接部(21)和外密封面(22)的端盖(2);其特征在于:
所述内螺纹连接部(11)设置于所述主管(1)内增厚区域起始处并向内延伸一段距离,所述内密封面(12)设置于所述主管(1)内增厚区域起始处向外方向;
所述端盖(2)的所述外螺纹连接部(21)之外形成有挡缘部(23),所述外螺纹连接部(21)的根部与所述挡缘部(23)之间形成有所述外密封面(22),所述外密封面(22)与所述内密封面(12)匹配。
2.根据权利要求1所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于:所述端盖(2)的所述挡缘部(23)外端为外多边形结构(24)。
3.如权利要求1所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于,所述外密封面(22)是锥面,所述内密封面(12)是锥面。
4.如权利要求1所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于,所述外密封面(22)是柱面,所述内密封面(12)是柱面。
5.如权利要求3所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于,所述外密封面(22)锥面的顶角小于所述内密封面(12)锥面的顶角。
6.如权利要求3所述的油轨主管和端盖的密封连接结构,其特征在于,所述外密封面(22)锥面的顶角等于所述内密封面(12)锥面的顶角。
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