CN210049585U - 一种架空后浇带模板结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种架空后浇带模板结构，包括设置在后浇带两侧的楼板模板、设置在横梁底部的支撑柱、安装在支撑柱上的后浇带模板以及设置在支撑柱侧壁的压紧组件，所述压紧组件包括滑移安装在支撑柱侧壁的顶出杆以及设置在顶出杆端部的压紧板，所述压紧板的侧壁与横梁的侧壁贴合，所述顶出杆上设置有一定位螺母，所述定位螺母的侧壁与支撑柱的侧壁抵接。本实用新型具有降低了横梁的侧壁由于没有模板进行固定导致横梁发生变形的概率，在一定程度上提升了横梁的结构强度的效果。

Description

一种架空后浇带模板结构

技术领域

本实用新型涉及后浇带模板的技术领域，尤其是涉及一种架空后浇带模板结构。

背景技术

目前后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求，在基础底板、墙、梁相应位置留设的临时施工缝。现有的后浇带模板在铺设的过程中一般通过在后浇带模板的底部设置支撑柱实现对于后浇带模板的支撑。

授权公告号为CN208202554U的中国实用新型公开了一种楼面的后浇带模板支设结构包括下部收口条、收口钢丝网、上部收口条、后浇带模板、滑动模板条和防护盖板；下部收口条通长设置在后浇带两侧的楼板模板上；收口钢丝网的底边位于下部收口条上，收口钢丝网的顶边与板面钢筋网片连接；上部收口条设置在两侧收口钢丝网的外侧；上部收口条的底部与板面钢筋网片连接，上部收口条的顶部与楼板的顶面标高平齐；后浇带模板与楼板模板之间留有间距；滑动模板条的宽度与后浇带模板至楼板模板的距离相适应。本实用新型解决了传统的后浇带模板支设结构施工出的后浇带的上口平整度差、下口接缝扭曲弯折不顺直、美观度差以及后浇带的钢筋及模板易受混凝土浆液污染、难以清除干净的技术问题。

但是上述后浇带模板在支设的过程中无法对横梁处的侧壁进行支撑，在进行浇筑的过程中，横梁的侧壁容易发生变形，对横梁的整体结构强度造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种架空后浇带模板结构，具有降低了横梁的侧壁由于没有模板进行固定导致横梁发生变形的概率，在一定程度上提升了横梁的结构强度的效果。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种架空后浇带模板结构，包括设置在后浇带两侧的楼板模板、设置在横梁底部的支撑柱、安装在支撑柱上的后浇带模板以及设置在支撑柱侧壁的压紧组件，所述压紧组件包括滑移安装在支撑柱侧壁的顶出杆以及设置在顶出杆端部的压紧板，所述压紧板的侧壁与横梁的侧壁贴合，所述顶出杆上设置有一定位螺母，所述定位螺母的侧壁与支撑柱的侧壁抵接。

通过采用上述技术方案，在支撑柱的侧壁设置压紧组件，从而使得支撑柱能够对横梁的侧壁进行压紧，使得横梁能够通过压紧板进行侧向定位，当对横梁上的后浇带进行浇筑时，能够通过压紧板、后浇带模板以及楼板模板对横梁进行定位，从而降低了在浇筑的过程中发生变形或者由于沉降不均导致产生裂纹的概率，从而在一定程度上提升了横梁的结构强度；通过设置定位螺母，从而方便了压紧板的安装。

本实用新型进一步设置为：所述定位螺母与支撑柱之间设置有垫片。

通过采用上述技术方案，在定位螺母和支撑柱之间设置垫片，从而减少了定位螺母和支撑柱之间的摩擦，在一定程度上提升了定位螺母和支撑柱的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述顶出杆和压紧板之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与顶出杆连接。

通过采用上述技术方案，在顶出杆和压紧板之间设置压缩弹簧，从而使得压紧板能够稳定地压紧在横梁的侧壁，且减少了在浇筑过程中从横梁处传递到顶出杆上的震动，使得支撑柱的结构更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述顶出杆的端部设置有供压缩弹簧卡入的卡接杆。

通过采用上述技术方案，在顶出杆的端部设置供压缩弹簧卡入的卡接杆，压缩弹簧与卡接杆之间过盈配合，从而方便了压缩弹簧与卡接杆之间的安装。

本实用新型进一步设置为：位于横梁底部的所述后浇带模板上位于横梁的两侧设置有定位块，所述压紧板上设置有嵌入定位块内的嵌入块。

通过采用上述技术方案，在压紧板上设置嵌入定位块内的嵌入块，从而使得压紧板能够通过后浇带模板实现垂直定位，降低了在浇筑的过程中压紧板发生轴向滑移的概率，从而进一步提升了横梁在浇筑过程中的结构强度。

本实用新型进一步设置为：所述顶出杆的端部设置有一压紧块，所述压紧块朝向顶出杆的一侧设置有限位柱，所述卡接杆上开设有供限位柱插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，使得限位柱和卡接杆之间能够进行轴向定位，降低了压紧板与横梁之间发生竖直滑移的概率，使得横梁在浇筑的过程中更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述压紧板上开设有供压紧块部分嵌入的嵌入槽。

通过采用上述技术方案，在压紧板上开设供压紧块部分嵌入的嵌入槽，从而使得压紧块能够部分嵌入压紧板内，从而增加了压紧块与压紧板之间的结合强度，降低了压紧块与压紧板之间发生相对滑动的概率。

本实用新型进一步设置为：所述嵌入槽的侧壁设置有减震垫。

通过采用上述技术方案，在嵌入槽的侧壁设置减震垫，从而减少了压紧块在压入压紧板上的嵌入槽内时产生的冲击，且减小了从压紧板上传递过来的冲击，从而使得支撑柱的结构更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.上述一种架空后浇带模板结构通过设置压紧组件，具有降低了横梁的侧壁由于没有模板进行固定导致横梁发生变形的概率，在一定程度上提升了横梁的结构强度的效果；

2.本实用新型通过设置压缩弹簧，具有使得压紧板始终具有朝向横梁运动的趋势，从而使得压紧板能够始终压紧在横梁的侧壁，且减少了在浇筑过程中从横梁处传递到顶出杆上的震动，使得支撑柱的结构更加稳定的效果；

3.本实用新型通过设置限位柱和设置在卡接杆上的插接孔，具有使得压紧板能够与顶出杆之间轴向定位，降低了压紧板与横梁之间发生水平滑移的概率，从而使得横梁的浇筑过程更加稳定的效果。

附图说明

图1是本实用新型的总体结构示意图。

图2是本实用新型的局部爆炸结构示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

图4是本实用新型的局部剖面结构示意图。

图5是图4中B部分的放大示意图。

图中，1、楼板模板；2支撑柱、21、安装孔；22、支撑板；3、后浇带模板；31、定位块；4、压紧组件；41、顶出杆；411、定位螺母；412、卡接杆；413、插接孔；414、垫片；415、压缩弹簧；416、压紧块；417、限位柱；42、压紧板；421、嵌入槽；422、嵌入块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照附图1和附图2，一种架空后浇带模板结构，包括设置在后浇带两侧的楼板模板1、设置在横梁底部的支撑柱2、安装在支撑柱2上的后浇带模板3以及设置在支撑柱2侧壁的压紧组件4。

参照附图2，支撑柱2的侧壁开设有一安装孔21，支撑柱2的顶部设置有一支撑板22，支撑板22与后浇带模板3抵接。

参照附图2和附图3，压紧组件4包括滑移安装在支撑柱2侧壁的顶出杆41以及设置在顶出杆41端部的压紧板42。

参照附图4和附图5，顶出杆41上设置有一定位螺母411，顶出杆41的端部设置有卡接杆412，卡接杆412上开设有插接孔413。顶出杆41贯穿安装孔21，并且通过定位螺母411与支撑柱2之间轴向定位，定位螺母411的侧壁与支撑柱2的侧壁抵接，定位螺母411与支撑柱2之间设置有垫片414。

参照附图2和附图3，顶出杆41的端部设置有一压紧块416，压紧块416朝向顶出杆41的一侧设置有限位柱417，限位柱417插接在插接孔413内实现与顶出杆41之间的定位，本实施例中，限位柱与压紧块416之间采用螺栓进行固定。

参照附图3，顶出杆41和压紧块416之间设置有压缩弹簧415，压缩弹簧415的一端套设在卡接杆412外，另一端与压紧块416之间连接，本实施例中，压缩弹簧415与压紧块416之间通过焊接固定，压缩弹簧415与卡接杆412之间采用过盈配合。

参照附图2和附图3，位于横梁底部的后浇带模板3上位于横梁的两侧设置有定位块31，压紧板42的侧壁与横梁的侧壁贴合，压紧板42上开设有供压紧块416部分嵌入的嵌入槽421，嵌入槽421的侧壁设置有减震垫，压紧板42上设置有嵌入定位块内的嵌入块422。

本实施例的使用原理为：在支撑柱2的侧壁设置压紧组件4，从而使得支撑柱2能够对横梁的侧壁进行压紧，使得横梁能够通过压紧板42进行侧向定位，当对横梁上的后浇带进行浇筑时，能够通过压紧板42、后浇带模板3以及楼板模板1对横梁进行定位，从而降低了在浇筑的过程中发生变形或者由于沉降不均导致产生裂纹的概率，从而在一定程度上提升了横梁的结构强度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种架空后浇带模板（3）结构，包括设置在后浇带两侧的楼板模板（1）、设置在横梁底部的支撑柱（2）以及安装在支撑柱（2）上的后浇带模板（3），其特征在于：还包括设置在支撑柱（2）侧壁的压紧组件（4），所述压紧组件（4）包括滑移安装在支撑柱（2）侧壁的顶出杆（41）以及设置在顶出杆（41）端部的压紧板（42），所述压紧板（42）的侧壁与横梁的侧壁贴合，所述顶出杆（41）上设置有一定位螺母（411），所述定位螺母（411）的侧壁与支撑柱（2）的侧壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述定位螺母（411）与支撑柱（2）之间设置有垫片（414）。

3.根据权利要求2所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述顶出杆（41）和压紧板（42）之间设置有压缩弹簧（415），所述压缩弹簧（415）的一端与顶出杆（41）连接。

4.根据权利要求3所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述顶出杆（41）的端部设置有供压缩弹簧（415）卡入的卡接杆（412）。

5.根据权利要求4所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：位于横梁底部的所述后浇带模板（3）上位于横梁的两侧设置有定位块（31），所述压紧板（42）上设置有嵌入定位块（31）内的嵌入块（422）。

6.根据权利要求5所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述顶出杆（41）的端部设置有一压紧块（416），所述压紧块（416）朝向顶出杆（41）的一侧设置有限位柱（417），所述卡接杆（412）上开设有供限位柱（417）插接的插接孔（413）。

7.根据权利要求6所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述压紧板（42）上开设有供压紧块（416）部分嵌入的嵌入槽（421）。

8.根据权利要求7所述的一种架空后浇带模板（3）结构，其特征在于：所述嵌入槽（421）的侧壁设置有减震垫。

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