CN210049505U - 玻璃栏板安装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃栏板安装结构，包括有幕墙、栏板扣盖和玻璃栏板，所述幕墙包括有横梁、玻璃单元和与土建本体固定连接的立柱，所述横梁设置有多个，沿立柱长度方向布置且与立柱固定连接，每一横梁上均卡设有所述栏板扣盖，在每一栏板扣盖和横梁之间均形成有插装槽，相邻的2个横梁之间具有间距，在2个横梁之间形成玻璃栏板的插装空间，2个相邻的横梁上形成的插装槽开口相对，玻璃栏板装配在插装空间内且其两端分别插装在对应侧的所述插装槽内。通过本实用新型解决了现有技术中玻璃栏板需要二次装配，安装操作不方便的问题。

Description

玻璃栏板安装结构

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体涉及一种玻璃栏板结构的改进。

背景技术

由于落地玻璃被撞击后会飞散，使室内人员向室外坠落危险，幕墙落地玻璃设置防撞为了防止这一个危险的发生。根据易发生碰撞的建筑玻璃所处的具体部位，可采取在视线高度设醒目标志或设置护栏等防碰撞措施，碰撞后可能发生高处人体或玻璃坠落的，应采用可靠护栏如玻璃栏板，现有的玻璃栏板一般都在整个幕墙或建筑施工完成后，在需要防撞的位置再进行玻璃栏板的安装装配，这样则需要进行二次安装施工，安装过程繁琐不便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中玻璃栏板需要二次装配，安装操作不方便的问题，提出一种玻璃栏板安装结构，无需二次装配，安装更加方便快捷。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用下述技术方案予以实现：

一种玻璃栏板安装结构，包括有幕墙、栏板扣盖和玻璃栏板，所述幕墙包括有横梁、玻璃单元和与土建本体固定连接的立柱，所述横梁设置有多个，沿立柱长度方向布置且与立柱固定连接，每一横梁上均卡设有所述栏板扣盖，在每一栏板扣盖和横梁之间均形成有插装槽，相邻的2个横梁之间具有间距，在2个横梁之间形成玻璃栏板的插装空间，2个相邻的横梁上形成的插装槽开口相对，玻璃栏板装配在插装空间内且其两端分别插装在对应侧的所述插装槽内。

为实现对玻璃单元的装配，所述幕墙还包括有玻璃副框，所述玻璃副框通过螺钉固定在所述横梁上，所述玻璃单元通过密封胶装配固定在所述玻璃副框上。

优选的，所述栏板扣盖包括有扣盖本体和设在扣盖本体上的第一延伸臂、第二延伸臂，所述第一延伸臂和第二延伸臂沿扣盖本体的长度布置，在所述第一延伸臂的端部设置有开口朝下的第一卡槽，在第二延伸臂的端部设置有第一卡勾，所述横梁上设置有第二卡勾和开口朝上的第二卡槽，在所述栏板扣盖扣设到所述横梁上时，所述第二卡勾卡设到所述第一卡槽内，所述第一卡勾卡设到第二卡槽内。

优选的，所述栏板扣盖材质为铝合金。

优选的，玻璃栏板两端分别与插装槽通过铝合金胶条密封固定。

优选的，还包括有螺钉，在所述横梁上设置有螺钉孔，所螺钉穿过螺钉孔将横梁与立柱拧紧固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果是：

本实用新型的玻璃栏板安装结构，通过设置栏板扣盖，使其与横梁装配，形成插装槽，同时通过设置多个横梁，使得相对的横梁之间的形成插装空间，进而可使得玻璃栏板可直接装配到插装空间内，两端插装在插装槽内固定，在进行幕墙安装时同时实现了对玻璃栏板的装配，无需对玻璃栏板进行二次安装操作，安装更加简单方便快捷。

结合附图阅读本实用新型的具体实施方式后，本实用新型的其他特点和优点将变得更加清楚。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1 为本实用新型玻璃栏板安装结构的一个实施例的结构示意图；

图2为图1的A处局部放大图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下将结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖”、“横”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

本实用新型提出一种玻璃栏板安装结构的实施例，参照图1-图2所示，包括有幕墙、栏板扣盖100和玻璃栏板200，具体的，所述幕墙包括有横梁300、玻璃单元400和与土建本体固定连接的立柱500，在进行装配时，横梁300与立柱500固定连接，具体设置时，所述横梁300设置有多个，沿立柱500长度方向布置且与立柱500固定连接，每一横梁300上均卡设有所述栏板扣盖100，在每一栏板扣盖100和横梁300之间均形成有一个插装槽600，相邻的2个横梁300之间具有间距，在2个横梁300之间形成用于装配玻璃栏板200的插装空间700，2个相邻的横梁300上形成的插装槽600的开口相对，玻璃栏板200装配在插装空间700内且其两端分别插装在对应侧的所述插装槽600内固定即可。

本实施例通过在幕墙的横梁300上设置栏板扣盖100，在栏板扣盖100和横梁300之间形成插装槽600，通过插装槽600用于对玻璃栏板200进行插装固定，这样在幕墙进行安装时，可直接将玻璃栏板200装配到2个横梁300之间的插装空间700内并将其两端插装在插装槽600内实现固定即可，在幕墙安装的同时也实现了对玻璃栏板200的装配，无需对玻璃栏板200进行二次安装，装配更加简单方便快捷。

为实现对玻璃单元400的装配，本实施例中的所述幕墙还包括有玻璃副框800，所述玻璃副框800通过螺钉或螺栓固定在所述横梁300上，所述玻璃单元400通过密封胶装配固定在所述玻璃副框800上。

优选的，本实施例中的所述栏板扣盖100包括有扣盖本体110和设在扣盖本体110上的第一延伸臂120和第二延伸臂130，所述第一延伸臂120和第二延伸臂130沿扣盖本体110的长度方向从上到下依次设置，且第一延伸臂120平行于第二延伸臂130设置，在所述第一延伸臂120的端部设置有开口朝下的第一卡槽121，在第二延伸臂130的端部设置有第一卡勾131，在所述横梁300上设置有第二卡勾310和开口朝上的第二卡槽320，在所述栏板扣盖100扣设到所述横梁300上时，所述第二卡勾310卡设到所述第一卡槽121内，所述第一卡勾131卡设到第二卡槽320内，由于第一卡槽121开口朝下，第二卡槽320开口朝上，在进行配合时，通过第二卡勾310施加给第一卡槽121向上的作用力，第二卡槽320施加给第一卡勾131向下的作用力，通过两个反向作用力的作用使得整个栏板扣盖100被紧密的固定在横梁300上，与横梁300之间的装配更加牢固。

优选的，本实施例中的所述栏板扣盖100材质为铝合金。

优选的，玻璃栏板200两端分别与插装槽600通过铝合金胶条900密封固定，具体的，玻璃栏板200的两侧和插装槽600之间均设有铝合金胶条900。

优选的，还包括有螺钉，在所述横梁300上设置有螺钉孔330，所螺钉穿过螺钉孔330将横梁300与立柱100拧紧固定。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其进行限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的普通技术人员来说，依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型所要求保护的技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.一种玻璃栏板安装结构，其特征在于，包括有幕墙、栏板扣盖和玻璃栏板，所述幕墙包括有横梁、玻璃单元和与土建本体固定连接的立柱，所述横梁设置有多个，沿立柱长度方向布置且与立柱固定连接，每一横梁上均卡设有所述栏板扣盖，在每一栏板扣盖和横梁之间均形成有插装槽，相邻的2个横梁之间具有间距，在2个横梁之间形成玻璃栏板的插装空间，2个相邻的横梁上形成的插装槽开口相对，玻璃栏板装配在插装空间内且其两端分别插装在对应侧的所述插装槽内。

2.根据权利要求1所述的玻璃栏板安装结构，其特征在于，所述幕墙还包括有玻璃副框，所述玻璃副框通过螺钉固定在所述横梁上，所述玻璃单元通过密封胶装配固定在所述玻璃副框上。

3.根据权利要求1所述的玻璃栏板安装结构，其特征在于，所述栏板扣盖包括有扣盖本体和设在扣盖本体上的第一延伸臂、第二延伸臂，所述第一延伸臂和第二延伸臂沿扣盖本体的长度布置，在所述第一延伸臂的端部设置有开口朝下的第一卡槽，在第二延伸臂的端部设置有第一卡勾，所述横梁上设置有第二卡勾和开口朝上的第二卡槽，在所述栏板扣盖扣设到所述横梁上时，所述第二卡勾卡设到所述第一卡槽内，所述第一卡勾卡设到第二卡槽内。

4.根据权利要求1所述的玻璃栏板安装结构，其特征在于，所述栏板扣盖材质为铝合金。

5.根据权利要求1所述的玻璃栏板安装结构，其特征在于，玻璃栏板两端分别与插装槽通过铝合金胶条密封固定。

6.根据权利要求1所述的玻璃栏板安装结构，其特征在于，还包括有螺钉，在所述横梁上设置有螺钉孔，所螺钉穿过螺钉孔将横梁与立柱拧紧固定。

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