CN215630905U - 便于安装的框架式玻璃幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了便于安装的框架式玻璃幕墙系统，包括立柱、幕墙和开启窗框架，所述幕墙固定在立柱上，所述幕墙预留有开口；所述开启窗框架包括第一横梁、第二横梁以及窗框，所述第一横梁的两端设有第一切口，所述第二横梁的两端设有第二切口，所述窗框安装在第一切口和第二切口后固定，所述开启窗框架通过第一横梁和第二横梁分别与立柱连接后固定在开口。本实用新型通过将第一横梁、第二横梁和窗框组装成开启窗框架，在施工现场，直接将开启窗框体安装到幕墙预留的开口，第一横梁和第二横梁分别固定在立柱上，实现开启窗框架的快速安装，简化施工工序，提高组装精度与效率。

Description

便于安装的框架式玻璃幕墙系统

技术领域

本实用新型属于建筑幕墙领域技术领域，更具体而言，涉及一种便于安装的框架式玻璃幕墙系统。

背景技术

构件式幕墙具有安装灵活、材料在现场较易存放、后期容易进行维修等优点。常见的构件式玻璃幕墙系统中，幕墙铝合金压板与立柱、横梁通过不锈钢螺钉连接固定，压板受扭，螺钉容易发生失效，且存在压板分段安装的情况，不利于幕墙的气密、水密性能；横梁立柱间的连接件采用两个螺栓(钉)连接自攻钉连接结构，横梁与开启窗框之间为独立的结构，先安装幕墙主立柱、横梁龙骨，进而安装窗框、窗扇，整体安装效率较低，且容易造成材料一定程度上的浪费。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于安装的框架式玻璃幕墙系统，安装简便，节约材料，提高生产效率，缩短工期。

根据本实用新型的第一方面，提供了便于安装的框架式玻璃幕墙系统，包括：

立柱；

幕墙，所述幕墙固定在立柱上，所述幕墙预留有开口；

开启窗框架，所述开启窗框架包括第一横梁、第二横梁以及窗框，所述第一横梁的两端设有第一切口，所述第二横梁的两端设有第二切口，所述窗框安装在第一切口和第二切口后固定，所述开启窗框架通过第一横梁和第二横梁分别与立柱连接后固定在开口。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述窗框包括左窗框和右窗框，所述左窗框分别通过组装角码与第一横梁和第二横梁固定连接，所述右窗框分别通过组装角码与第一横梁和第二横梁固定连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述组装角码包括呈L状的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条上分别设置有螺丝孔，所述左窗框和右窗框分别通过第一螺钉穿过螺丝孔连接第一横梁和第二横梁。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述幕墙和立柱之间设有第三横梁，所述第一横梁、第二横梁和第三横梁分别设有销钉孔，所述销钉孔具有倾斜设置的销钉孔口，还包括沿销钉孔口旋入的第一限位螺钉。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一横梁与幕墙中对应位置的第三横梁对接后呈直线设置，第二横梁与幕墙中对应位置的第三横梁对接后呈直线设置。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括压板，所述压板上设有第一挂钩，所述立柱、第一横梁、第二横梁和第三横梁上分别设置有与第一挂钩相适配的第一钩座，第一挂钩扣接在所述第一钩座上，以实现压板分别与立柱、第一横梁、第二横梁和第三横梁的连接。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括第二螺钉，所述第二螺钉穿过压板、第一挂钩和第一钩座后将压板固定。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一挂钩和第一钩座之间设有隔热条，所述隔热条呈Z状，所述隔热条设有容纳第一钩座的第一腔体和容纳第一挂钩的第二腔体。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述压板上设有扣盖，所述压板的两侧设备设置有第一扣接处，所述扣盖的内侧设有与第一扣接处相适配的第二口接处。

本实用新型的一个特定的实施例中，所述第一横梁中扣盖和压板的扣接处与开启窗框架上方的横梁面平齐，所述第二横梁中扣盖的上表面与开启窗框架上方的横梁面平齐，所述第二横梁中扣盖的宽度等于开启窗框架的护边的宽度。

本实用新型上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：本实用新型通过将第一横梁、第二横梁和窗框组装成开启窗框架，在施工现场，直接将开启窗框体安装到幕墙预留的开口，第一横梁和第二横梁分别固定在立柱上，实现开启窗框架的快速安装，简化施工工序，提高组装精度与效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1是本实用新型一个实施例中开启窗框架的结构示意图；

图2是本实用新型一个实施例中第三横梁、压板和扣盖的连接示意图；

图3是本实用新型一个实施例中第一横梁、压板和扣盖的连接示意图；

图4是本实用新型一个实施例中第二横梁、压板和扣盖的连接示意图；

图5是本实用新型一个实施例中立柱、压板和扣盖的连接示意图；

图6是本实用新型一个实施例中立柱、开启窗框架、压板和扣盖的结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施方式，实施方式的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号自始至终表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”以及“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接或活动连接，也可以是可拆卸连接或不可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通、间接连通或两个元件的相互作用关系。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型的不同方案。

参照图1至图6所示，便于安装的框架式玻璃幕墙系统，包括立柱50、幕墙和开启窗框架100，所述幕墙固定在立柱50上，所述幕墙预留有开口；所述开启窗框架100包括第一横梁11、第二横梁12以及窗框，所述第一横梁11的两端设有第一切口，所述第二横梁12的两端设有第二切口，所述窗框安装在第一切口和第二切口后固定，所述开启窗框架100通过第一横梁11和第二横梁12分别与立柱50连接后固定在开口。

本实用新型通过将第一横梁11、第二横梁12和窗框组装成开启窗框架100，在施工现场，直接将开启窗框体安装到幕墙预留的开口，第一横梁11和第二横梁12分别固定在立柱50上，实现开启窗框架100的快速安装，简化施工工序，提高组装精度与效率。

本实用新型的一个实施例中，所述窗框包括左窗框101和右窗框102，所述左窗框101分别通过组装角码104与第一横梁11和第二横梁12固定连接，所述右窗框102分别通过组装角码104与第一横梁11和第二横梁12固定连接。具体的，左窗框101的两端分别置于第一切口和第二切口后，通过组装角码104固定连接，右窗框102的两端分别置于第一切口和第二切口后，通过组装角码104固定连接，便于左窗框101和右窗框102的定位连接，实现开启窗框架100的快速组装，可以在幕墙组装过程中，将已组装的开启窗框架100快速组装到立柱50上，大大简化施工工序，提供组装精度和效率。

本实用新型的一个实施例中，所述组装角码104包括呈L状的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条上分别设置有螺丝孔，所述左窗框101和右窗框102分别通过第一螺钉穿过螺丝孔连接第一横梁11和第二横梁12，组装角码104通过第一螺钉固定，实现快速安装。

本实用新型的一个实施例中，所述幕墙和立柱50之间设有第三横梁13，所述第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13分别设有销钉孔20，所述销钉孔20具有倾斜设置的销钉孔口21，还包括沿销钉孔口21旋入的第一限位螺钉22。第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13分别通过销钉安装后，第一限位螺钉22沿销钉孔口21旋入，分别实现第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13限位安装在立柱50上。开口的倾斜设置，使得第一限位螺钉22旋入时更方便快捷，使得横梁安装更方便，定位更准确。

本实用新型的一个实施例中，所述第一横梁11与幕墙中对应位置的第三横梁13对接后呈直线设置，第二横梁12与幕墙中对应位置的第三横梁13对接后呈直线设置，以使得幕墙整体结构一致，受力平衡。

本实用新型的一个实施例中，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括压板，具体的，相对于立柱50、第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13，压板分为立柱压板501、第一压板110、第二压板120和第三压板130，所述压板上设有第一挂钩31，所述立柱50、第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13上分别设置有与第一挂钩31相适配的第一钩座30，立柱压板501、第一压板110、第二压板120和第三压板130的第一挂钩31扣接在所述第一钩座30上，以实现立柱压板501与立柱50的连接、第一压板110与第一横梁11的连接、第二压板120与第二横梁12的连接和第三压板130与第三横梁13的连接。

本实用新型的一个实施例中，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括第二螺钉32，所述第二螺钉32穿过压板、第一挂钩31和第一钩座后将压板固定，压板与立柱50、第一横梁11、第二横梁12和第三横梁13的安装简单快捷，更换性强。

需要说明的是，在立柱50模具不变的情况下，通过压板调整尺寸，可适应于不同规格的玻璃，还能避免压板出现分段安装的情况，有效保障幕墙的密封性能。

本实用新型的一个实施例中，为了达到节能效果，所述第一挂钩31和第一钩座之间设有隔热条33，所述隔热条33呈Z状，所述隔热条33设有容纳第一钩座的第一腔体和容纳第一挂钩31的第二腔体。

本实用新型的一个实施例中，所述压板上设有扣盖40，所述压板的两侧设备设置有第一扣接处34，所述扣盖40的内侧设有与第一扣接处34相适配的第二口接处41，便于扣盖40的快速安装。

本实用新型的一个实施例中，所述第一横梁11中扣盖40和压板的扣接处与开启窗框架100上方的横梁面平齐，所述第二横梁12中扣盖40的上表面与开启窗框架100上方的横梁面平齐，所述第二横梁12中扣盖40的宽度等于开启窗框架100的护边103的宽度。需要说明的是，第二横梁12中扣盖40的宽度也可以与周边装饰条宽度保持一致，扣盖40设计具有隐藏开启扇的功能，使幕墙外观保持高度的一致，与周围幕墙形成一个整体。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，包括：

立柱；

幕墙，所述幕墙固定在立柱上，所述幕墙预留有开口；

开启窗框架，所述开启窗框架包括第一横梁、第二横梁以及窗框，所述第一横梁的两端设有第一切口，所述第二横梁的两端设有第二切口，所述窗框安装在第一切口和第二切口后固定，所述开启窗框架通过第一横梁和第二横梁分别与立柱连接后固定在开口。

2.根据权利要求1所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述窗框包括左窗框和右窗框，所述左窗框分别通过组装角码与第一横梁和第二横梁固定连接，所述右窗框分别通过组装角码与第一横梁和第二横梁固定连接。

3.根据权利要求2所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述组装角码包括呈L状的第一安装条和第二安装条，所述第一安装条和第二安装条上分别设置有螺丝孔，所述左窗框和右窗框分别通过第一螺钉穿过螺丝孔连接第一横梁和第二横梁。

4.根据权利要求2所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述第一横梁与幕墙中对应位置的第三横梁对接后呈直线设置，第二横梁与幕墙中对应位置的第三横梁对接后呈直线设置。

5.根据权利要求1至4任一项所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述幕墙和立柱之间设有第三横梁，所述第一横梁、第二横梁和第三横梁分别设有销钉孔，所述销钉孔具有倾斜设置的销钉孔口，还包括沿销钉孔口旋入的第一限位螺钉。

6.根据权利要求5所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括压板，所述压板上设有第一挂钩，所述立柱、第一横梁、第二横梁和第三横梁上分别设置有与第一挂钩相适配的第一钩座，第一挂钩扣接在所述第一钩座上，以实现压板分别与立柱、第一横梁、第二横梁和第三横梁的连接。

7.根据权利要求6所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述便于安装的框架式玻璃幕墙系统包括第二螺钉，所述第二螺钉穿过压板、第一挂钩和第一钩座后将压板固定。

8.根据权利要求5所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述第一挂钩和第一钩座之间设有隔热条，所述隔热条呈Z状，所述隔热条设有容纳第一钩座的第一腔体和容纳第一挂钩的第二腔体。

9.根据权利要求5所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述压板上设有扣盖，所述压板的两侧设备设置有第一扣接处，所述扣盖的内侧设有与第一扣接处相适配的第二口接处。

10.根据权利要求9所述的便于安装的框架式玻璃幕墙系统，其特征在于，所述第一横梁中扣盖和压板的扣接处与开启窗框架上方的横梁面平齐，所述第二横梁中扣盖的上表面与开启窗框架上方的横梁面平齐，所述第二横梁中扣盖的宽度等于开启窗框架的护边的宽度。

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