CN210049462U - 连接稳定的预制叠合板 - Google Patents

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陈显扬
王�琦
胡路明
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Zhongjiao Junpu Construction Technology (shanghai) Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种连接稳定的预制叠合板,属于混凝土预制叠合板领域,其技术方案要点是包括板体,所述板体的顶面一端开设有呈顺时针转动九十度的L状的顶槽,板体的底面另一端开设有呈逆时针转动九十度的L状的底槽,顶槽与底槽配合,所述板体的侧壁上开设有沿垂直于板体长度方向水平设置的通孔,通孔内部插接有钢筋。本实用新型解决了现有技术下相邻预制叠合板之间连接强度不高的技术问题,达到了能够增强相邻的叠合板之间的连接强度的效果,应用于混凝土预制叠合板中。

Description

连接稳定的预制叠合板
技术领域
本实用新型涉及建筑领域,更具体的说,它涉及一种连接稳定的预制叠合板。
背景技术
混凝土预制叠合板又称叠合楼板,是由预制板和现浇混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。在使用时,现将预制叠合板运到工作现场,再现场向预制叠合板的顶面上浇注现浇混凝土层。叠合楼板整体性好,板的上下表面平整,便于饰面层装修,适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。由于叠合板常常使用在室内建筑中,因此相邻两块叠合板之间的连接应当具有一定的抗拉伸性能。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种连接稳定的预制叠合板,其通过位于板材两端的顶槽和底槽以及沿垂直于板材长度方向插接在板材内部的钢筋,使得相邻两块叠合板之间的连接强度得到了提高。
为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:一种连接稳定的预制叠合板,包括板体,所述板体的顶面一端开设有呈顺时针转动九十度的L状的顶槽,板体的底面另一端开设有呈逆时针转动九十度的L状的底槽,顶槽与底槽配合,所述板体的侧壁上开设有沿垂直于板体长度方向水平设置的通孔,通孔内部插接有钢筋。
通过采用上述技术方案,在使用过程中,能够将一块叠合板两端处的两块叠合板通过顶槽与底槽互相卡接的方式连接,将一块叠合板两侧的叠合板通过钢筋插接在通孔内部的方式连接,能够提高叠合板与其相邻的叠合板之间的连接强度,提高了安全性。
较佳的:所述板体内部固设有水平设置的钢丝网。
通过采用上述技术方案,通过钢丝网能够提高叠合板的结构强度,提高了安全性。
较佳的:所述板体顶面上固设有多个呈倒置的V字状的底钩,底钩的底端位于板体内部。
通过采用上述技术方案,由于预制叠合板在使用时还需要在其顶面上浇筑现浇混凝土层,所以通过底钩能够增强现浇混凝土与板体之间的连接强度,提高了安全性。
较佳的:所述底钩的底端固设有水平设置的底杆,同一底钩上的两个底杆互相平行。
通过采用上述技术方案,通过底杆能够增强底钩与板体之间的连接强度,就是说提高了现浇混凝土层与板体之间的连接强度。
较佳的:底钩均匀的分布在板体顶面上,且板体上的底钩分为多组,每组底钩均沿板体的长度方向分布,且每组底钩的顶端弯折区域底面上共同的固设有一根沿板体长度方向设置的连接杆。
通过采用上述技术方案,通过连接杆能够使得板体上的底钩之间的连接强度得到提高,还能进一步提高板体与现浇混凝土层之间的连接强度。
较佳的:所述连接杆上固设有多个呈V字状的顶钩。
通过采用上述技术方案,顶钩能够增强现浇混凝土层与底钩的连接强度,进而提高了现浇混凝土层与板体之间的连接强度。
较佳的:顶钩的顶部固定连接有水平设置的顶杆,顶钩与底钩交错设置。
通过采用上述技术方案,顶杆增加了现浇混凝土层与顶钩之间的连接强度,进而提高了现浇混凝土层与板体之间的连接强度。
综上所述,本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果:1. 通过位于板材两端的顶槽和底槽以及沿垂直于板材长度方向插接在板材内部的钢筋,使得相邻两块叠合板之间的连接强度得到了提高。
附图说明
图1为实施例的轴测图;
图2是为表示实施例中钢丝网结构的示意图。
附图标记:1、板体;11、顶槽;111、底槽;12、通孔;13、钢筋;14、钢丝网;15、底钩;16、底杆;17、连接杆;18、顶钩;19、顶杆。
具体实施方式
实施例:一种连接稳定的预制叠合板,参见图1和图2,包括板体1,板体1的一端顶面上开设有呈顺时针转动九十度的L状的顶槽11,另一端底面上开设有呈逆时针转动九十度的L状的底槽111。顶槽11与底槽111均沿垂直于板体1的长度方向贯穿板体1。板体1的侧壁上沿垂直于其长度的水平方向开设有贯穿板体1的通孔12,通孔12内部插接有钢筋13。板体1内部固设有水平设置的钢丝网14,钢丝网14的顶面与钢筋13的顶面在水平方向上平齐。板体1的顶面上固设有呈倒置的V字状的底钩15,底钩15有多个且底钩15均匀的分布在板体1顶面上。底钩15的两端均伸入板体1的内部,且底钩15的两端均固定连接有水平设置且垂直于板体1长度方向设置的底杆16,底杆16呈L状,底杆16的较短部分的端部固设于底钩15的一端上,且底杆16朝向同一个方向设置。底钩15上固设有沿垂直于板体1长度方向水平设置的连接杆17,连接杆17同时固设于多个底钩15的弯折区域内部,连接杆17上固设有呈V字状的顶钩18,连接杆17固设于顶钩18的弯折区域内部,且同一连接杆17上的顶钩18与底钩15交错分布。顶钩18的两端均固定连接有沿底杆16长度方向设置的顶杆19,顶杆19呈倒置的底杆16状,且顶杆19的较短部分的端部固设于顶钩18上,顶杆19朝向底杆16朝向的方向设置。
该连接稳定的预制叠合板使用时的工作原理如下:在使用过程中,能够将一块叠合板两端处的两块叠合板通过顶槽11与底槽111互相卡接的方式连接,将一块叠合板两侧的叠合板通过钢筋13插接在通孔12内部的方式连接,能够提高叠合板与其相邻的叠合板之间的连接强度,提高了安全性。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种连接稳定的预制叠合板,其特征在于:包括板体(1),所述板体(1)的顶面一端开设有呈顺时针转动九十度的L状的顶槽(11),板体(1)的底面另一端开设有呈逆时针转动九十度的L状的底槽(111),顶槽(11)与底槽(111)配合,所述板体(1)的侧壁上开设有沿垂直于板体(1)长度方向水平设置的通孔(12),通孔(12)内部插接有钢筋(13)。
2.根据权利要求1所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:所述板体(1)内部固设有水平设置的钢丝网(14)。
3.根据权利要求2所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:所述板体(1)顶面上固设有多个呈倒置的V字状的底钩(15),底钩(15)的底端位于板体(1)内部。
4.根据权利要求3所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:所述底钩(15)的底端固设有水平设置的底杆(16),同一底钩(15)上的两个底杆(16)互相平行。
5.根据权利要求4所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:底钩(15)均匀的分布在板体(1)顶面上,且板体(1)上的底钩(15)分为多组,每组底钩(15)均沿板体(1)的长度方向分布,且每组底钩(15)的顶端弯折区域底面上共同的固设有一根沿板体(1)长度方向设置的连接杆(17)。
6.根据权利要求5所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:所述连接杆(17)上固设有多个呈V字状的顶钩(18)。
7.根据权利要求6所述的连接稳定的预制叠合板,其特征在于:顶钩(18)的顶部固定连接有水平设置的顶杆(19),顶钩(18)与底钩(15)交错设置。
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