CN210048848U - 连续真空镀膜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种连续真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体和收卷架，所述真空镀膜机本体的内部设有镀膜室，所述镀膜室内安装有收卷架，所述收卷架由左侧板和右侧板组成，所述左侧板和右侧板之间设有若干张力辊，所述张力辊的两端均通过轴承分别与左侧板和右侧板转动连接，所述左侧板的一侧两端均通过轴承分别转动连接有放料辊和收卷辊所述左侧板一侧固定有收卷电机，所述收卷辊的一端与收卷电机的输出轴固定连接，所述放料辊外侧安装有待镀膜卷料，所述左侧板和右侧板一侧均通过轴承转成转动连接有转动辊，此连续真空镀膜装置待镀膜卷料绕过所有张力辊的过程，操作比较简单，节省了时间，节省人力，提高了镀膜的效率。

Description

连续真空镀膜装置

技术领域

本实用新型涉及镀膜机技术领域，具体为一种连续真空镀膜装置。

背景技术

镀铝膜是采用特殊工艺在塑料薄膜表面镀上一层极薄的金属铝而形成的一种复合软包装材料，其中最常用的加工方法当数真空镀铝法,就是在高真空状态下通过高温将金属铝融化蒸发,使铝的蒸汽沉淀堆积到塑料薄膜表面上,从而使塑料薄膜表面具有金属光泽。由于它既具有塑料薄膜的特性,又具有金属的特性,是一种廉价美观、性能优良、实用性强的包装材料。

现有的塑料薄膜在镀膜时，从放料辊到收料辊之间要设置多个张力辊，为了对塑料薄膜提供张力，防止塑料薄膜过松会产生褶皱，影响产品的品质，但是现有的塑料薄膜镀膜机的需要人工将塑料薄膜绕过所有的张力辊，由于塑料薄膜的宽度比较大，需要两个工人拽住塑料薄膜的两个角移动同步才能绕过所有的张力辊，且经常容易绕错，严重影响镀膜的效率。

为此，我们提出一种连续真空镀膜装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续真空镀膜装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种连续真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体和收卷架，所述真空镀膜机本体的内部设有镀膜室，所述镀膜室内安装有收卷架，所述收卷架由左侧板和右侧板组成，所述左侧板和右侧板之间设有若干张力辊，所述张力辊的两端均通过轴承分别与左侧板和右侧板转动连接，所述左侧板的一侧两端均通过轴承分别转动连接有放料辊和收卷辊所述左侧板一侧固定有收卷电机，所述收卷辊的一端与收卷电机的输出轴固定连接，所述放料辊外侧安装有待镀膜卷料，所述左侧板和右侧板一侧均通过轴承转成转动连接有转动辊，所述左侧板和右侧板另一侧均固定有牵拉电机，所述牵拉电机均与其中一个转动辊固定连接，所述张力辊的两端均通过轴承转动连接有旋转套，所述左侧板和右侧板一侧的若干个旋转套和两个转动辊均通过皮带传动连接，且两个皮带之间固定有牵拉杆，所述真空镀膜机本体一侧固定有控制面板，所述控制面板电性连接收卷电机和牵拉电机。

优选的，所述镀膜室的底部对称固定有导轨，所述左侧板的底部两端均固定有条形滑块，且条形滑块滑动连接在导轨上。

优选的，所述真空镀膜机本体远离控制面板的一侧嵌入固定有多级伸缩气缸，所述多级伸缩气缸的输出端与左侧板固定连接。

优选的，所述控制面板电性连接多级伸缩气缸。

优选的，所述皮带的宽度大于旋转套和转动辊的长度。

优选的，所述牵拉杆侧壁等距固定有挂钩。

优选的，所述放料辊和收卷辊均为气胀辊。

优选的，所述放料辊和收卷辊远离左侧板的一端处于悬空状态。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：将待镀膜卷料的一端展开并挂到挂钩上，随后通过控制面板控制牵拉电机启动，牵拉电机带动转动辊转动，进而带动皮带移动，皮带带动牵拉杆沿着皮带运动的轨迹移动，进而使待镀膜卷料绕过张力辊，当待镀膜卷料绕过所有张力辊，关闭牵拉电机，待镀膜卷料绕过所有张力辊的过程，操作比较简单，节省了时间，节省人力，提高了镀膜的效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型镀膜室内部结构示意图；

图3为本实用新型收卷架结构示意图之一；

图4为本实用新型收卷架结构示意图之二；

图5为本实用新型待镀膜卷料悬挂挂钩后的示意图；

图6为本实用新型待镀膜卷料安装完成后的示意图。

图中：1、真空镀膜机本体；2、收卷架；3、镀膜室；4、左侧板；5、右侧板；6、张力辊；7、放料辊；8、收卷辊；9、收卷电机；10、转动辊；11、牵拉电机；12、旋转套；13、皮带；14、牵拉杆；15、控制面板；16、导轨；17、条形滑块；18、多级伸缩气缸；19、挂钩；20、待镀膜卷料。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种连续真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体1和收卷架2，所述真空镀膜机本体1的内部设有镀膜室3，所述镀膜室3内安装有收卷架2，便于安装待镀膜卷料20，所述收卷架2由左侧板4和右侧板5组成，所述左侧板4和右侧板5之间设有若干张力辊6，对待镀膜卷料20提供张力，防止待镀膜卷料20褶皱，所述张力辊6的两端均通过轴承分别与左侧板4和右侧板5转动连接，所述左侧板4的一侧两端均通过轴承分别转动连接有放料辊7和收卷辊8所述左侧板4一侧固定有收卷电机9，所述收卷辊8的一端与收卷电机9的输出轴固定连接，所述放料辊7外侧安装有待镀膜卷料20，所述左侧板4和右侧板5一侧均通过轴承转成转动连接有转动辊10，所述左侧板4和右侧板5另一侧均固定有牵拉电机11，所述牵拉电机11均与其中一个转动辊10固定连接，所述张力辊6的两端均通过轴承转动连接有旋转套12，所述左侧板4和右侧板5一侧的若干个旋转套12和两个转动辊10均通过皮带13传动连接，且两个皮带13之间固定有牵拉杆14，所述真空镀膜机本体1一侧固定有控制面板15，所述控制面板15电性连接收卷电机9和牵拉电机11。

所述镀膜室3的底部对称固定有导轨16，所述左侧板4的底部两端均固定有条形滑块17，且条形滑块17滑动连接在导轨16上，使条形滑块17沿着导轨16滑动。

所述真空镀膜机本体1远离控制面板15的一侧嵌入固定有多级伸缩气缸18，所述多级伸缩气缸18的输出端与左侧板4固定连接，便于控制收卷架2的进出。

所述控制面板15电性连接多级伸缩气缸18，便于控制。

所述皮带13的宽度大于旋转套12和转动辊10的长度，由于皮带13与牵拉杆14的连接部位相对皮带13比较厚，防止皮带13与牵拉杆14的连接部位位于旋转套12和转动辊10上，对皮带13正常的转动造成影响。

所述牵拉杆14侧壁等距固定有挂钩19，便于固定待镀膜卷料20。

所述放料辊7和收卷辊8均为气胀辊，便于固定待镀膜卷料20。

所述放料辊7和收卷辊8远离左侧板4的一端处于悬空状态。

工作原理为：首先，打开真空镀膜机本体1的密封门，通过多级伸缩气缸18将的收卷架2推出部分在真空镀膜机本体1外部，随后将待镀膜卷料20的一端展开并挂到挂钩19上，如图5所示，随后通过控制面板15控制牵拉电机11启动，牵拉电机11带动转动辊10转动，进而带动皮带13移动，皮带13带动牵拉杆14沿着皮带13运动的轨迹移动，进而使待镀膜卷料20绕过张力辊6，当待镀膜卷料20绕过所有张力辊6，随后通过控制面板15控制牵拉电机11停止工作，接着将待镀膜卷料20从挂钩19上取下，将外部的纸筒套在收卷辊8上，随后通过外部的加气装置对收卷辊8的进气嘴进行通气，收卷辊8为气胀辊通气后内部的凸起会凸出并固定住纸筒，随后在纸筒外侧壁粘接双面胶，将待镀膜卷料20粘在纸筒的双面胶部位，随后通过控制面板15控制多级伸缩气缸18将收卷架2重新移动到真空镀膜机本体1的镀膜室3内，随后关闭密封门，如图6所示，进行镀膜，镀膜的过程打开收卷电机9，收卷电机9会将镀好的薄膜收卷到收卷辊8上，该真空镀膜机，通过牵拉杆14的牵拉将待镀膜卷料20绕过所有的张力辊6，操作比较简单，节省了时间，提高了镀膜的效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种连续真空镀膜装置，包括真空镀膜机本体(1)和收卷架(2)，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)的内部设有镀膜室(3)，所述镀膜室(3)内安装有收卷架(2)，所述收卷架(2)由左侧板(4)和右侧板(5)组成，所述左侧板(4)和右侧板(5)之间设有若干张力辊(6)，所述张力辊(6)的两端均通过轴承分别与左侧板(4)和右侧板(5)转动连接，所述左侧板(4)的一侧两端均通过轴承分别转动连接有放料辊(7)和收卷辊(8)所述左侧板(4)一侧固定有收卷电机(9)，所述收卷辊(8)的一端与收卷电机(9)的输出轴固定连接，所述放料辊(7)外侧安装有待镀膜卷料(20)，所述左侧板(4)和右侧板(5)一侧均通过轴承转成转动连接有转动辊(10)，所述左侧板(4)和右侧板(5)另一侧均固定有牵拉电机(11)，所述牵拉电机(11)均与其中一个转动辊(10)固定连接，所述张力辊(6)的两端均通过轴承转动连接有旋转套(12)，所述左侧板(4)和右侧板(5)一侧的若干个旋转套(12)和两个转动辊(10)均通过皮带(13)传动连接，且两个皮带(13)之间固定有牵拉杆(14)，所述真空镀膜机本体(1)一侧固定有控制面板(15)，所述控制面板(15)电性连接收卷电机(9)和牵拉电机(11)。

2.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述镀膜室(3)的底部对称固定有导轨(16)，所述左侧板(4)的底部两端均固定有条形滑块(17)，且条形滑块(17)滑动连接在导轨(16)上。

3.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述真空镀膜机本体(1)远离控制面板(15)的一侧嵌入固定有多级伸缩气缸(18)，所述多级伸缩气缸(18)的输出端与左侧板(4)固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述控制面板(15)电性连接多级伸缩气缸(18)。

5.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述皮带(13)的宽度大于旋转套(12)和转动辊(10)的长度。

6.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述牵拉杆(14)侧壁等距固定有挂钩(19)。

7.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述放料辊(7)和收卷辊(8)均为气胀辊。

8.根据权利要求1所述的一种连续真空镀膜装置，其特征在于：所述放料辊(7)和收卷辊(8)远离左侧板(4)的一端处于悬空状态。

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