CN210048754U - 一种防止空气进入的发酵搅拌设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防止空气进入的发酵搅拌设备，包括发酵池，发酵池的顶部覆盖有封闭板，封闭板的中间设有入料口，封闭板的表面平行设有移动板，移动板能够沿着封闭板的表面水平直线滑动，移动板上方设有入料箱，入料箱的顶部开设有转料口，入料箱的底部沿着与移动板滑动方向相垂直的方向设有多根入料支撑管，入料支撑管的下端连接并贯穿移动板与入料口相连通；发酵池的侧壁顶部外连有氮气通入管，发酵池的侧壁底部连有空气排出管。本实用新型的发酵设备，在进料时先排出空气，同时利用特殊的进料结构，大大的减少了进料过程中发酵池内物料与空气的接触面积，减少物料中残余的氧气，提高了后续无氧环境营造的效率，保证了氧气充分排出。
Description
技术领域
本实用新型涉及发酵设备，具体涉及一种防止空气进入的发酵搅拌设备。
背景技术
沼气是由人畜粪便、秸秆、污水等各种有机物在密闭的空间内的厌氧(没有氧气)条件下发酵，种类繁多的沼气发酵微生物分解转化，生成的一种可直接燃烧的混合气体，沼气发酵技术也是生物质能转化中的重要组成部分。厌氧干发酵主要通过水解酶将有机固体废物分解成较小的分子后，进行产氢产乙酸菌和产甲烷菌利用，最终产生甲烷。但是现有的发酵设备，在进料时，发酵池完全敞开，将物料全部倒入发酵池中后再营造无氧环境，不仅效率低下，而且会导致氧气排出不充分、不彻底的情况，最终影响发酵的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是现有的发酵设备，在进料时，发酵池完全敞开，将物料全部倒入发酵池中后再营造无氧环境，不仅效率低下，而且会导致氧气排出不充分、不彻底的情况，最终影响发酵的质量，目的在于提供一种防止空气进入的发酵搅拌设备，在进料时先排出空气，同时利用特殊的进料结构，大大的减少了进料过程中发酵池内物料与空气的接触面积，减少物料中残余的氧气，提高了后续无氧环境营造的效率，保证了氧气充分排出。
本实用新型通过下述技术方案实现：
本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，包括发酵池，发酵池的顶部覆盖有封闭板，封闭板的中间设有入料口，封闭板的表面平行设有移动板，移动板能够沿着封闭板的表面水平直线滑动，移动板上方设有入料箱，入料箱的顶部开设有转料口，入料箱的底部沿着与移动板滑动方向相垂直的方向设有多根入料支撑管，入料支撑管的下端连接并贯穿移动板与入料口相连通；发酵池的侧壁顶部外连有氮气通入管，发酵池的侧壁底部连有空气排出管。
本实用新型的发酵设备，在进料时先排出空气，同时利用特殊的进料结构，大大的减少了进料过程中发酵池内物料与空气的接触面积，减少物料中残余的氧气，提高了后续无氧环境营造的效率，保证了氧气充分排出。本实用新型发酵设备在使用时，首先打开氮气通入管和空气排出管，通过氮气通入管向发酵池内通入氮气，使其内部的空气从空气排出管中尽量排出，持续通入氮气；然后推动移动板，使入料支撑管的下端端口与入料口的边缘处对齐，将物料倒入转料口中，物料进入入料箱后分流进入入料支撑管，最后落入发酵池内，与此同时，匀速的推动移动板运动直到入料支撑管下端端口与入料口的另一边缘处对齐，然后继续反向推动移动板，重复上述操作，这样能够使从入料支撑管中排出的物料均匀的落入到发酵池内，方便多种物料的均匀混合，提高发酵物料混合的均匀性；在物料入料完成之后，推动移动板使得入料支撑管下端端口被封闭板覆盖，从而使发酵池保持封闭状态。
入料箱内转料口的下方安装有破碎辊轮组，破碎辊轮组的下方入料箱内壁上垂直安装有搅拌装置，在物料入料时，先将其进行破碎，能够使物料的尺寸相对均匀，避免出现尺寸过大的物料块，物料经过破碎后再通过搅拌装置的搅拌，使物料的分散性更好，避免出现与其他物料混合时造成不均匀的情况。
入料支撑管的外壁上连有入液喷管，入液喷管与发酵液储存箱连接；现有的发酵设备，通常都是在物料装入发酵池后，再向表面喷洒发酵菌液，造成物料与发酵菌液无法充分混合，影响发酵过程；而本实用新型在入料支撑管上安装入液喷管，在物料下落的过程中，便将发酵菌液喷洒在物料上，这样能够使发酵菌液与物料充分的分散混合。
入料箱的底面呈斜面，方便物料进入入料支撑管。
移动板的底面设有滑块，封闭板的表面设有相匹配的滑槽，移动板通过滑块和滑槽与封闭板滑动连接，上述滑动方式为现有技术，因此并未在此处对具体结构进行详细的阐述。
封闭板的表面和移动板的底面均覆盖有橡胶层，提高两者之间的紧密性。
本实用新型提到的破碎辊轮、搅拌装置、入液喷管等的工作原理以及具体安装结构均为现有技术，因此并未在此处作详细的阐述与解释。
本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，在进料时先排出空气，同时利用特殊的进料结构，大大的减少了进料过程中发酵池内物料与空气的接触面积，减少物料中残余的氧气，提高了后续无氧环境营造的效率，保证了氧气充分排出；
2、本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，能够使从入料支撑管中排出的物料均匀的落入到发酵池内，方便多种物料的均匀混合，提高发酵物料混合的均匀性；
3、本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，物料入料时，先将其进行破碎，能够使物料的尺寸相对均匀，避免出现尺寸过大的物料块，物料经过破碎后再通过搅拌装置的搅拌，使物料的分散性更好，避免出现与其他物料混合时造成不均匀的情况。
4、本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，封闭板的表面和移动板的底面均覆盖有橡胶层，提高两者之间的紧密性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型实施例的限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-发酵池，2-封闭板，3-入料口，4-移动板，5-入料箱，6-入料支撑管，7-转料口，8-氮气通入管，9-空气排出管，10-破碎辊轮组，11-搅拌装置，12-入液喷管。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本实用新型作进一步的详细说明，本实用新型的示意性实施方式及其说明仅用于解释本实用新型，并不作为对本实用新型的限定。
实施例1
如图1所示，本实用新型一种防止空气进入的发酵搅拌设备，包括发酵池1，发酵池1 的顶部覆盖有封闭板2，封闭板2的中间设有入料口3，封闭板2的表面平行设有移动板4，移动板4能够沿着封闭板2的表面水平直线滑动，移动板4上方设有入料箱5，入料箱5的顶部开设有转料口7，入料箱5的底部沿着与移动板4滑动方向相垂直的方向设有多根入料支撑管6，入料支撑管6的下端连接并贯穿移动板4与入料口3相连通；发酵池1的侧壁顶部外连有氮气通入管8，发酵池1的侧壁底部连有空气排出管9。
本实用新型的发酵设备，在进料时先排出空气，同时利用特殊的进料结构，大大的减少了进料过程中发酵池内物料与空气的接触面积，减少物料中残余的氧气，提高了后续无氧环境营造的效率，保证了氧气充分排出。本实用新型发酵设备在使用时，首先打开氮气通入管和空气排出管，通过氮气通入管向发酵池内通入氮气，使其内部的空气从空气排出管中尽量排出，持续通入氮气；然后推动移动板，使入料支撑管的下端端口与入料口的边缘处对齐，将物料倒入转料口中，物料进入入料箱后分流进入入料支撑管，最后落入发酵池内，与此同时，匀速的推动移动板运动直到入料支撑管下端端口与入料口的另一边缘处对齐，然后继续反向推动移动板，重复上述操作，这样能够使从入料支撑管中排出的物料均匀的落入到发酵池内，方便多种物料的均匀混合，提高发酵物料混合的均匀性；在物料入料完成之后，推动移动板使得入料支撑管下端端口被封闭板覆盖，从而使发酵池保持封闭状态。
优选的，入料箱内转料口的下方安装有破碎辊轮组10，破碎辊轮组的下方入料箱内壁上垂直安装有搅拌装置11，在物料入料时，先将其进行破碎，能够使物料的尺寸相对均匀，避免出现尺寸过大的物料块，物料经过破碎后再通过搅拌装置的搅拌，使物料的分散性更好，避免出现与其他物料混合时造成不均匀的情况。
优选的，入料支撑管的外壁上连有入液喷管12，入液喷管与发酵液储存箱连接；现有的发酵设备，通常都是在物料装入发酵池后，再向表面喷洒发酵菌液，造成物料与发酵菌液无法充分混合，影响发酵过程；而本实用新型在入料支撑管上安装入液喷管，在物料下落的过程中，便将发酵菌液喷洒在物料上，这样能够使发酵菌液与物料充分的分散混合。
优选的，入料箱的底面呈斜面，方便物料进入入料支撑管。
优选的，移动板的底面设有滑块，封闭板的表面设有相匹配的滑槽，移动板通过滑块和滑槽与封闭板滑动连接，上述滑动方式为现有技术，因此并未在此处对具体结构进行详细的阐述。
优选的，封闭板的表面和移动板的底面均覆盖有橡胶层，提高两者之间的紧密性。
以上所述的具体实施方式，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施方式而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，包括发酵池(1)，发酵池(1)的顶部覆盖有封闭板(2)，封闭板(2)的中间设有入料口(3)，封闭板(2)的表面平行设有移动板(4)，移动板(4)能够沿着封闭板(2)的表面水平直线滑动，移动板(4)上方设有入料箱(5)，入料箱(5)的顶部开设有转料口(7)，入料箱(5)的底部沿着与移动板(4)滑动方向相垂直的方向设有多根入料支撑管(6)，入料支撑管(6)的下端连接并贯穿移动板(4)与入料口(3)相连通；发酵池(1)的侧壁顶部外连有氮气通入管(8)，发酵池(1)的侧壁底部连有空气排出管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，入料箱(5)内转料口(7)的下方安装有破碎辊轮组(10)，破碎辊轮组(10)的下方入料箱(5)内壁上垂直安装有搅拌装置(11)。
3.根据权利要求1所述的一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，入料支撑管(6)的外壁上连有入液喷管(12)，入液喷管(12)与发酵液储存箱连接。
4.根据权利要求1所述的一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，入料箱(5)的底面呈斜面。
5.根据权利要求1所述的一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，移动板(4)的底面设有滑块，封闭板(2)的表面设有相匹配的滑槽，移动板(4)通过滑块和滑槽与封闭板(2)滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种防止空气进入的发酵搅拌设备，其特征在于，封闭板(2)的表面和移动板(4)的底面均覆盖有橡胶层。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201921983686.5U CN210048754U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种防止空气进入的发酵搅拌设备 |
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Publications (1)
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| CN210048754U true CN210048754U (zh) | 2020-02-11 |
Family
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201921983686.5U Active CN210048754U (zh) | 2019-11-15 | 2019-11-15 | 一种防止空气进入的发酵搅拌设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210048754U (zh) |
-
2019
- 2019-11-15 CN CN201921983686.5U patent/CN210048754U/zh active Active
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