CN210047659U - 一种新型覆膜机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型覆膜机构,包括底板、卷膜装置、导膜装置、下压热封装置和切割装置,所述卷膜装置上包括支架、安装在支架上的薄膜卷和若干导向轴,所述底板设有薄膜导向凹槽,薄膜导向凹槽上设有薄膜挡片,所述卷膜装置上安装有薄膜张紧调节装置,卷膜装置上安装有薄膜,卷膜装置上的薄膜可穿过导膜装置、切割装置后进入下压热封装置。本实用新型具有覆膜效率高,薄膜输送过程中不易发生错位,工作平稳性连续性高等优点。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及覆膜装置的技术领域,特别是一种新型覆膜机构的技术领域。
【背景技术】
覆膜包装是工业生产中的一个重要环节,覆膜装置是常用的覆膜包装设备,一般包括收卷装置、导向转辊、热压装置和切割装置几部分。现有的一些覆膜装置中的导向装置一般采用几根导辊和滚筒驱动装置进行薄膜导向传动,薄膜导向传输过程中容易出现薄膜错位翻折褶皱现象,使得薄膜表面不平整,会影响后续的覆膜质量,还有的覆膜装置存在覆膜效率低,覆膜后的薄膜切割效率和质量不高等问题。
【发明内容】
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题,提出一种新型覆膜机构,能够使覆膜效率高,薄膜输送过程中不易发生错位,工作平稳性连续性高。
为实现上述目的,本实用新型提出了一种新型覆膜机构,包括底板、卷膜装置、导膜装置、下压热封装置和切割装置,所述卷膜装置上包括支架、安装在支架上的薄膜卷和若干导向轴,所述底板设有薄膜导向凹槽,薄膜导向凹槽上设有薄膜挡片,所述卷膜装置上安装有薄膜张紧调节装置,卷膜装置上安装有薄膜,卷膜装置上的薄膜可穿过导膜装置、切割装置后进入下压热封装置。
作为优选,所述导膜装置包括支撑架、安装在支撑架上的滚筒、驱动电机和传动带传动机构,所述传动带传动机构由同步带、主同步带轮和从动同步带轮连接而成,所述主同步带轮和驱动电机的输出端相连,所述从动同步带轮和滚筒相连。
作为优选,所述薄膜张紧调节装置包括张紧轴和配重块,所述张紧轴滑动安装在支架上,所述配重块与张紧轴相连。
作为优选,所述卷膜装置、导膜装置、下压热封装置和切割装置均安装在底板上。
作为优选,所述切割装置包括切割架、刀片、无刷直流减速电机、限位开关和同步带传送装置,所述切割架上设有若干平行的滑轨,所述刀片用滑块滑动安装在滑轨上,滑块和同步带传送装置相连,同步带传送装置和无刷直流减速电机的输出端相连。
作为优选,所述下压热封装置包括升降电动推杆、第一隔热板、第二隔热板和加热板,所述升降电动推杆与第一隔热板相连,第一隔热板和第二隔热板之间用弹簧导柱相连,第二隔热板和加热板相连,所述加热板上安装有加热器。
本实用新型的有益效果:1)通过在底板上设有薄膜导向凹槽,薄膜导向凹槽上设有薄膜挡片,使得卷膜装置上的薄膜可沿着薄膜导向凹槽平整稳定连续地输送至下压热封装置,薄膜输送过程中不易发生错位,保证传输过程中薄膜表面的平整度;2)卷膜装置上安装有薄膜张紧调节装置,可对薄膜输送过程中的张紧力进行调节,保证薄膜输送的有序平稳进行;3)覆膜效率高,可在加热腹膜后即可对薄膜进行有效切割;4)装置工作平稳性连续性高,噪音小。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本实用新型一种新型覆膜机构的结构示意图;
图2是本实用新型一种新型覆膜机构的主视剖面图;
图3是本实用新型一种新型覆膜机构的切割装置主示意图;
图4是本实用新型一种新型覆膜机构的切割装置副示意图。
图中:1-底板、2-卷膜装置、3-导膜装置、4-下压热封装置、5-切割装置、 11-薄膜导向凹槽、21-导向轴、22-薄膜张紧调节装置、23-薄膜卷、31-滚筒、 32-驱动电机、41-升降电动推杆、42-第一隔热板、43-第二隔热板、44-加热板、 51-滑块、52-刀片、53-无刷直流减速电机、54-滑轨、55-限位开关、56-同步带传送装置。
【具体实施方式】
参阅图1、图2、图3和图4,本实用新型一种新型覆膜机构,包括底板1、卷膜装置2、导膜装置3、下压热封装置4和切割装置5,卷膜装置2上包括支架、安装在支架上的薄膜卷23和三根相互错位的导向轴21,底板1设有薄膜导向凹槽11,薄膜导向凹槽11上设有薄膜挡片,卷膜装置2上安装有薄膜张紧调节装置22,卷膜装置2上安装有薄膜,卷膜装置2上的薄膜可穿过导膜装置3、切割装置5后进入下压热封装置4,导膜装置3包括支撑架、安装在支撑架上的滚筒31、驱动电机32和传动带传动机构,传动带传动机构由同步带、主同步带轮和从动同步带轮连接而成,主同步带轮和驱动电机32的输出端相连,从动同步带轮和滚筒32相连,薄膜张紧调节装置包括张紧轴和配重块,张紧轴滑动安装在支架上,配重块与张紧轴相连,卷膜装置2、导膜装置3、下压热封装置4 和切割装置5均安装在底板1上,切割装置5包括切割架、刀片52、无刷直流减速电机53、限位开关55和同步带传送装置56,切割机相对底板1的高度差可用螺杆调节,切割架上设有若干平行的滑轨54,刀片52用滑块51滑动安装在滑轨54上,滑块51和同步带传送装置56相连,同步带传送装置56和无刷直流减速电机53的输出端相连,下压热封装置4包括升降电动推杆41、第一隔热板42、第二隔热板43和加热板44,升降电动推杆41与第一隔热板42相连,第一隔热板42和第二隔热板43之间用弹簧导柱相连,第二隔热板43和加热板44相连,加热板44上安装有加热器。
本实用新型工作过程:
本实用新型一种新型覆膜机构在工作过程中,将薄膜套放在薄膜卷23上并拉着薄膜的一头沿导向轴21、张紧轴22插入薄膜导向凹槽11内,当需要进行覆膜时,将产品放置在位于下压热封装置4正下方的底板1位置上,启动驱动电机32,驱动电机32工作带动主同步带轮转动,主同步带轮转动通过同步带传动带动从动同步带轮转动,从动同步带轮转动带动滚筒31转动,滚筒31转动会挤压并带动薄膜导向凹槽11内的薄膜向下压热封装置4移动直至薄膜覆盖住产品为止,之后启动升降电动推杆41,升降电动推杆41工作后带动第一隔热板 42、第二隔热板43和加热板44向下运动,加热板44上的加热器工作对加热板 44进行加热,当加热板44接触到产品上的薄膜会使得薄膜变软并与产品边缘相互粘连,启动无刷直流减速电机53,使得同步带传送装置56带动滑块51沿滑轨54左右滑动,滑块51滑动的同时带动刀片52滑动完成对薄膜的切割,进而完成一件产品的覆膜工作,其中,张紧轴和配重块的滑动可对导向轴之间薄膜的张紧力进行调节实现薄膜的绷紧或松展。
本实用新型一种新型覆膜机构,1)通过在底板上设有薄膜导向凹槽,薄膜导向凹槽上设有薄膜挡片,使得卷膜装置上的薄膜可沿着薄膜导向凹槽平整稳定连续地输送至下压热封装置,薄膜输送过程中不易发生错位,保证传输过程中薄膜表面的平整度;2)卷膜装置上安装有薄膜张紧调节装置,可对薄膜输送过程中的张紧力进行调节,保证薄膜输送的有序平稳进行;3)覆膜效率高,可在加热腹膜后即可对薄膜进行有效切割;4)装置工作平稳性连续性高,噪音小。
上述实施例是对本实用新型的说明,不是对本实用新型的限定,任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种新型覆膜机构,包括底板(1)、卷膜装置(2)、导膜装置(3)、下压热封装置(4)和切割装置(5),所述卷膜装置(2)上包括支架、安装在支架上的薄膜卷(23)和若干导向轴(21),其特征在于:所述底板(1)设有薄膜导向凹槽(11),薄膜导向凹槽(11)上设有薄膜挡片,所述卷膜装置(2)上安装有薄膜张紧调节装置(22),卷膜装置(2)上安装有薄膜,卷膜装置(2)上的薄膜可穿过导膜装置(3)、切割装置(5)后进入下压热封装置(4)。
2.如权利要求1所述的新型覆膜机构,其特征在于:所述导膜装置(3)包括支撑架、安装在支撑架上的滚筒(31)、驱动电机(32)和传动带传动机构,所述传动带传动机构由同步带、主同步带轮和从动同步带轮连接而成,所述主同步带轮和驱动电机(32)的输出端相连,所述从动同步带轮和滚筒(31)相连。
3.如权利要求1所述的新型覆膜机构,其特征在于:所述薄膜张紧调节装置包括张紧轴和配重块,所述张紧轴滑动安装在支架上,所述配重块与张紧轴相连。
4.如权利要求1所述的新型覆膜机构,其特征在于:所述卷膜装置(2)、导膜装置(3)、下压热封装置(4)和切割装置(5)均安装在底板(1)上。
5.如权利要求1所述的新型覆膜机构,其特征在于:所述切割装置(5)包括切割架、刀片(52)、无刷直流减速电机(53)、限位开关(55)和同步带传送装置(56),所述切割架上设有若干平行的滑轨(54),所述刀片(52)用滑块(51)滑动安装在滑轨(54)上,滑块(51)和同步带传送装置(56)相连,同步带传送装置(56)和无刷直流减速电机(53)的输出端相连。
6.如权利要求1所述的新型覆膜机构,其特征在于:所述下压热封装置(4)包括升降电动推杆(41)、第一隔热板(42)、第二隔热板(43)和加热板(44),所述升降电动推杆(41)与第一隔热板(42)相连,第一隔热板(42)和第二隔热板(43)之间用弹簧导柱相连,第二隔热板(43)和加热板(44)相连,所述加热板(44)上安装有加热器。
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