CN210046756U - 一种银行卡销卡器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种银行卡销卡器，包括：机箱、第一及第二指示灯、控制台、气动弹簧、第一液压缸及电机；机箱前侧设有进卡口；两指示灯设置在机箱顶部，分别通过螺钉与机箱连接；控制台设置在机箱侧面，与机箱通过螺钉连接；机箱底面上设有与其焊接的芯片导出管；在机箱底面的另一侧焊接有磁条导出管；在机箱内部，多个气动弹簧分别通过螺钉与机箱的上端面连接；气动弹簧下端设有框架，框架与气动弹簧通过螺钉连接；框架内设有压紧轮，二者转动连接；第一液压缸设置在气动弹簧一侧，与机箱通过螺栓连接；在第一液压缸下端设有第一液压杆，二者滑动连接；第一液压杆下端焊接有切割刀片；电机设置在多个气动弹簧之间，与机箱通过螺栓连接。

Description

一种银行卡销卡器

技术领域

本实用新型涉及销卡设备技术领域，尤其涉及一种银行卡销卡器。

背景技术

磁条卡曾是银行卡最常用的卡种。但是，磁条卡容易磨损或被其他磁场干扰，犯罪分子容易盗取磁条上的资料，其安全性较差，随着科技的发展，银行开始推广使用安全性能较高的芯片卡。考虑到使用磁条卡的用户基数大，且需要一定时间来更新设备，所以银行推出磁条芯片复合卡作为过渡。目前，银行在销毁磁条芯片复合卡时，为了达到彻底销毁银行卡、保证用户账户的安全的目的，既需要剪断背面磁条，又需要使用打孔器在芯片上打孔，这就要求工作人员在销毁时，使用不同的工具剪断磁条和在芯片上打孔，不仅需要使用不同工具，还增加了工作人员的劳动强度，因此磁条芯片复合卡的销卡工作费时费力，工作效率低。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种银行卡销卡器，可以同时实现剪断背面磁条和芯片打孔功能，并收集废卡，提高了柜面工作效率，降低劳动强度。

本实用新型实施例提供了一种银行卡销卡器，所述销卡器包括：机箱、第一指示灯、第二指示灯、控制台、多个气动弹簧、第一液压缸及电机；

所述机箱的前侧设有进卡口，用于接收待销毁的银行卡；

所述第一指示灯及第二指示灯设置在机箱顶部，用于指示待销毁银行卡是否放正，第一指示灯、第二指示灯分别通过螺钉与机箱连接；

所述控制台设置在所述机箱的侧面，与机箱通过螺钉连接，分别与第一指示灯、第二指示灯、第一液压缸及电机电连接，用于为第一指示灯、第二指示灯、第一液压缸及电机提供控制信号；

所述机箱底面上设有芯片导出管，芯片导出管与机箱焊接，用于将切下来的芯片排出；在机箱底面的另一侧设有磁条导出管，磁条导出管与机箱焊接，用于将切下来的磁条排出；

在机箱内部，多个气动弹簧分别通过螺钉与机箱的上端面连接；所述气动弹簧下端设有框架，框架与气动弹簧通过螺钉连接；在所述框架内设有压紧轮，用于固定待销毁银行卡，框架与压紧轮转动连接；

所述第一液压缸设置在气动弹簧的一侧，第一液压缸与机箱通过螺栓连接；在第一液压缸下端设有第一液压杆，第一液压缸与第一液压杆滑动连接；第一液压杆下端设有切割刀片，用于切割待销毁银行卡的磁条，第一液压杆与切割刀片焊接在一起；

所述电机设置在多个气动弹簧之间，与机箱通过螺栓连接，用于提供压紧轮转动的动力。

在一实施例中，所述销卡器还包括一金属传感器，所述传感器与机箱通过螺钉连接，用于检测待销毁银行卡是否放反。

在一实施例中，所述销卡器还包括一个与控制台电连接的第二液压缸，所述第二液压缸设置在多个气动弹簧中间，且第二液压缸与机箱通过螺钉连接，用于提供对待销毁银行卡的芯片进行打孔的动力。

在一实施例中，在所述第二液压缸下端设有第二液压杆，所述第二液压杆与第二液压缸滑动连接，用于对待销毁银行卡的芯片进行打孔。

在一实施例中，在所述第二液压杆的下方设有切割台，所述切割台与机箱焊接，在切割待销毁银行卡时，所述切割台用于放置待销毁银行卡。

在一实施例中，在所述切割台上设有定位孔，在所述销卡器对待销毁银行卡的芯片进行打孔时，所述定位孔与第二液压杆配合连接。

在一实施例中，所述销卡器还包括橡胶垫，通过螺栓固定设置在所述机箱下部，用于减震。

在一实施例中，所述电机远离第一液压缸的一侧设有电机轴，电机轴与电机通过联轴器连接，电机轴与压紧轮通过皮带连接，电机轴通过皮带带动压紧轮转动。

本实用新型实施例提供的银行卡销卡器可在对银行卡芯片打孔的时候剪断银行卡磁条，一次性完成磁条芯片卡的销毁工作，提高工作效率，实现了自动化操作，降低了劳动强度，并且，该银行卡销卡器占地面积小、操作简单，易于携带。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种银行卡销卡器的大致结构示意图；

图2为本实用新型实施例中的芯片导出管示意图；

图3为本实用新型实施例中的机箱示意图；

图4为本实用新型实施例中的机箱内部结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的银行卡销卡器中的大致电路结构框图。

附图标记说明如下：

1-机箱；2-进卡口；3-红色指示灯；4-绿色指示灯；5-控制台；6-磁条导出管；7-橡胶垫；8-气动弹簧；9-框架；10-压紧轮；11-切割台；12-切割刀片；13-芯片导出管；14-第一液压缸；15-第一液压杆；16-金属传感器；17-电机；18-电机轴；19-第二液压缸；20-第二液压杆；21-定位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型实施例提供的一种银行卡销卡器的大致结构示意图。如图1所示，该销卡器主要包括机箱1、第一指示灯3、第二指示灯4、控制台5、多个气动弹簧8(见图3)、第一液压缸14(见图4)及电机17(见图4)。

在机箱1的前侧设有进卡口2，用于接收待销毁的银行卡。第一指示灯3及第二指示灯4设置在机箱1顶部，用于指示待销毁银行卡是否放正，第一指示灯3、第二指示灯4分别通过螺钉与机箱1连接。具体实施时，第一指示灯3可用红灯，第二指示灯4可用绿灯，本实用新型并不以此为限。指示灯主要起到提醒作用，红灯亮起说明银行卡放反了，绿灯亮起说明银行卡放置正确。

控制台5设置在机箱1的侧面，与机箱1通过螺钉连接，分别与第一指示灯3、第二指示灯4、第一液压缸14及电机17电连接，通过电连接为第一指示灯3、第二指示灯4、第一液压缸14及电机17提供控制信号，使指示灯、液压缸及电机更加容易控制。

图2示意性示出了根据本实用新型的银行卡销卡器的芯片导出管示意图。在机箱1的底面上设有芯片导出管13，芯片导出管12与机箱1焊接在一起，用于将切下来的芯片排出。在机箱1底面的另一侧、芯片导出管13的旁边，设有磁条导出管6(见图1)，磁条导出管6与机箱1焊接在一起，用于将切下来的磁条排出。

图3示意性示出了根据本实用新型的银行卡销卡器的机箱示意图。如图3所示，在机箱1的内部，多个气动弹簧8分别通过螺钉与机箱1的上端面连接，气动弹簧8起到限位的作用。气动弹簧8的下端设有一框架9，框架9与气动弹簧8通过螺钉连接。在框架9内设有压紧轮10，框架9用于固定压紧轮10，压紧轮10用于固定或移动待销毁银行卡，框架9与压紧轮10转动连接。

图4示意性示出了根据本实用新型的银行卡销卡器的机箱内部示意图。如图4所示，第一液压缸14设置在气动弹簧8的一侧，与机箱1通过螺栓连接，用于提供切割待销毁银行卡磁条的动力。在第一液压缸14的下端设有第一液压杆15，第一液压缸14与第一液压杆15滑动连接。第一液压杆15下端设有切割刀片12，用于切割待销毁银行卡的磁条，第一液压杆14与切割刀片12焊接在一起。

电机17设置在多个气动弹簧8之间，其与机箱1通过螺栓连接，用于提供压紧轮10转动的动力。

进一步地，在电机17远离第一液压缸14的一侧设有电机轴18，电机17与电机轴18通过联轴器连接，电机轴18与压紧轮10通过皮带连接，通过皮带带动压紧轮10转动。

在一个实施例中，本实用新型提供的银行卡销卡器还包括一金属传感器16，设置于机箱1内部，并且该金属传感器16通过螺钉与机箱1连接，用于检测待销毁银行卡是否放反。

在一个实施例中，上述的银行卡销卡器还包括一台与控制台电连接的第二液压缸19(见图4)，第二液压缸19设置于多个气动弹簧8中间，且第二液压缸19与机箱1通过螺钉连接，用于提供对待销毁银行卡的芯片进行打孔的动力。

在一个实施例中，上述银行卡销卡器还包括一第二液压杆20，第二液压杆20与第二液压缸19滑动连接，用于对待销毁银行卡的芯片进行打孔。

在一个实施例中，在第二液压杆20的下方设置有一切割台11，切割台11与机箱1焊接在一起，在切割待销毁银行卡时，切割台11用于放置待销毁银行卡，起到固定作用。

另外，在切割台11上设置有一定位孔21，利用上述销卡器对待销毁银行卡的芯片进行打孔时，定位孔21与第二液压杆20配合连接，由第二液压杆20在芯片表面打孔，被打孔切下来的芯片通过芯片导出管13排到机箱1外面。

为了减轻销卡器工作时引起的震动，本新型实施例在销卡器机箱1的下部设置了橡胶垫7，以减轻震动。其中，橡胶垫7可以通过螺栓与机箱1固定连接。

图5示意性示出了根据本实用新型的银行卡销卡器的电路连接原理框图，红色指示灯3、绿色指示灯4、第一液压缸14、第二液压缸19、金属传感器16和电机17都在控制台15的控制下协同工作。如图5所示，利用本实用新型提供的银行卡销卡器对待销毁银行卡进行销毁时，大致按照下述流程进行：

将待销毁银行卡通过进卡口2放到图3所示的切割台11上，电机17带动压紧轮10转动，当待销毁银行卡完全进入机箱1内时，金属传感器16对待销毁银行卡进行检测，如果检测到银行卡的芯片，说明待销毁银行卡放反了，红色指示灯3亮起；电机17带动压紧轮10反转，将待销毁银行卡吐出；如果金属检测器16检测不到芯片，说明待销毁银行卡放置正确，绿色指示灯4亮起，第一液压缸14将第一液压杆15伸出，切割刀片12沿着切割台11边缘对待销毁银行卡的磁条进行切割，被切下来的磁条通过磁条导出管6排出机箱1，与此同时，第二液压缸19将第二液压杆20伸出，由于第二液压杆20与定位孔21配合连接，第二液压杆20在待销毁银行卡的芯片表面打孔，被打孔切下来的芯片通过芯片导出管13排出机箱1。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的银行卡销卡器可在对银行卡芯片打孔的时候剪断银行卡磁条，一次性完成磁条芯片卡的销毁工作，提高工作效率，实现了自动化操作，降低了劳动强度，并且，该银行卡销卡器占地面积小、操作简单，易于携带。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (8)

1.一种银行卡销卡器，其特征在于，所述销卡器包括：机箱、第一指示灯、第二指示灯、控制台、多个气动弹簧、第一液压缸及电机；

所述机箱的前侧设有进卡口，用于接收待销毁的银行卡；

所述第一指示灯及第二指示灯设置在机箱顶部，用于指示待销毁银行卡是否放正，第一指示灯、第二指示灯分别通过螺钉与机箱连接；

所述控制台设置在所述机箱的侧面，与机箱通过螺钉连接，分别与第一指示灯、第二指示灯、第一液压缸及电机电连接，用于为第一指示灯、第二指示灯、第一液压缸及电机提供控制信号；

所述机箱底面上设有芯片导出管，芯片导出管与机箱焊接，用于将切下来的芯片排出；在机箱底面的另一侧设有磁条导出管，磁条导出管与机箱焊接，用于将切下来的磁条排出；

在机箱内部，多个气动弹簧分别通过螺钉与机箱的上端面连接；所述气动弹簧下端设有框架，框架与气动弹簧通过螺钉连接；在所述框架内设有压紧轮，用于固定待销毁银行卡，框架与压紧轮转动连接；

所述第一液压缸设置在气动弹簧的一侧，第一液压缸与机箱通过螺栓连接；在第一液压缸下端设有第一液压杆，第一液压缸与第一液压杆滑动连接；第一液压杆下端设有切割刀片，用于切割待销毁银行卡的磁条，第一液压杆与切割刀片焊接在一起；

所述电机设置在多个气动弹簧之间，与机箱通过螺栓连接，用于提供压紧轮转动的动力。

2.根据权利要求1所述的银行卡销卡器，其特征在于，所述销卡器还包括一金属传感器，所述传感器与机箱通过螺钉连接，用于检测待销毁银行卡是否放反。

3.根据权利要求1所述的银行卡销卡器，其特征在于，所述销卡器还包括一个与控制台电连接的第二液压缸，所述第二液压缸设置在多个气动弹簧中间，且第二液压缸与机箱通过螺钉连接，用于提供对待销毁银行卡的芯片进行打孔的动力。

4.根据权利要求3所述的银行卡销卡器，其特征在于，在所述第二液压缸下端设有第二液压杆，所述第二液压杆与第二液压缸滑动连接，用于对待销毁银行卡的芯片进行打孔。

5.根据权利要求4所述的银行卡销卡器，其特征在于，在所述第二液压杆的下方设有切割台，所述切割台与机箱焊接，在切割待销毁银行卡时，所述切割台用于放置待销毁银行卡。

6.根据权利要求5所述的银行卡销卡器，其特征在于，在所述切割台上设有定位孔，在所述销卡器对待销毁银行卡的芯片进行打孔时，所述定位孔与第二液压杆配合连接。

7.根据权利要求1所述的银行卡销卡器，其特征在于，所述销卡器还包括橡胶垫，通过螺栓固定设置在所述机箱下部，用于减震。

8.根据权利要求1所述的银行卡销卡器，其特征在于，所述电机远离第一液压缸的一侧设有电机轴，电机轴与电机通过联轴器连接，电机轴与压紧轮通过皮带连接，电机轴通过皮带带动压紧轮转动。

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