CN210046653U - 一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 - Google Patents
一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN210046653U CN210046653U CN201920656753.6U CN201920656753U CN210046653U CN 210046653 U CN210046653 U CN 210046653U CN 201920656753 U CN201920656753 U CN 201920656753U CN 210046653 U CN210046653 U CN 210046653U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- block
- fixedly connected
- hole
- clamp
- pipe fitting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
Abstract
一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，本实用新型涉及机械加工制造领域，本实用新型为了解决现有技术中在管材表面绘制相贯线时由于所用夹具结构相对复杂，装夹过于浪费时间从而影响加工效率的问题，一号通孔套设在立杆上，且滑块通过调节螺杆与立杆紧固连接，支撑轴的一端设置在轴承的内圈中，且支撑轴与轴承的内圈固定连接，拉套上的T形块设置在T形槽中，且拉套与支撑轴滑动连接，M个张力组件沿周向等距固接在支撑轴的外壁上，钢丝的另一端与拉套的端壁固定连接，两个夹持块相对设置在矩形凹槽中，每个夹持块与一个凸块之间设有N根弹簧，本实用新型主要用于在绘制相贯线时夹持管材类工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工制造领域，特别涉及一种用于管件表面绘制相贯线的夹具。
背景技术
在水、电、气或其它工程施工中，以及其它机械制造技术领域，经常需要将轴线处于同一平面内；且轴线呈不同角度的管材连接在一起，在上述的连接过程中，一般需要在两个管材的接合部位画出相贯线，然后，再根据所划的相贯线，将相贯线所包络的多余材料去掉，以便于两个相交管材的连接，随着科技的不断发展，工业化水平的不断提升，近年来已经极少采用人工的绘线方法，而是采用专用的划线工具进行勾画，这种方式省时省力大大提高了工作效率，而且更加的准确，但是现有的划线工具中也存在着一些缺点，由于需要绘制相贯线的工件多是管材，定位相对于更为困难，现有的划线工具一般不带有专用的夹具，少数带有专用夹具的划线工具也是采用压块或是限位钉进行定位，这样的定位方式效果差的同时还会对工件表面造成损坏，部分工厂中也有一些专业的用于绘制相贯线的辅助夹具，这些夹具定位性较好，但是结构相对复杂，装夹时过于浪费时间，降低了加工效率，且不是和划线工具配套的夹具，在绘制相贯线的过程中达不到最佳效果。因此，提供一种结构简单，装夹方便，定位效果好且是由划线工具中本身改进携带的专业夹具是很符合实际需要的。
实用新型内容
本实用新型为了解决现有技术中在管材表面绘制相贯线时由于所用夹具结构相对复杂，装夹过于浪费时间从而影响加工效率的问题，进而提供一种用于管件表面绘制相贯线的夹具。
一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，它包括底板和立杆，立杆沿竖直方向固定在底板上表面的边缘处，它还包括滑块、支撑轴、两个夹持块、2N根弹簧和M个张力组件， N为正整数，M为正整数；
底板上表面的中部设有矩形凹槽，矩形凹槽两侧分别设有一个凸块，且两个凸块相对设置，两个凸块与底板一体设置；
滑块的一端设有一号盲孔，轴承设置在一号盲孔中，且轴承的外圈与一号盲孔的孔壁固定连接，靠近滑块另一端的侧壁上设有一号通孔，滑块的另一端设有一号螺纹孔，且一号螺纹孔与一号通孔贯通设置，调节螺杆的螺纹端设置在一号螺纹孔中，且调节螺杆与一号螺纹孔螺纹连接；
支撑轴的侧壁上沿轴向设有T形槽；
拉套的内壁上沿轴向设有T形块，T形块与拉套一体设置；
张力组件包括触头、调节弹簧、钢丝和底块，底块上表面设有二号通孔，底块的下表面设有两个相对设置的连接壁，且每个连接壁与底块一体设置，钢丝设置在二号通孔中，钢丝的一端与触头固定连接，调节弹簧设置在触头和底块之间，且调节弹簧的一端与触头固定连接，调节弹簧的另一端与底块固定连接；
一号通孔套设在立杆上，且滑块通过调节螺杆与立杆紧固连接，支撑轴的一端设置在轴承的内圈中，且支撑轴与轴承的内圈固定连接，拉套上的T形块设置在T形槽中，且拉套与支撑轴滑动连接，M个张力组件沿周向等距固接在支撑轴的外壁上，钢丝的另一端与拉套的端壁固定连接，两个夹持块相对设置在矩形凹槽中，每个夹持块与一个凸块之间设有N根弹簧，且每根弹簧的一端与夹持块固定连接，每根弹簧的另一端与凸块固定连接。
本实用新型相对于现有技术的有益效果：
1.本实用新型提供的夹具，相对于现有技术中绘制相贯线时所用的夹具，结构简单，装夹方便，大大节约了管材在装夹时的时间，而且本夹具均是采用弹簧作为调节装置，对于不同直径的管材装夹的方式和操作均相同，不需要在更换不同规格工件的时候逐一调节调整装置，具有很强的通用性，使工作效率至少提供了30％。
2.本实用新型提供的夹具，是在绘制相贯线的工具本身自带的底板和立杆上改进而成的，实现了绘制相贯线的工具和夹具一体设置，在绘制过程中使绘制相贯线的工具和夹具配合的更紧密，从而达到最佳的绘制相贯线的效果。
附图说明
图1为本实用新型的左视图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型中张力组件的局部放大图；
图4为本实用新型中矩形凹槽和夹持块的局部放大图；
图5为本实用新型的俯视图；
图6为本实用新型的主视图；
图7为本实用新型中滑块的剖视图。
图中1底板、1-1凸块、1-2矩形凹槽、2立杆、3滑块、3-1一号盲孔、3-2一号通孔、 3-3轴承、3-4一号螺纹孔、3-5调节螺杆、4支撑轴、4-1T形槽、5拉套、6夹持块、7 弹簧、8张力组件、8-1触头、8-2调节弹簧、8-3钢丝、8-4底块、9刻度盘和10支腿。
具体实施方式
具体实施方式一：结合图1至图7说明本实施方式，一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，它包括底板1和立杆2，立杆2沿竖直方向固定在底板1上表面的边缘处，其特征在于：它还包括滑块3、支撑轴4、两个夹持块6、2N根弹簧7和M个张力组件8，N为正整数，M为正整数；
底板1上表面的中部设有矩形凹槽1-2，矩形凹槽1-2两侧分别设有一个凸块1-1，且两个凸块1-1相对设置，两个凸块1-1与底板1一体设置；
滑块3的一端设有一号盲孔3-1，轴承3-3设置在一号盲孔3-1中，且轴承3-3的外圈与一号盲孔3-1的孔壁固定连接，靠近滑块3另一端的侧壁上设有一号通孔3-2，滑块 3的另一端设有一号螺纹孔3-4，且一号螺纹孔3-4与一号通孔3-2贯通设置，调节螺杆 3-5的螺纹端设置在一号螺纹孔3-4中，且调节螺杆3-5与一号螺纹孔3-4螺纹连接；
支撑轴4的侧壁上沿轴向设有T形槽4-1；
拉套5的内壁上沿轴向设有T形块，T形块与拉套5一体设置；
张力组件8包括触头8-1、调节弹簧8-2、钢丝8-3和底块8-4，底块8-4上表面设有二号通孔，底块8-4的下表面设有两个相对设置的连接壁，且每个连接壁与底块8-4一体设置，钢丝8-3设置在二号通孔中，钢丝8-3的一端与触头8-1固定连接，调节弹簧8-2 设置在触头8-1和底块8-4之间，且调节弹簧8-2的一端与触头8-1固定连接，调节弹簧 8-2的另一端与底块8-4固定连接；
一号通孔3-2套设在立杆2上，且滑块3通过调节螺杆3-5与立杆2紧固连接，支撑轴4的一端设置在轴承3-3的内圈中，且支撑轴4与轴承3-3的内圈固定连接，拉套5上的T形块设置在T形槽4-1中，且拉套5与支撑轴4滑动连接，M个张力组件8沿周向等距固接在支撑轴4的外壁上，钢丝8-3的另一端与拉套5的端壁固定连接，两个夹持块 6相对设置在矩形凹槽1-2中，每个夹持块6与一个凸块1-1之间设有N根弹簧7，且每根弹簧7的一端与夹持块6固定连接，每根弹簧7的另一端与凸块1-1固定连接。
具体实施方式二：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式中所述滑块3设有一号盲孔3-1的一端的外壁上套装有刻度盘9，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
如此设置，由于在实际工作中，可能出现在一根管材上需要绘制多个相贯线的情况，而且这些相贯线之间还有一定的位置和角度关系，本实用新型提供的夹具可以在不拆卸已经装夹好的管材基础上，仅需要将夹持块6拉开，根据所需要旋转的角度观察刻度盘9，并旋转支撑轴4，待达到需要绘制相贯线的角度，使夹持块6复位夹紧管材两侧，使管材不可转动即可，这种设置十分简便准确，有效的避免了重复装夹带来的定位误差。
具体实施方式三：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式中所述底板1下表面的四角处分别设有一个支腿10，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
如此设置，可以使底板1与水平面有一定距离，方便搬移，同时支腿10与水平面接触处设有防滑垫，避免在工作中装置产生移动。
具体实施方式四：结合图5说明本实施方式，本实施方式中所述2N根弹簧7中N的取值范围为1-3，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式五：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式中所述M个张力组件8中M的取值范围为3-6，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式六：结合图3说明本实施方式，本实施方式中所述触头8-1上套装有橡胶套，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
如此社置，是为了增大触头8-1与管材内壁之间的摩擦力，一方面保护管材内壁，另一方面阻止在装夹后管材转动。
具体实施方式七：结合图4说明本实施方式，本实施方式中所述夹持块6的最小厚度为H1，矩形凹槽1-2的深度为H2，H2小于H1，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
如此设置，是为了使夹持块6与管材接触的接触面的最低点高于矩形凹槽1-2，放置装夹时的干涉，使夹持块6不能有效的加持在管材两侧。
具体实施方式八：结合图5说明本实施方式，本实施方式中所述弹簧7的拉伸方向与支撑轴4的轴向垂直设置，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式九：结合图1至图2说明本实施方式，本实施方式中所述夹持块6与管件接触面上设有橡胶垫，其他组成与连接关系与具体实施方式一相同。
如此设置，为了增大夹持块6与管材接触的接触面的摩擦力，避免在工作过程中管材出现转动。
工作原理
首先将各个部件都按照具体实施方式中描述的连接方式连接好，夹具连接好后，向远离张力组件8的方向拉伸拉套5，拉套5在支撑轴4上的滑动带动与拉套5端面上连接的多根钢丝8-3向远离张力组件8的方向运动，每根钢丝8-3与触头8-1固定连接，触头8-1 回跟随钢丝8-3的拉伸方向运动，同时压缩固接在触头8-1上的调节弹簧8-2，这一过程是张力组件8的收缩过程，待张力组件8收缩达到极限时，将需要画相贯线的管材套在收缩后的张力组件8上，松开向后拉伸的拉套5，调节弹簧8-2在失去拉力后复位，推动触头8-1向上运动，直至触头8-1与管材内壁接触，在调节弹簧8-2的弹簧力和触头8-1与管材内壁之间的摩擦力的作用下，对管材进行第一次定位，使在常态下相贴的两个夹持块 6分离，并将套在张力组件8上的管材放在两个夹持块6之间，在弹簧7的弹力作用下夹紧管材，在两个夹持块6与管材接触面摩擦力的作用下，放置管材旋转，滑块3上的调节螺柱3-5可以调节滑块3和立杆2之间的紧密程度，可以根据所夹持的管材直径的不同适当调整滑块3距离底板1之间的距离，夹持块6和张力组件8可以对管材起到一定的支撑作用和限位作用，至此管材已经安装在了本实用新型上；
如果需要在同一管材上绘制多个不同角度的相贯线，可以将原本夹持在管材两侧的两个夹持块6分离，旋转支撑轴4，支撑轴4上T形槽截面可以作为一个刻度指针，旋转支撑轴4的同时观察T形槽截面相对于刻度盘9的运动情况，待达到所需角度时，收缩夹持块6，使其重新夹持在管材两侧；
如果想取下画好线的管材时，先将两个夹持块6从管材两侧分离，在调整调节螺柱3-5，使滑块3可以在立杆2是移动，升高滑块3的高度，连接在滑块3上的支撑轴4也同时上升，拉伸拉套5使张力组件8变为收缩状态，取下管材。
Claims (9)
1.一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，它包括底板(1)和立杆(2)，立杆(2)沿竖直方向固定在底板(1)上表面的边缘处，其特征在于：它还包括滑块(3)、支撑轴(4)、两个夹持块(6)、2N根弹簧(7)和M个张力组件(8)，N为正整数，M为正整数；
底板(1)上表面的中部设有矩形凹槽(1-2)，矩形凹槽(1-2)两侧分别设有一个凸块(1-1)，且两个凸块(1-1)相对设置，两个凸块(1-1)与底板(1)一体设置；
滑块(3)的一端设有一号盲孔(3-1)，轴承(3-3)设置在一号盲孔(3-1)中，且轴承(3-3)的外圈与一号盲孔(3-1)的孔壁固定连接，靠近滑块(3)另一端的侧壁上设有一号通孔(3-2)，滑块(3)的另一端设有一号螺纹孔(3-4)，且一号螺纹孔(3-4)与一号通孔(3-2)贯通设置，调节螺杆(3-5)的螺纹端设置在一号螺纹孔(3-4)中，且调节螺杆(3-5)与一号螺纹孔(3-4)螺纹连接；
支撑轴(4)的侧壁上沿轴向设有T形槽(4-1)；
拉套(5)的内壁上沿轴向设有T形块，T形块与拉套(5)一体设置；
每个张力组件(8)包括触头(8-1)、调节弹簧(8-2)、钢丝(8-3)和底块(8-4)，底块(8-4)上表面设有二号通孔，底块(8-4)的下表面设有两个相对设置的连接壁，且每个连接壁与底块(8-4)一体设置，钢丝(8-3)设置在二号通孔中，钢丝(8-3)的一端与触头(8-1)固定连接，调节弹簧(8-2)设置在触头(8-1)和底块(8-4)之间，且调节弹簧(8-2)的一端与触头(8-1)固定连接，调节弹簧(8-2)的另一端与底块(8-4)固定连接；
一号通孔(3-2)套设在立杆(2)上，且滑块(3)通过调节螺杆(3-5)与立杆(2)紧固连接，支撑轴(4)的一端设置在轴承(3-3)的内圈中，且支撑轴(4)与轴承(3-3)的内圈固定连接，拉套(5)上的T形块设置在T形槽(4-1)中，且拉套(5)与支撑轴(4)滑动连接，M个张力组件(8)沿周向等距固接在支撑轴(4)的外壁上，钢丝(8-3)的另一端与拉套(5)的端壁固定连接，两个夹持块(6)相对设置在矩形凹槽(1-2)中，每个夹持块(6)与一个凸块(1-1)之间设有N根弹簧(7)，且每根弹簧(7)的一端与夹持块(6)固定连接，每根弹簧(7)的另一端与凸块(1-1)固定连接。
2.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述滑块(3)设有一号盲孔(3-1)的一端的外壁上套装有刻度盘(9)。
3.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述底板(1)下表面的四角处分别设有一个支腿(10)。
4.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述2N根弹簧(7)中N的取值范围为1-3。
5.根据权利要求1、2、3或4中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述M个张力组件(8)中M的取值范围为3-6。
6.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述触头(8-1)上套装有橡胶套。
7.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述夹持块(6)的最小厚度为H1，矩形凹槽(1-2)的深度为H2，H2小于H1。
8.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述弹簧(7)的拉伸方向与支撑轴(4)的轴向垂直设置。
9.根据权利要求1中所述的一种用于管件表面绘制相贯线的夹具，其特征在于：所述夹持块(6)与管件接触面上设有橡胶垫。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920656753.6U CN210046653U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920656753.6U CN210046653U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN210046653U true CN210046653U (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69382294
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920656753.6U Expired - Fee Related CN210046653U (zh) | 2019-05-08 | 2019-05-08 | 一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN210046653U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113787221A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 江苏理工学院 | 一种基于机器人的全自动玻璃钢管道相贯线铣削装置 |
-
2019
- 2019-05-08 CN CN201920656753.6U patent/CN210046653U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113787221A (zh) * | 2021-09-18 | 2021-12-14 | 江苏理工学院 | 一种基于机器人的全自动玻璃钢管道相贯线铣削装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN210281473U (zh) | 一种适用性强的机械加工用夹持装置 | |
| CN110480542B (zh) | 一种翻转定位支撑工装系统 | |
| CN210046653U (zh) | 一种用于管件表面绘制相贯线的夹具 | |
| CN113182546A (zh) | 自定心卡盘及管切割用固定工装 | |
| CN210633212U (zh) | 一种高度可调的金属管焊接工装 | |
| CN210551161U (zh) | 一种管道三通焊口划线工具 | |
| CN110026702B (zh) | 一种用于焊接冷凝器管路的焊接工装及其使用方法 | |
| CN114905311B (zh) | 一种适用于大型回转支承加工的专用夹具 | |
| CN113084073B (zh) | 一种薄钢板风管连体法兰快速铆接工具 | |
| CN214519000U (zh) | 一种用于龙门机床加工中心的环形工件定位夹紧工装 | |
| CN215698088U (zh) | 自定心卡盘及管切割用固定工装 | |
| CN107138901A (zh) | 适用于不规则形状工件的焊接夹具 | |
| CN209223924U (zh) | 一种工业电风扇生产用工装夹具 | |
| CN210233057U (zh) | 一种工业机器人气动夹具 | |
| CN210549260U (zh) | 一种管道焊接对口夹具 | |
| CN210614941U (zh) | 一种用于施工现场的可调式钢筋折弯装置 | |
| CN203484949U (zh) | 一种四点夹持夹具 | |
| CN210938216U (zh) | 用于机械工程的机械配件夹持装置 | |
| CN205852304U (zh) | 一种管件加工工装 | |
| CN214921918U (zh) | 一种用于全方位调整焊接工件位置的工装 | |
| CN220516616U (zh) | 一种管道间隙扩张器 | |
| CN215357352U (zh) | 一种多旋转角度夹紧定位装置 | |
| CN216939492U (zh) | 一种金属制品加工用便于拆卸的夹具 | |
| CN213469606U (zh) | 一种可实现多工件装夹的超高效率自动化夹具 | |
| CN210209557U (zh) | 一种阀门阀盖的压紧工装 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200211 Termination date: 20210508 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |