CN210045832U - 一种钢管冲孔用工件锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢管冲孔用工件锁紧装置，包括：压紧板以及分别设于冲床设备两侧的钢管锁紧机构，每个所述钢管锁紧机构包括底板、气缸、活动节和滑板；所述底板与所述滑板一体成型连接；所述气缸与所述底板之间通过螺栓固定连接，所述气缸的输出端通过连接块与所述活动节连接；两个所述钢管锁紧机构中的所述活动节分别与所述压紧板的两端通过螺栓固定连接；所述底板通过转接板与所述冲床设备固定连接。本实用新型的有益效果如下：通过设置钢管冲孔用工件锁紧装置能够实现对钢管与冲孔模具之间的锁紧定位，使得冲孔位置准确，保证冲孔钢管的稳定性。采用机械锁定代替人力手握，降低工作人员劳动强度，提高工作效率和冲孔准确率，误差小。

Description

一种钢管冲孔用工件锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及钢管冲孔设备辅助工具技术领域，特别是指一种钢管冲孔用工件锁紧装置。

背景技术

汽车排气管能够对汽车机身起到减震降噪、延长排气消声系统寿命的作用。汽车排气管是由不锈钢管制成，汽车排气管的管体上需要设置排水孔，这就需要对钢管进行冲孔，目前普遍使用的冲孔设备是半自动冲床冲孔设备。具体冲孔方法如下：

将钢管冲孔模具安装在冲床上，调整冲孔模具闭合高度，然后将钢管放在冲孔模具上，手动开启冲床开关，完成钢管冲孔。

上述传统钢管冲孔方式往往具备如下缺点：

在冲孔模具下落时，钢管与冲孔模具基准面无法贴合，导致冲孔距离钢管端口的尺寸不稳定，误差偏大。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢管冲孔用工件锁紧装置，解决了现有技术中钢管冲孔位置距离端口尺寸不稳定、误差偏大的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种钢管冲孔用工件锁紧装置，包括：压紧板以及分别设于冲床设备两侧的钢管锁紧机构，每个所述钢管锁紧机构包括底板、气缸、活动节和滑板；所述底板与所述滑板一体成型连接；所述气缸与所述底板之间通过螺栓固定连接，所述气缸的输出端通过连接块与所述活动节连接；两个所述钢管锁紧机构中的所述活动节分别与所述压紧板的两端通过螺栓固定连接；所述底板通过转接板与所述冲床设备固定连接。

作为优选，所述气缸的输出端与所述连接块之间通过螺纹连接相互固定，所述连接块与所述活动节之间通过销轴连接。

作为优选，所述底板与所述转接板之间通过螺丝固定连接，所述转接板与所述冲床设备之间通过螺丝固定连接。

本实用新型的工作原理如下：

初始状态下，气缸的输出端是伸出来的，从而使活动节搭放于滑板上，将待冲孔的钢管放在冲床设备的冲孔模具内腔中，启动气缸，气缸的输出端(即气缸伸缩杆)做回拉运动，从而带动活动节沿滑板向上滑动，直至带动压紧板顶柱钢管，使得钢管与冲孔模具的模具面相贴合，起到锁紧钢管的作用，保持此状态不变，启动冲床设备的开关，冲床下落，完成钢管的冲孔操作。然后启动气缸使其输出端复位，从而使活动节重新回到滑板上，压紧板也随之下滑，为放置下一根待冲孔的钢管做准备。如此循环往复。

本实用新型的有益效果为：

通过设置钢管冲孔用工件锁紧装置能够实现对钢管与冲孔模具之间的锁紧定位，使得冲孔位置准确，保证冲孔钢管的稳定性。采用机械锁定代替人力手握，降低工作人员劳动强度，提高工作效率和冲孔准确率，误差小。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所述钢管冲孔用工件锁紧装置与冲床设备相互配合使用的状态结构示意图；

图中：

1、底板，2、气缸，3、连接块，4、活动节，5、压紧板，6、滑板，7、转接板，8、冲床设备，9、冲孔模具，10、钢管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示的实施例可知，本实用新型所述的一种钢管冲孔用工件锁紧装置，包括：压紧板5以及分别设于冲床设备8两侧的钢管锁紧机构，每个钢管锁紧机构包括底板1、气缸2、活动节4和滑板6；底板1与滑板6一体成型连接；气缸2与底板1之间通过螺栓固定连接，气缸2的输出端通过连接块3与活动节4连接；两个钢管锁紧机构中的活动节4分别与压紧板5的两端通过螺栓固定连接；底板1通过转接板7与冲床设备8固定连接。

上述气缸2的输出端与连接块3之间通过螺纹连接相互固定，连接块3与活动节4之间通过销轴连接。

上述底板1与转接板7之间通过螺丝固定连接，转接板7与冲床设备8之间通过螺丝固定连接。

上述钢管冲孔用工件锁紧装置的工作原理如下：

初始状态下，气缸2的输出端是伸出来的，从而使活动节4搭放于滑板6上，将待冲孔的钢管10放在冲床设备8的冲孔模具9内腔中，启动气缸2，气缸2的输出端(即气缸伸缩杆)做回拉运动，从而带动活动节4沿滑板6向上滑动，直至带动压紧板5顶柱钢管10，使得钢管与冲孔模具9的模具面相贴合，起到锁紧钢管的作用，保持此状态不变，启动冲床设备8的开关，冲床下落，完成钢管10的冲孔操作。然后启动气缸2使其输出端复位，从而使活动节4重新回到滑板6上，压紧板也随之下滑，为放置下一根待冲孔的钢管10做准备。如此循环往复。

综上所述，本实用新型通过设置钢管冲孔用工件锁紧装置能够实现对钢管与冲孔模具之间的锁紧定位，使得冲孔位置准确，保证冲孔钢管的稳定性。采用机械锁定代替人力手握，降低工作人员劳动强度，提高工作效率和冲孔准确率，误差小。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种钢管冲孔用工件锁紧装置，其特征在于，包括：压紧板(5)以及分别设于冲床设备(8)两侧的钢管锁紧机构，每个所述钢管锁紧机构包括底板(1)、气缸(2)、活动节(4)和滑板(6)；所述底板(1)与所述滑板(6)一体成型连接；所述气缸(2)与所述底板(1)之间通过螺栓固定连接，所述气缸(2)的输出端通过连接块(3)与所述活动节(4)连接；两个所述钢管锁紧机构中的所述活动节(4)分别与所述压紧板(5)的两端通过螺栓固定连接；所述底板(1)通过转接板(7)与所述冲床设备(8)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔用工件锁紧装置，其特征在于，所述气缸(2)的输出端与所述连接块(3)之间通过螺纹连接相互固定，所述连接块(3)与所述活动节(4)之间通过销轴连接。

3.根据权利要求1所述的一种钢管冲孔用工件锁紧装置，其特征在于，所述底板(1)与所述转接板(7)之间通过螺丝固定连接，所述转接板(7)与所述冲床设备(8)之间通过螺丝固定连接。

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