CN204524730U - 挡圈装配机 - Google Patents

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CN204524730U CN201520240098.8U CN201520240098U CN204524730U CN 204524730 U CN204524730 U CN 204524730U CN 201520240098 U CN201520240098 U CN 201520240098U CN 204524730 U CN204524730 U CN 204524730U
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冯翔宇
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Ningbo Science And Technology Ltd Of Wheat Coase Robot
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Ningbo Science And Technology Ltd Of Wheat Coase Robot
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Abstract

本实用新型涉及接头部件加工装置,尤其是挡圈装配机。挡圈装配机,包括工作台底板,工作台底板上设有工作台支撑杆和工作支架固定块,工作台支撑杆上部设有气缸固定板,工作台支撑杆之间设有工作支架固定块,工作支架固定块上设有推挡圈气缸安装块,推挡圈气缸安装块上设有挡圈推块,挡圈推块右端与挡圈推动气缸连接,挡圈推块底部与推料片连接,挡圈推块左侧设有挡圈滑动槽座,挡圈滑动槽座中间凹陷,挡圈滑动槽座底面设有挡圈导轨,推料片卡进挡圈导轨中,气缸固定板上设有压挡圈气缸,压挡圈气缸与压挡圈冲头连接,挡圈滑动槽座左端设有与压挡圈冲头配合的内陷圆弧面,压挡圈冲头设有挡圈入口。本实用新型的有益之处:产品效果一致效率高。

Description

挡圈装配机
技术领域
本实用新型涉及接头部件加工装置,尤其是挡圈装配机。
背景技术
快速接头包括液压快速接头和各种流体快速接头,它是一种快速连接或断开管路, 
实现快速拆装的连接装置。由于快速接头具有双向止回功能管路断开无泄漏,因此在石油、
冶金、水电、工程机械、船舶,机电设备等领域中得到广泛的应用,通常为了提高密封性能,都需要在接头中安装挡圈,但是人工安装效果不一且效率低。       
发明内容
为了解决上述人工安装效果不一且效率低的技术问题,本实用新型提供挡圈装配机。
本实用新型的技术方案如下:
挡圈装配机,包括工作台底板,工作台底板上设有工作台支撑杆和工作支架固定块,工作台支撑杆上部设有气缸固定板,工作台支撑杆之间设有工作支架固定块,工作支架固定块上设有推挡圈气缸安装块,推挡圈气缸安装块上设有挡圈推块,挡圈推块右端与挡圈推动气缸连接,挡圈推块底部与推料片连接,挡圈推块左侧设有挡圈滑动槽座,挡圈滑动槽座中间凹陷,挡圈滑动槽座底面设有挡圈导轨,推料片卡进挡圈导轨中,气缸固定板上设有压挡圈气缸,压挡圈气缸与压挡圈冲头连接,挡圈滑动槽座左端设有与压挡圈冲头配合的内陷圆弧面,压挡圈冲头设有挡圈入口。
作为优选,所述工作台支撑杆的数目为四根。
作为优选,所述挡圈滑动槽座和气缸固定板之间设有料杆,料杆从气缸固定板露出。
使用本实用新型的技术方案,料杆和挡圈导轨的高度确保每次只有一个挡圈被推料片推动进入挡圈入口完成冲压,自动化操作,方便快捷,且产品效果一致效率高。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型部分的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1、2所示的挡圈装配机,包括工作台底板1,工作台底板1上设有工作台支撑杆2和工作支架固定块3,所述工作台支撑杆2的数目为四根,工作台支撑杆2上部设有气缸固定板10,工作台支撑杆2之间设有工作支架固定块3,工作支架固定块3上设有推挡圈气缸安装块4,推挡圈气缸安装块4上设有挡圈推块11,挡圈推块11右端与挡圈推动气缸7连接,挡圈推块11底部与推料片12连接,挡圈推块11左侧设有挡圈滑动槽座6,挡圈滑动槽座6中间凹陷,挡圈滑动槽座6底面设有挡圈导轨5,推料片12卡进挡圈导轨5中,气缸固定板10上设有压挡圈气缸9,压挡圈气缸9与压挡圈冲头8连接,挡圈滑动槽座6左端设有与压挡圈冲头8配合的内陷圆弧面,压挡圈冲头8设有挡圈入口。
所述挡圈滑动槽座6和气缸固定板10之间设有料杆13,料杆13从气缸固定板10露出。
使用时,先将产品放置于工作台底板1槽内,位于压挡圈冲头8下方,将挡圈放置于挡圈导轨5上,料杆13底部和挡圈导轨5之间只容纳一个挡圈,挡圈推动气缸7使得推料片12推动挡圈进入挡圈入口,压挡圈冲头8下部内壁设有倾斜面,倾斜面上大下小,挡圈无法落下,压下压挡圈气缸9将挡圈压进产品内,完成冲压。

Claims (3)

1.挡圈装配机,其特征在于:包括工作台底板(1),工作台底板(1)上设有工作台支撑杆(2)和工作支架固定块(3),工作台支撑杆(2)上部设有气缸固定板(10),工作台支撑杆(2)之间设有工作支架固定块(3),工作支架固定块(3)上设有推挡圈气缸安装块(4),推挡圈气缸安装块(4)上设有挡圈推块(11),挡圈推块(11)右端与挡圈推动气缸(7)连接,挡圈推块(11)底部与推料片(12)连接,挡圈推块(11)左侧设有挡圈滑动槽座(6),挡圈滑动槽座(6)中间凹陷,挡圈滑动槽座(6)底面设有挡圈导轨(5),推料片(12)卡进挡圈导轨(5)中,气缸固定板(10)上设有压挡圈气缸(9),压挡圈气缸(9)与压挡圈冲头(8)连接,挡圈滑动槽座(6)左端设有与压挡圈冲头(8)配合的内陷圆弧面,压挡圈冲头(8)设有挡圈入口。
2.根据权利要求1所述的挡圈装配机,其特征在于:所述工作台支撑杆(2)的数目为四根。
3.根据权利要求1所述的挡圈装配机,其特征在于:所述挡圈滑动槽座(6)和气缸固定板(10)之间设有料杆(13),料杆(13)从气缸固定板(10)露出。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105414936A (zh) * 2015-12-29 2016-03-23 山西顾德宝丰重工机械有限公司 托辊轴用挡圈自动压装机构及压装方法
CN105817868A (zh) * 2016-05-25 2016-08-03 零八电子集团四川天源机械有限公司 凸轮轴油孔堵头自动压装装置
CN107350762A (zh) * 2017-05-19 2017-11-17 耐世特凌云驱动系统(芜湖)有限公司 驱动轴垫片卡箍夹紧装置

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