CN210040338U

CN210040338U - 电池固定结构以及移动终端

Info

Publication number: CN210040338U
Application number: CN201921182359.XU
Authority: CN
Inventors: 高锃
Original assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Current assignee: Beijing Xiaomi Mobile Software Co Ltd
Priority date: 2019-07-25
Filing date: 2019-07-25
Publication date: 2020-02-07
Anticipated expiration: 2029-07-25

Abstract

本公开涉及一种电池固定结构以及移动终端，涉及终端技术领域，用于将电池固定在终端内部。所述电池固定结构包括：电池仓，用于容置所述电池；第一胶纸，具有第一粘结面和非粘结面；第二胶纸，具有第二粘结面和第三粘结面，所述第二粘结面的粘结强度大于所述第三粘结面的粘结强度；其中，所述第一胶纸和所述第二胶纸中的一个与所述电池相接触、另一个与所述电池仓相接触，且所述第一胶纸与所述第二胶纸之间通过所述第三粘结面与所述非粘结面粘结在一起。本公开技术方案可使电池与电池仓更加容易分离。

Description

电池固定结构以及移动终端

技术领域

本公开涉及终端技术领域，尤其涉及一种电池固定结构以及移动终端。

背景技术

随着电子技术的高速发展，类似于智能手机和平板电脑的移动终端越来越为普及，这给人们的生活带来了极大的方便。

由于移动终端通常采用内置电池作为电源，因此在电池的固定方面需要兼顾可靠性能以及拆解性能。相关技术中普遍采用的是易拉胶或者强弱胶来将电池固定在电池仓中，以避免由电池活动而导致的接触不良，从而提高了用户的体验。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本公开实施例提供了一种电池固定结构以及移动终端。所述技术方案如下：

根据本公开实施例的第一方面，提供一种电池固定结构，用于将电池固定在终端内部；所述电池固定结构包括：

电池仓，用于容置所述电池；

第一胶纸，具有第一粘结面和非粘结面；

第二胶纸，具有第二粘结面和第三粘结面，所述第二粘结面的粘结强度大于所述第三粘结面的粘结强度；

其中，所述第一胶纸和所述第二胶纸中的一个与所述电池相接触、另一个与所述电池仓相接触，且所述第一胶纸与所述第二胶纸之间通过所述第三粘结面与所述非粘结面粘结在一起。

在一个实施例中，所述第一粘结面与所述电池相接触，所述第二粘结面与所述电池仓相接触。

在一个实施例中，所述第三粘结面的材料包括以下至少之一：点状胶、表面预设区域覆盖有油墨层的所述第二粘结面的材料、表面预设区域覆盖有硅油的所述第二粘结面的材料。

在一个实施例中，所述电池固定结构还包括：

提拉部件，设于所述电池的侧面，用于在拆卸电池时将所述电池从所述电池仓中提出。

在一个实施例中，所述提拉部件的一端插设于所述电池与所述电池仓之间并与所述电池相连接、另一端延伸至所述电池仓外，以便提供拉动提手。

根据本公开实施例的第二方面，提供一种移动终端，包括终端本体以及第一方面任一实施例所述的电池固定结构。

本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本公开实施例采用第一胶纸和第二胶纸的配合来实现电池与电池仓的相对固定，其中第一胶纸具有第一粘结面和非粘结面，第二胶纸具有高粘结强度的第二粘结面和低粘结强度的第三粘结面，本实施例可将第一胶纸的第一粘结面粘在电池或者电池仓的表面，并将第二胶纸的第二粘结面粘在电池仓或者电池的表面，进而通过第一胶纸的非粘结面与第二胶纸的第三粘结面来实现电池与电池仓之间的相对固定。由于两层胶纸之间的弱胶面与无胶面的相互粘结比较差，因此会在拆解的过程中率先分离，从而保证电池的易拆解性。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。

图1是根据示例性实施例示出的一种电池固定结构的示意图；

图2是根据示例性实施例示出的另一种电池固定结构的示意图；

图3是根据示例性实施例示出的又一种电池固定结构的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。

本公开实施例所提供的技术方案涉及移动终端，尤其涉及移动终端中的电池固定结构，所述移动终端包括手机、平板电脑、掌上电脑、以及电子书阅读器等采用内置电池的便携式电子设备。相关技术中，移动终端普遍采用的是易拉胶或者强弱胶来将电池固定在电池仓中，以避免由电池活动而导致的接触不良，从而提高了用户的体验。一方面，在采用易拉胶的固定方案中，主要依靠的是材料本身的拉伸性能来缓解拉伸的力，使得电池和电池仓相互分离，但由于材料需要有很大的延伸率，因此在复杂的环境中例如拉伸角度较大时，就会出现不易拉出甚至容易拉断的问题；另一方面，在采用易拆纸的强弱胶固定方案中，主要是与电池的固定面采用弱胶、与电池仓的固定面采用强胶、强胶与弱胶之间采用PET隔离，并借助提手拉伸使得电池和电池仓相互分离，但这种方案会占用电池的厚度，且采用油墨杀胶形成的弱胶还会产生在高温高湿环境中粘结过于紧密而无法分离的现象。基于此，本公开技术方案采用第一胶纸和第二胶纸的配合来实现电池与电池仓的相对固定，其中第一胶纸具有第一粘结面和非粘结面，第二胶纸具有高粘结强度的第二粘结面和低粘结强度的第三粘结面，本实施例可将第一胶纸的第一粘结面粘在电池或者电池仓的表面，并将第二胶纸的第二粘结面粘在电池仓或者电池的表面，进而通过第一胶纸的非粘结面与第二胶纸的第三粘结面来实现电池与电池仓之间的相对固定。由于两层胶纸之间的弱胶面与无胶面的相互粘结比较差，因此会在拆解的过程中率先分离，从而保证电池的易拆解性。

图1和图2示例性示出了本公开实施例所提供的电池固定结构的示意图。根据图1和图2可知，所述电池固定结构包括用于容置电池20的电池仓100、第一胶纸101和第二胶纸102，其可借助于第一胶纸101和第二胶纸102而将电池20固定在终端内部的电池仓100中。

具体而言，第一胶纸101具有第一粘结面101a和非粘结面101b，第二胶纸102具有第二粘结面102a和第三粘结面102b，并且第二粘结面102a的粘结强度大于第三粘结面102b的粘结强度。其中，第一胶纸101和第二胶纸102中的一个与电池20相接触，第一胶纸101和第二胶纸102中的另一个与电池仓100相接触，第一胶纸101与第二胶纸102之间通过第三粘结面102b与非粘结面101b粘结在一起。

应当明确的是：第一胶纸101的第一粘结面101a和第二胶纸102的第二粘结面102a均为强胶面，第二胶纸102的第三粘结面102b为弱胶面，第一胶纸101的非粘结面101b为无胶面。

基于此，本公开实施例便可采用第一胶纸101和第二胶纸102的配合来实现电池20与电池仓100之间的相对固定，由于两层胶纸之间的弱胶面也即第三粘结面102b与无胶面也即非粘结面101b的相互粘结比较差，因此会在拆解过程中率先分离，从而保证电池20的易拆解性。同时，由于第一胶纸101的第一粘结面101a和第二胶纸102的第二粘结面102a均为强胶面，也即与电池20和电池仓100直接接触的粘结面都具有高粘结强度，其对于材料表面的粘结性能比较可靠，因此能使电池固定结构的可靠性得以提高。此外，由于在电池20与电池仓100之间只产生了胶纸本身的厚度，并未额外增加PET层，因此可使电池固定结构的整体厚度尺寸得以降低。

在一个实施例中，参考图1所示，第一胶纸101可粘接在电池20表面，第二胶纸102可粘接在电池仓100表面。即，第一胶纸101的第一粘结面101a与电池20相接触，第二胶纸102的第二粘结面102a与电池仓100相接触，且第一胶纸101的非粘结面101b与第二胶纸102的第三粘结面102b粘接在一起。如此一来，由于第一胶纸101与电池20的接触面占有相对较大的面积，而另一侧的无胶面在电池拆解过程中更容易与第二胶纸102分离，并且两层胶纸之间的粘结面在拉起过程中的分离力能够很好的均衡在整个接触面中，从而使得撕开之后的电池20具有完整的外观。

在另一个实施例中，参考图2所示，第一胶纸101可粘接在电池仓100电池20表面，第二胶纸102可粘接在电池20表面。即，第一胶纸101的第一粘结面101a与电池仓100相接触，第二胶纸102的第二粘结面102a与电池20相接触，且第一胶纸101的非粘结面101b与第二胶纸102的第三粘结面102b粘接在一起。如此一来，由于第二胶纸102与电池20的接触面占有相对较大的面积，而另一侧的弱胶面在电池拆解过程中更容易与第一胶纸101分离，并且两层胶纸之间的粘结面在拉起过程中的分离力能够很好的均衡在整个接触面中，从而使得撕开之后的电池20具有完整的外观。

在本公开实施例中，第二胶纸102的第三粘结面102b需要采用弱胶材料，该弱胶材料的形成方式包括但不限于以下任一种：点状胶、在表面预设区域覆盖有油墨层的第二粘结面102a的材料、在表面预设区域覆盖有硅油的第二粘结面102a的材料。

在一个实施例中，可采用在强胶表面覆盖油墨层的方式来形成弱胶，其主要是利用固化的油墨遮蔽粘附物的表面来弱化强胶的粘结性。具体而言，在需要形成弱胶时，可在强胶的表面设置具有多个小孔的模板，以便采用轮转设备将需要的油墨图案印刷在强胶表面，其中被小孔露出的强胶部分便会被油墨覆盖，并通过紫外光固化而形成固定的油墨图案，使得油墨分布在强胶表面的预设区域，而未被油墨覆盖的强胶表面则呈现为若干个圆点，这些圆点的直径例如约为0.8mm、相邻圆点间的圆心间距例如约为2mm。当然，油墨的分布规律并不以此为限，其还可以按照其它方式分布在强胶的表面。

在另一实施例中，可采用在强胶表面覆盖硅油层的方式来形成弱胶，其主要是利用硅油的离型作用而免与强胶粘合来弱化强胶的粘结性。具体而言，在需要形成弱胶时，由于硅油自身的化学性质，使其能够避免与强胶的粘合，但又不影响与基体例如非粘结面101b的粘合，因此可将硅油印刷在被粘附面的预设区域，从而在强胶面与被粘附面相贴合时，使得硅油分布在强胶表面的预设区域，此时硅油便可作为隔离层而减弱强胶面与被粘附面之间的粘结性，其中硅油的形成方式及其在强胶表面形成的图案可参考上述采用油墨的方案，这里对此不再赘述。

基于此，以这种方式形成的弱胶面，可在电池拆卸过程中确保两层胶纸之间的分离力均衡的形成在整个接触面，从而使得撕开后的电池20具有完整的外观。

基于上述的实施例，为了方便电池20的拆卸，所述电池固定结构还包括提拉部件103，该提拉部件103设于电池20的侧面，其材料包括但不限于PET，可用于在拆卸电池20的过程中将电池20从电池仓100中提起取出。图3示例性示出了具有提拉部件的电池固定结构的示意图。根据图3可知，该提拉部件103的一端插设在电池20与电池仓100之间并粘结在电池20的表面，该提拉部件103的另一端延伸至电池仓100外，以便于提供拉动提手。如此一来，本公开实施例所设置的提拉部件103能够适应于拉出角度很小的电池固定结构，从而避免了拉出结构对于电池固定结构的限制。

本公开技术方案还提供了一种移动终端，包括终端本体以及上述的电池固定结构。由此可知，该移动终端的电池固定结构不仅具有较高的可靠性，而且还能确保电池的易拆解性，同时又不会增加电池固定结构的整体厚度，因此能够很好的适应各种移动终端的电池固定需求。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的公开后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由所附的权利要求指出。

应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围应由所附的权利要求来限制。

Claims

1.一种电池固定结构，用于将电池固定在终端内部；其特征在于，包括：

电池仓，用于容置所述电池；

第一胶纸，具有第一粘结面和非粘结面；

2.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于，所述第一粘结面与所述电池相接触，所述第二粘结面与所述电池仓相接触。

3.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于，所述第三粘结面的材料包括以下至少之一：点状胶、表面预设区域覆盖有油墨层的所述第二粘结面的材料、表面预设区域覆盖有硅油的所述第二粘结面的材料。

4.根据权利要求1所述的电池固定结构，其特征在于，还包括：

5.根据权利要求4所述的电池固定结构，其特征在于，所述提拉部件的一端插设于所述电池与所述电池仓之间并与所述电池相连接、另一端延伸至所述电池仓外，以便提供拉动提手。

6.一种移动终端，其特征在于，包括终端本体以及权利要求1-5任一项所述的电池固定结构。