CN210039820U - 一种低噪声电磁铁 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低噪声电磁铁，包括外壳、设置在外壳上的电磁线圈、设置在外壳上的静铁芯、动铁芯、第一缓冲垫以及复位部件，在电磁线圈通电时能够驱使动铁芯相对于静铁芯靠近；复位部件设置在静铁芯或者外壳上，并且与动铁芯连接以能够驱使动铁芯复位；第一缓冲垫设置在静铁芯与动铁芯之间，动铁芯靠近静铁芯时能够抵压在第一缓冲垫上；当动铁芯靠近静铁芯时，第一缓冲垫起到缓冲的作用，动铁芯不会碰击到静铁芯，从而大大减低了噪声，提高了产品质量。

Description

一种低噪声电磁铁

技术领域

本实用新型涉及一种电磁铁。

背景技术

传统的电磁铁，电磁铁内部一般包括线圈、静铁芯以及动铁芯；通过线圈通电来驱使动铁芯相对于静铁芯靠近，在靠近的过程中，动铁芯很容易碰击到静铁芯，从而产生声响，造成电磁铁噪声较大；

另外，动铁芯远离静铁芯，也有可能会碰击到电磁铁外壳，也是引起噪声的原因之一；

还有的问题是，传统的电磁铁的复位部件设置在电磁铁外壳的外部，占用了较多空间，结构不够紧凑，成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种利用缓冲垫来缓解碰击产生的噪声的电磁铁。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种低噪声电磁铁，包括：

外壳；

电磁线圈，设置在外壳上；

静铁芯以及动铁芯，静铁芯设置在外壳上，在电磁线圈通电时能够驱使动铁芯相对于静铁芯靠近；

复位部件，设置在静铁芯或者外壳上并且与动铁芯连接以能够驱使动铁芯复位；

第一缓冲垫，设置在静铁芯与动铁芯之间，动铁芯靠近静铁芯时能够抵压在第一缓冲垫上。

所述复位部件为弹簧，弹簧的一端能够与静铁芯抵接，弹簧的另一端能与动铁芯抵接。

所述电磁线圈套接在静铁芯和动铁芯上，动铁芯背离静铁芯的一端上设置有驱动杆，驱动杆能够延伸至电磁线圈外。

所述外壳包括基座以及与基座连接的前挡板，静铁芯和电磁线圈设置在基座上，前挡板能够防止动铁芯在远离静铁芯运动时脱出，前挡板上设置有能够允许驱动杆穿出的开口。

所述基座内形成有部分被基座以及前挡板包围的容腔，所述电磁线圈、静铁芯、动铁芯以及复位部件设置在容腔内。

所述前挡板与动铁芯之间设置有第二缓冲垫，动铁芯靠近前挡板时能够抵压在第二缓冲垫上。

所述驱动杆与动铁芯可拆卸地连接。

还包括与电磁线圈电性连接的插接端子，插接端子能够与外部电源连接。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

电磁线圈设置在外壳上，电磁线圈通电能够驱使动铁芯相对于静铁芯靠近，在静铁芯与动铁芯之间设置第一缓冲垫，当动铁芯靠近静铁芯时，第一缓冲垫起到缓冲的作用，动铁芯不会碰击到静铁芯，从而大大减低了噪声，提高了产品质量。

进一步地，外壳上有防止动铁芯脱出的前挡板，前挡板与动铁芯之间设置有第二缓冲垫，同样，第二缓冲垫能够防止前挡板与动铁芯的碰击，从而降低噪声。

进一步，复位部件设置在容腔内，从而节省了空间，结构更加紧凑，减少了成本。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；

图1为本实用新型具体实施例的立体示意图；

图2为本实用新型具体实施例的分解示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图2，图1至图2是本实用新型的一个具体实施例的结构示意图，如图所示，一种电磁铁，包括外壳1、设置在外壳1上的电磁线圈2、设置在外壳1上的静铁芯3、动铁芯4、第一缓冲垫5以及复位部件6，在电磁线圈通电时能够驱使动铁芯4相对于静铁芯3靠近；

复位部件6可以设置在静铁芯3或者外壳1上，并且与动铁芯4连接以能够驱使动铁芯4复位；

第一缓冲垫5设置在静铁芯3与动铁芯4之间，动铁芯4靠近静铁芯3时能够抵压在第一缓冲垫5上。

其中，第一缓冲垫5可以是硅胶垫或者橡胶垫；

电磁线圈2设置在外壳1上，电磁线圈2通电能够驱使动铁芯4相对于静铁芯3靠近，在静铁芯3与动铁芯4之间设置第一缓冲垫5，则当动铁芯4靠近静铁芯3时，第一缓冲垫5起到缓冲的作用，动铁芯4不会碰击到静铁芯3，从而大大减低了噪声，提高了产品质量。

其中，如图2所示，复位部件6为弹簧，弹簧的一端与静铁芯3连接，弹簧的另一端与动铁芯4连接。

电磁线圈2套接在静铁芯3和动铁芯4上，动铁芯4背离静铁芯3的一端上设置有驱动杆7，驱动杆7能够延伸至电磁线圈2外，此处电磁线圈2中部形成移动空腔，可以在一定程度上限定静铁芯3的位置以及动铁芯4的移动轨迹，通电时由于电磁效应，动铁芯4能够靠近静铁芯3，而失电时，动铁芯4能够远离静铁芯3并退出驱动杆7。

如图2所示，外壳1包括基座11以及与基座11连接的前挡板12，静铁芯3和电磁线圈2设置在基座11上，前挡板12能够防止动铁芯4在远离静铁芯3运动时脱出，前挡板12上设置有能够允许驱动杆7穿出的开口121，从而保持结构的稳定，防止运动过程中，动铁芯4脱出。

进一步地，基座11内形成有部分被基座11以及前挡板12包围的容腔13，所述电磁线圈2、静铁芯3、动铁芯4以及复位部件6设置在容腔13内；

复位部件6设置在容腔13内，进一步可设置在电磁线圈2内，从而节省了空间，结构更加紧凑，减少了成本。

而基座11包括底架111以及两侧的侧架112，底架111、侧架112、前挡板12的一部分可以是铁质，从而侧架112的一端与底架111连接，侧架112的另一端能够与前挡板12连接，静铁芯3设置在底架111上，在电磁线圈2通电时，电磁线圈2产生磁场，静铁芯3、底架111、两侧的侧架112以及前挡板12之间形成一个导磁回路，动铁芯4在电磁力作用下压缩弹簧向静铁芯3靠拢并吸合在一起。

在某些实施例中，如图2所示，前挡板12与动铁芯4之间设置有第二缓冲垫8，动铁芯8靠近前挡板12时能够抵压在第二缓冲垫8上，同样，第二缓冲垫8能够防止前挡板12与动铁芯4的碰击，从而降低噪声，第二缓冲垫8可以是硅胶垫或者橡胶垫。

驱动杆7与动铁芯4可拆卸地连接，此处可以更换驱动杆7的类型，从而适配外部不同的被触发端，驱动杆7通过螺纹结构、卡扣、弹性销等等与动铁芯4可拆卸连接，操作简便。

在某些实施例中，还包括与电磁线圈2电性连接的插接端子9，插接端子9能够与外部电源连接，插接端子9可以通过插接方式接入外部电源，操作简便，通过外部电源供电的通断来实现电磁线圈供电的通断。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述优选方式可以自由地组合和叠加。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种低噪声电磁铁，其特征在于，包括：

外壳；

电磁线圈，设置在外壳上；

静铁芯以及动铁芯，静铁芯设置在外壳上，在电磁线圈通电时能够驱使动铁芯相对于静铁芯靠近；

复位部件，设置在静铁芯或者外壳上并且与动铁芯连接以能够驱使动铁芯复位；

第一缓冲垫，设置在静铁芯与动铁芯之间，动铁芯靠近静铁芯时能够抵压在第一缓冲垫上。

2.根据权利要求1所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述复位部件为弹簧，弹簧的一端能够与静铁芯抵接，弹簧的另一端能与动铁芯抵接。

3.根据权利要求1所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述电磁线圈套接在静铁芯和动铁芯上，动铁芯背离静铁芯的一端上设置有驱动杆，驱动杆能够延伸至电磁线圈外。

4.根据权利要求3所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述外壳包括基座以及与基座连接的前挡板，静铁芯和电磁线圈设置在基座上，前挡板能够防止动铁芯在远离静铁芯运动时脱出，前挡板上设置有能够允许驱动杆穿出的开口。

5.根据权利要求4所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述基座内形成有部分被基座以及前挡板包围的容腔，所述电磁线圈、静铁芯、动铁芯以及复位部件设置在容腔内。

6.根据权利要求4所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述前挡板与动铁芯之间设置有第二缓冲垫，动铁芯靠近前挡板时能够抵压在第二缓冲垫上。

7.根据权利要求3所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，所述驱动杆与动铁芯可拆卸地连接。

8.根据权利要求1所述的一种低噪声电磁铁，其特征在于，还包括与电磁线圈电性连接的插接端子，插接端子能够与外部电源连接。

Images