CN210039631U - 一种轮盘式光盘匣 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及光存储设备技术领域，更具体地，涉及一种轮盘式光盘匣，光盘匣呈圆环状，具有一内侧及一外侧，沿光盘匣径向分布有多个光盘竖向存储槽，存储槽指向光盘匣的圆心，其特征在于，所述光盘匣包括槽盘支架、上槽盘和下槽盘，所述上槽盘和下槽盘由槽盘支架连接，上槽盘的存储槽与下槽盘的存储槽对应。本实用新型使存储在光盘匣内的光盘在存取过程中始终保持垂直状态。

Description

一种轮盘式光盘匣

技术领域

本实用新型涉及光存储设备技术领域，更具体地，涉及一种轮盘式光盘匣。

背景技术

随着数字化产业的进一步发展，数据存储装置利用率逐渐增大。能够安全、低成本、长期存储数据的光存储逐渐受到人们的青睐。相对于硬盘存储的价格昂贵、维护复杂、环境要求高，使用光盘存储的成本更低、存储数据更为安全、稳定。因为使用光盘存储不需要像硬盘一样不断的旋转，使用的能耗更低，而因为光盘本身的构造也决定了其使用寿命比硬盘长，可使用50年甚至更长，不需要经常更换。随着纠错校正技术的发展，光盘保存数据的可靠性大幅提高。因为光盘存储的数据是通过纯物理的金属烧蚀技术记录在盘片的金属膜上，这一过程是不可逆的，使数据无法篡改，从物理层面上保证了数据的稳定性。硬盘和磁带如果遇水或在潮湿的环境中会变得很脆弱，光盘却不受这些影响，即便在高于35℃的办公环境中也可以正常读取数据。

拥有如此多优点的光存储，在存储方面的应用愈加广泛。在诸多的光存储设备中，有一种光存储设备类型——转盘式光盘库，因其光盘存置密度高、自身体积小、人工干预低，在光存储的领域慢慢普及开来。例如：中国专利申请号为CN106710609A就公开了其中一种转盘式类型的光盘库，其方案为传感器发送指令给驱动装置，控制驱动装置驱动转盘的运动状态，发送运动指令时，转盘转动某一角度，发送静止指令时，转盘停止转动，令需要使用的光盘与机械手对应，方便机械手抓取光盘送入光驱。又例如：中国专利申请号为CN108320759A公开了另一种转盘式类型的光盘库专利，与CN106710609A的方案不同的是，在CN106710609A方案的基础上，加入了图像采集器、位置传感器和控制芯片，图像采集器用于采集光盘盘面上的标识，位置传感器用于采集盘架的位置信息，控制芯片接收两种信息并发出相应指令控制驱动装置转动转盘，这方案进一步提升了光盘的查找准确率，并且存储装置内置了光驱，无需把光盘抓取出存储器，让光盘的使用过程更安全方便。上述的两个方案虽然都继承了传统转盘式光盘库的大容量、人工干预少的优点，同时也提高了机械手查找光盘的准确率，但是两者都没考虑到若是为了增大容量而把转盘增大，光盘存储槽无法使存储在光盘匣内的光盘保持竖直状态的问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种轮盘式光盘匣，使存储在光盘匣内的光盘保持竖直状态。

本实用新型采取的技术方案是：

一种轮盘式光盘匣，所述光盘匣呈圆环状，具有一内侧及一外侧，沿光盘匣径向分布有多个光盘竖向存储槽，存储槽指向光盘匣的圆心，所述光盘匣包括槽盘支架、上槽盘和下槽盘，所述上槽盘和下槽盘由槽盘支架连接，上槽盘的存储槽与下槽盘的存储槽对应。

光盘匣上槽盘的存储槽限制光盘上沿，光盘匣下槽盘的存储槽限制光盘下沿，上下槽盘的存储槽对应，作用于同一光盘，使光盘在存取过程中始终保持垂直状态。不会因为光盘匣自身体积的变化，造成光盘在存取的过程中发生倾斜，避免了机械手对光盘进行操作时发生意外，保证了存取过程运动的流畅。现有技术的轮盘式光盘匣均只有下托盘，为了光盘能够顺利的进出光盘匣，且不磨损光盘，下托盘上的存储槽宽度要略大于光盘厚度，这样就导致光盘无法完全直立的存储在光盘匣上。而且为了避免对光盘面的磨损，存储槽的深度是越浅越好，这样就导致了光盘的倾斜角度变化很大。特别是对于大容量的光盘匣来说，轮盘转动所产生的惯性很大，导致光盘在光盘匣上周期性摆动，这样对存储槽侧面产生较大的压迫，使其快速疲劳老化，使用寿命大大降低，甚至可能产生机械系统性风险。另外，仅有下托盘的光盘倾斜角度变化太大，也增加了光盘进入光驱的对准难度及光盘与光驱碰撞可能性。本专利虽然简单的增加一个上槽盘结构，光盘受到上下存储槽的限制，倾斜角度被局限在很小的角度内，这种结构更有利于光盘进出光驱时的对准，且能够避免光盘匣转动时光盘所产生的周期性摆动，由此上下存储槽的深度反而可以做得更浅，减少了对光盘数据区的磨损的可能性。这种结构特别适用大容量的轮盘式光盘匣，对于现有存储数据量越来越大的需求，光盘匣上的数量越来越多，现有的光盘匣设计，其结构性能、稳定性能和安全性能已经无法满足越来越高的需求，本专利的从结构设计入手，通过简单的结构改造，以最低的成本实现了现有产品的升级换代。

进一步地，所述上槽盘和下槽盘各由多个扇形槽盘拼接而成，整体形状为圆环状。

为了进一步增大光盘匣的容量，槽盘会造得更大，使槽盘上的存储槽增多，存储的光盘数量增多。体积大的槽盘难以加工且制造成本高，因此本方案先把圆环状槽盘分成若干扇形槽盘各自制造，制造完成后再把多个扇形槽盘拼接回一个整体的圆环状槽盘。这样不仅突破了原有的工艺限制，还简化加工过程，降低制造成本。现有技术中的下槽盘均采用整体成型的结构，在存储容量不大的情况下，这种结构简单，加工方便，成品整体性好。但如果继续采用整体成型的方式来加工大容量的下槽盘，则会带来一系列问题。尺寸不断的加大，现有的大容量光盘匣的尺寸至少是传统容量的1.5倍以上，且有逐步增大的趋势。这样大的环形面积进行整体成型，不仅模具成本昂贵，且对材料和工艺的要求也比传统技术要高上几个等级，更甚的是精度控制难度要高至少一个量级，即要保证整体平整又要防止使用中不会变形翘曲等，而且一旦有某个细节损坏，需要整体更换，这不仅成本高，且对存储数据安全性带来极高的风险。考虑到尺寸增加以后所带来的一系列问题，且随着尺寸的增加这些问题更加凸显，为了满足未来大数据存储的需求，本专利从结构出发，采用扇形槽盘进行拼接的结构，将大尺寸分解为单元小尺寸，虽然增加了拼接调试等过程，但结构性能、稳定性能和安全性能都远高于整体成型的结构。在大数据存储中，更具优势的是当某一部位损坏需要更换的时候，维修工作只影响存储在该扇形单元上少量光盘，大大提高了数据安全性。

进一步地，所述扇形槽盘，圆心角为20-90度之间。

圆心角为20-90度方便扇形槽盘之间的拼接，降低制造工艺上的难度，降低制造成本。

进一步地，所述光盘匣还包括主动齿轮、调节齿轮和从动齿轮，主动齿轮为光盘匣提供转动动力，从动齿轮与槽盘支架连接，调节齿轮分别与主动轮齿、从动齿轮啮合；所述扇形槽盘通过不同数量的拼接形成不同尺寸的光盘匣，主动齿轮输出的转速恒定时，匹配尺寸合适的调节齿轮使不同尺寸的光盘匣的转速保持不变。

本方案的齿轮组与传统的轮盘式光盘匣齿轮组有所区别，除了给光盘匣提供转动动力的主动齿轮和与槽盘支架连接带动槽盘转动的从动齿轮外，还添加了一个调节齿轮。上述的方案中已经提及，因为容量需求的不同，光盘匣会制造成不同的尺寸以适应需求。当主动齿轮输出的转速恒定时，不同尺寸的光盘匣，自身的转速也不相同。因为转速的不同难以保持光盘匣的定位精度，在本方案中根据光盘匣的制造尺寸，匹配合适的调节齿轮，使不同尺寸的光盘匣的转速保持不变。这样仅仅因为调节齿轮的匹配就能使转速保持不变，制造光盘匣时无需考虑尺寸对转速造成影响，也无需调整主动齿轮的输出转速。

进一步地，所述槽盘支架包括上槽盘固定环、槽盘支撑板、下槽盘固定环；所述上槽盘固定环与下槽盘固定环由槽盘支撑板连接，两个槽盘支撑板之间的区域用于容纳一个或多个扇形槽盘。

具体地，上或下槽盘固定环把扇形槽盘固定槽盘支架内，使上下两个槽盘的存储槽竖直对应；根据扇形槽盘的数量调整槽盘支撑板的数量，槽盘支撑板连接上下槽盘。如上所述，本专利采用扇形槽盘进行拼接的结构来弥补光盘匣尺寸不断扩大的需求，为了保证结构安装的稳定性和整体性，本专利进一步增加了槽盘支架和槽盘支撑板来增加整体安装后的刚性和安装精度。

进一步地，所述下槽盘的存储槽底部具有第一水平面和第二水平面，所述第一水平面位于第二水平面的内侧，第二水平面高于第一水平面。

具体地，下槽盘的存储槽底部具有高低差，其外侧高于内侧，处于外侧的第二水平面高于内侧的第一水平面。高低差作用于光盘往返光驱与光盘匣之间的运动过程，当光盘从光驱返回光盘匣时，加速了其运动过程，缩短了机械响应时间；当光盘存储在光盘匣内时，高低差提供的阻力又使光盘不会因离心力的作用被甩出存储槽外，造成数据事故，提高了光存储的安全性。

进一步地，所述第一水平面与第二水平面之间，还具有第三水平面，所述第三水平面高于第一水平面，低于第二水平面；第一水平面与第三水平面之间为台阶过渡，第二水平面与第三水平面之间为斜面过渡。

台阶结构使光盘处于第一水平面时，在没有足够推送力的情况下，静止在光盘匣内部，克服了光盘匣自身转动时产生的离心力对光盘的影响；斜面结构使光盘从第二水平面到第一水平面的运动过程更为流畅，使光盘更快地落到存储的位置及达到静止的状态。

只有光盘被持续施加推送力，才能使光盘从第一水平面上升至第三水平面，后又从第三水平面滚动至第二水平面，台阶能使光盘在没有足够推送力的情况下，静止在光盘匣内部，以此克服了光盘匣圆周运动时离心力的影响；第三水平面至第二水平面之间为斜面，加快光盘从第二水平面到第一水平面的运动过程，使光盘更快地落到存储的位置及达到静止的状态。

进一步地，第一水平面与第三水平面之间的台阶为圆倒角。

台阶为圆倒角使光盘往返于光驱与存储位置之间的过程中，不会因为台阶本身损坏光盘，且使得光盘运动更为平稳流畅。

进一步地，所述第一水平面与第三水平面高低差为1-5毫米，所述第二水平面与第三水平面高低差为3-8毫米。

第一水平面与第三水平面高低差为1-5毫米时，两个水平面的高低差所产生的阻力大小一方面不会使光盘无法从存储槽进入光驱，另一方面也不会因阻力太小，使光盘被离心力甩出存储槽外。第二水平面与第三水平面高低差为3-8毫米时，一方面能使光盘加速从光驱返回存储位置的过程，另一方面又不至于产生太大的冲击力，造成光盘损坏。

进一步地，第二水平面与第三水平面之间的斜面与水平面所成的夹角为3°-8°角。

第二水平面与第三水平面之间的斜面与水平面所成的夹角为3°-8°角，光盘从存储槽进入光驱时，不会因为夹角角度受到太大的阻力，难以进入光驱，光盘从光驱返回存储槽时，也不会因为夹角角度产生太大的冲击力，使光盘产生碰撞，损坏光盘本身。

进一步地，上或下槽盘具有槽盘骨架，所述槽盘骨架与第一水平面的高度差为8-12毫米，与第二水平面的高度差为1-5毫米，与第三水平面的高度差为6-10毫米。

规定槽盘骨架更好地适应光盘，不会因为太高阻碍光盘往返光驱与存储位置的运动，也不会因为太低，不能使光盘保持竖直。

进一步地，所述光盘匣包括第二水平面至第三水平面的斜面过渡外环区和第三水平面至圆环内侧的弧形存储内环区；所述第一水平面位于弧形存储内环区的最低点位置，弧形存储内环区内侧设有缓冲结构，连接缓冲结构与最低点的弧形存储内环区的弧面匹配光盘外轮廓。

弧面匹配光盘外轮廓能给光盘提供良好的支撑性能，提高光存储的安全性。

进一步地，连接缓冲结构与最低点的弧形存储内环区的弧面对应的圆心角在45°-85°。

连接缓冲结构与最低点的弧形存储内环区的弧面用于光盘存储时提供支撑，而对应的圆心角在45°-85°才能达到最好的支撑性能。

进一步地，所述弧形存储内环区的最低点到光盘匣的外侧长度为光盘半径的0.8-1.2倍。

限定光盘匣的尺寸，使光盘匣不再占用多余的空间，减少不必要的体积。

进一步地，光盘匣可连接多个光驱，多个光驱呈扇形排列，其入口指向圆心。

光盘匣连接多个光驱，使多个光盘同时读取或者刻录，增加了光存储的读取速度与灵活性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

(1)上下槽盘的存储槽使光盘在存取过程中始终保持垂直状态，避免了机械手对光盘进行操作时发生意外，保证了存取过程运动的流畅。

(2)把槽盘分成若干份制造，完成后再拼接，突破了原有的工艺限制，还简化加工过程，降低制造成本。

(3)齿轮组加入了调节齿轮，保证了光盘匣的定位精度。

(4)存储槽底部具有高低差，加速了光盘返回光盘匣的运动过程，缩短了机械响应时间，并且提高了光存储的安全性。

(5)弧形存储内环区的弧面给光盘提供良好的支撑，提高了光存储的安全性。

(6)限定光盘匣的尺寸，使光盘匣不再占用多余的空间，减少不必要的体积。

附图说明

图1为本实用新型的光盘匣示意图；

图2为本实用新型的扇形槽盘示意图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的爆炸图；

图5为本实用新型的槽盘剖视图A；

图6为本实用新型的槽盘剖视图B；

图7为本实用新型的槽盘剖视图C。

具体实施方式

本发明附图仅用于示例性说明，不能理解为对本发明的限制。为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

实施例

本实施例提供一种轮盘式光盘匣，图1为本实用新型的光盘匣示意图，如图1所示，所述光盘匣呈圆环状，具有一内侧1及一外侧2，沿光盘匣径向分布有多个光盘竖向存储槽，存储槽指向光盘匣的圆心3，推送装置设置在光盘匣的圆心3，所述光盘匣包括槽盘支架、上槽盘4和下槽盘5，所述上槽盘4和下槽盘5由槽盘支架连接，上槽盘4的存储槽与下槽盘5的存储槽对应。

光盘匣上槽盘4的存储槽限制光盘上沿，光盘匣下槽盘4的存储槽限制光盘下沿，上下槽盘的存储槽对应，作用于同一光盘，使光盘在存取过程中始终保持垂直状态。不会因为光盘匣自身体积的变化，造成光盘在存取的过程中发生倾斜，避免了机械手对光盘进行操作时发生意外，保证了存取过程运动的流畅。现有技术的轮盘式光盘匣均只有下托盘，为了光盘能够顺利的进出光盘匣，且不磨损光盘，下托盘上的存储槽宽度要略大于光盘厚度，这样就导致光盘无法完全直立的存储在光盘匣上。而且为了避免对光盘面的磨损，存储槽的深度是越浅越好，这样就导致了光盘的倾斜角度变化很大。特别是对于大容量的光盘匣来说，轮盘转动所产生的惯性很大，导致光盘在光盘匣上周期性摆动，这样对存储槽侧面产生较大的压迫，使其快速疲劳老化，使用寿命大大降低，甚至可能产生机械系统性风险。另外，仅有下托盘的光盘倾斜角度变化太大，也增加了光盘进入光驱的对准难度及光盘与光驱碰撞可能性。本专利虽然简单的增加一个上槽盘结构，光盘受到上下存储槽的限制，倾斜角度被局限在很小的角度内，这种结构更有利于光盘进出光驱时的对准，且能够避免光盘匣转动时光盘所产生的周期性摆动，由此上下存储槽的深度反而可以做得更浅，减少了对光盘数据区的磨损的可能性。这种结构特别适用大容量的轮盘式光盘匣，对于现有存储数据量越来越大的需求，光盘匣上的数量越来越多，现有的光盘匣设计，其结构性能、稳定性能和安全性能已经无法满足越来越高的需求，本专利的从结构设计入手，通过简单的结构改造，以最低的成本实现了现有产品的升级换代。

进一步地，所述上槽盘4和下槽盘5各由多个扇形槽盘拼接而成，图2为本实用新型的扇形槽盘示意图，扇形槽盘如图2所示；拼接后的槽盘整体形状为圆环状。

为了进一步增大光盘匣的容量，槽盘会造得更大，使槽盘上的存储槽增多，存储的光盘数量增多。体积大的槽盘难以加工且制造成本高，因此本实施例先把圆环状槽盘分成若干扇形槽盘各自制造，制造完成后再把多个扇形槽盘拼接回一个整体的圆环状槽盘。这样不仅突破了原有的工艺限制，还简化加工过程，降低制造成本。现有技术中的下槽盘4均采用整体成型的结构，在存储容量不大的情况下，这种结构简单，加工方便，成品整体性好。但如果继续采用整体成型的方式来加工大容量的下槽盘4，则会带来一系列问题。尺寸不断的加大，现有的大容量光盘匣的尺寸至少是传统容量的1.5倍以上，且有逐步增大的趋势。这样大的环形面积进行整体成型，不仅模具成本昂贵，且对材料和工艺的要求也比传统技术要高上几个等级，更甚的是精度控制难度要高至少一个量级，即要保证整体平整又要防止使用中不会变形翘曲等，而且一旦有某个细节损坏，需要整体更换，这不仅成本高，且对存储数据安全性带来极高的风险。考虑到尺寸增加以后所带来的一系列问题，且随着尺寸的增加这些问题更加凸显，为了满足未来大数据存储的需求，本专利从结构出发，采用扇形槽盘进行拼接的结构，将大尺寸分解为单元小尺寸，虽然增加了拼接调试等过程，但结构性能、稳定性能和安全性能都远高于整体成型的结构。在大数据存储中，更具优势的是当某一部位损坏需要更换的时候，维修工作只影响存储在该扇形单元上少量光盘，大大提高了数据安全性。

进一步地，所述扇形槽盘，圆心角为20-90度之间。

圆心角为20-90度方便扇形槽盘之间的拼接，降低制造工艺上的难度，降低制造成本。

图3为本实用新型的俯视图，如图3所示，光盘匣还包括主动齿轮11、调节齿轮12和从动齿轮13，主动齿轮11为光盘匣提供转动动力，从动齿轮13与槽盘支架连接，调节齿轮12分别与主动轮齿11、从动齿轮13啮合；所述扇形槽盘通过不同数量的拼接形成不同尺寸的光盘匣，主动齿轮11输出的转速恒定时，匹配尺寸合适的调节齿轮12使不同尺寸的光盘匣的转速保持不变。

本实施例的齿轮组与传统的轮盘式光盘匣齿轮组有所区别，除了给光盘匣提供转动动力的主动齿轮11和与槽盘支架连接带动槽盘转动的从动齿轮13外，还添加了一个调节齿轮12。上述已经提及，因为容量需求的不同，光盘匣会制造成不同的尺寸以适应需求。当主动齿轮输出的转速恒定时，不同尺寸的光盘匣，自身的转速也不相同。因为转速的不同难以保持光盘匣的定位精度，在本实施例中根据光盘匣的制造尺寸，匹配合适的调节齿轮，使不同尺寸的光盘匣的转速保持不变。这样仅仅因为调节齿轮12的匹配就能使转速保持不变，制造光盘匣时无需考虑尺寸对转速造成影响，也无需调整主动齿轮11的输出转速。

图4为本实用新型的爆炸图，如图4所示，槽盘支架21包括上槽盘固定环22、槽盘支撑板24、下槽盘固定环23；所述上槽盘固定环22与下槽盘固定环23由槽盘支撑板24连接，两个槽盘支撑板之间的区域用于容纳一个或多个扇形槽盘。

具体地，上或下槽盘固定环把扇形槽盘固定槽盘支架内，使上下两个槽盘的存储槽竖直对应；根据扇形槽盘的数量调整槽盘支撑板的数量，槽盘支撑板连接上下槽盘。如上所述，本专利采用扇形槽盘进行拼接的结构来弥补光盘匣尺寸不断扩大的需求，为了保证结构安装的稳定性和整体性，本专利进一步增加了槽盘支架21和槽盘支撑板24来增加整体安装后的刚性和安装精度。

图5为本实用新型的槽盘剖视图A，如图所示，下槽盘的存储槽底部具有第一水平面33和第二水平面31，所述第一水平面33位于第二水平面31的内侧，第二水平面31高于第一水平面33。

具体地，下槽盘的存储槽底部具有高低差，其外侧高于内侧，处于外侧的第二水平面31高于内侧的第一水平面33。高低差作用于光盘往返光驱与光盘匣之间的运动过程，当光盘从光驱返回光盘匣时，加速了其运动过程，缩短了机械响应时间；当光盘存储在光盘匣内时，高低差提供的阻力又使光盘不会因离心力的作用被甩出存储槽外，造成数据事故，提高了光存储的安全性。

进一步地，所述第一水平面33与第二水平面31之间，还具有第三水平面32，所述第三水平面32高于第一水平面33，低于第二水平面31；第一水平面33与第三水平面32之间为台阶34过渡，第二水平面31与第三水平面32之间为斜面过渡。

台阶34结构使光盘处于第一水平面33时，在没有足够推送力的情况下，静止在光盘匣内部，克服了光盘匣自身转动时产生的离心力对光盘的影响；斜面结构使光盘从第二水平面31到第一水平面33的运动过程更为流畅，使光盘更快地落到存储的位置及达到静止的状态。

只有光盘被持续施加推送力，才能使光盘从第一水平面33上升至第三水平面32，后又从第三水平面32滚动至第二水平面31，台阶34能使光盘在没有足够推送力的情况下，静止在光盘匣内部，以此克服了光盘匣圆周运动时离心力的影响；第三水平面32至第二水平面31之间为斜面，加快光盘从第二水平面31到第一水平面33的运动过程，使光盘更快地落到存储的位置及达到静止的状态。

进一步地，第一水平面33与第三水平面32之间的台阶34为圆倒角。

台阶34为圆倒角使光盘往返于光驱与存储位置之间的过程中，不会因为台阶34本身损坏光盘，且使得光盘运动更为平稳流畅。

进一步地，所述第一水平面33与第三水平面32高低差为1-5毫米，所述第二水平面31与第三水平面32高低差为3-8毫米。

第一水平面33与第三水平面32高低差为1-5毫米时，两个水平面的高低差所产生的阻力大小一方面不会使光盘无法从存储槽进入光驱，另一方面也不会因阻力太小，使光盘被离心力甩出存储槽外。第二水平面31与第三水平面32高低差为3-8毫米时，一方面能使光盘加速从光驱返回存储位置的过程，另一方面又不至于产生太大的冲击力，造成光盘损坏。

进一步地，图7为本实用新型的槽盘剖视图C，如图7所示，第二水平面31与第三水平面32之间的斜面与水平面所成的夹角52为3°-8°角。

第二水平面31与第三水平面32之间的斜面与水平面所成的夹角52为3°-8°角，光盘从存储槽进入光驱时，不会因为夹角角度受到太大的阻力，难以进入光驱，光盘从光驱返回存储槽时，也不会因为夹角角度产生太大的冲击力，使光盘产生碰撞，损坏光盘本身。

进一步地，上或下槽盘具有槽盘骨架51，所述槽盘骨架51与第一水平面33的高度差为8-12毫米，与第二水平面31的高度差为1-5毫米，与第三水平面32的高度差为6-10毫米。

规定槽盘骨架51更好地适应光盘，不会因为太高阻碍光盘往返光驱与存储位置的运动，也不会因为太低，不能使光盘保持竖直。

图6为本实用新型的槽盘剖视图B，如图所示，所述光盘匣包括第二水平面31至第三水平面32的斜面过渡外环区41和第三水平面32至圆环内侧46的弧形存储内环区42；所述第一水平面33位于弧形存储内环区42的最低点43位置，弧形存储内环区内侧设有缓冲结构44，连接缓冲结构44与最低点43的弧形存储内环区42的弧面匹配光盘外轮廓。

弧面匹配光盘外轮廓能给光盘提供良好的支撑性能，提高光存储的安全性。

进一步地，所述弧形存储内环区42的最低点43到光盘匣的外侧45长度为光盘半径的0.8-1.2倍。

进一步地，光盘匣可连接多个光驱，多个光驱呈扇形排列，其入口指向圆心。

光盘匣连接多个光驱，使多个光盘同时读取或者刻录，增加了光存储的读取速度与灵活性。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的具体实施方式的限定。凡在本实用新型权利要求书的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种轮盘式光盘匣，所述光盘匣呈圆环状，具有一内侧及一外侧，沿光盘匣径向分布有多个光盘竖向存储槽，存储槽指向光盘匣的圆心，其特征在于，所述光盘匣包括槽盘支架、上槽盘和下槽盘，所述上槽盘和下槽盘由槽盘支架连接，上槽盘的存储槽与下槽盘的存储槽对应。

2.根据权利要求1所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述上槽盘和下槽盘各由多个扇形槽盘拼接而成，整体形状为圆环状。

3.根据权利要求2所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述扇形槽盘，圆心角为20-90度之间。

4.根据权利要求2所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述光盘匣还包括主动齿轮、调节齿轮和从动齿轮，主动齿轮为光盘匣提供转动动力，从动齿轮与槽盘支架连接，调节齿轮分别与主动轮齿、从动齿轮啮合；所述扇形槽盘通过不同数量的拼接形成不同尺寸的光盘匣，主动齿轮输出的转速恒定时，匹配尺寸合适的调节齿轮使不同尺寸的光盘匣的转速保持不变。

5.根据权利要求2所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述槽盘支架包括上槽盘固定环、槽盘支撑板、下槽盘固定环；所述上槽盘固定环与下槽盘固定环由槽盘支撑板连接，两个槽盘支撑板之间的区域用于容纳一个或多个扇形槽盘。

6.根据权利要求1-5任意一项所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述下槽盘的存储槽底部具有第一水平面和第二水平面，所述第一水平面位于第二水平面的内侧，第二水平面高于第一水平面。

7.根据权利要求6所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述第一水平面与第二水平面之间，还具有第三水平面，所述第三水平面高于第一水平面，低于第二水平面；第一水平面与第三水平面之间为台阶过渡，第二水平面与第三水平面之间为斜面过渡。

8.根据权利要求7所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述第一水平面与第三水平面高低差为1-5毫米，所述第二水平面与第三水平面高低差为3-8毫米。

9.根据权利要求7所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述光盘匣包括第二水平面至第三水平面的斜面过渡外环区和第三水平面至圆环内侧的弧形存储内环区；所述第一水平面位于弧形存储内环区的最低点位置，弧形存储内环区内侧设有缓冲结构，连接缓冲结构与最低点的弧形存储内环区的弧面匹配光盘外轮廓。

10.根据权利要求9所述的轮盘式光盘匣，其特征在于，所述弧形存储内环区的最低点到光盘匣的外侧长度为光盘半径的0.8-1.2倍。

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