CN210037198U - 一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构 - Google Patents

Abstract

一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，包括支撑平台，所述支撑平台上端前侧设有左右两个轴承座，轴承座中端设有第一轴承，左右第一轴承内侧设有传动轴，传动轴右端设有多棱柱，多棱柱外侧设有摩擦轮，轴承座后端设有电机，电机的传动端外侧设有小同步轮和同步带，左右轴承座上端设有连接板，连接板后端右侧设有连接部，连接部下端设有支撑杆，支撑杆右端设有摩擦盘装置，摩擦盘装置包括支撑架，支撑架内侧设有安装套筒，安装套筒内侧设有锁紧螺钉，安装套筒前后两端设有第三轴承，后端第三轴承外侧设有轴承固定座，前端第三轴承外侧设有位于支撑架前端的套筒，套筒外侧设有连接套筒，连接套筒外侧设有大同步轮，大同步轮前端设有摩擦盘。

Description

一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构

技术领域

本实用新型涉及扫雪机技术领域，尤其涉及一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构。

背景技术

目前，扫雪机行走机构的传动是依靠摩擦轮与摩擦盘的摩擦传递扭力的，摩擦轮、摩擦盘是扫雪机的行走机构核心部件，精度高低决定行走机构的寿命。在以往的生产中发现摩擦轮、摩擦盘精度低的要换下来，再装上认为是精度高的配件，造成反复拆装生产效率低下。本检测机构是在装配前检测出精度低的部件，确保安装在机器上的部件是精度高的。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，该装置结构设计合理，可以在装配前对摩擦轮、摩擦盘的精度进行检测，避免了反复拆装而导致的生产效率低下。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，包括支撑平台，所述支撑平台上端前侧固定连接有左右两个轴承座，轴承座中端内侧固定连接有第一轴承，左右所述第一轴承内侧固定连接有传动轴，传动轴右端设有多棱柱，多棱柱左端外侧固定连接有摩擦轮，所述轴承座后端设有固定连接在所述支撑平台上的电机，所述电机的传动端外侧固定连接有小同步轮，小同步轮外侧传动连接有同步带，左右所述轴承座上端固定连接有连接板，连接板后端右侧设有连接部，连接部下端固定连接有支撑杆的一端，所述支撑杆的另一端固定连接在所述支撑平台上端，所述支撑杆右端固定连接有摩擦盘装置，所述摩擦盘装置包括固定连接在所述支撑杆外侧的支撑架，支撑架固定连接在所述支撑平台上端，所述支撑架内侧中心位置固定连接有安装套筒，安装套筒内侧转动连接有锁紧螺钉，所述安装套筒前后两端设有固定连接在所述锁紧螺钉外侧的第三轴承，后端所述第三轴承外侧固定连接有轴承固定座，轴承固定座固定连接在所述支撑架后端平面上，前端所述第三轴承外侧固定连接有位于所述支撑架前端的套筒，所述套筒外侧固定连接有连接套筒，所述连接套筒外侧固定连接有大同步轮，所述同步带右端卡接在所述大同步轮外侧，所述大同步轮前端固定连接有传动盖，所述锁紧螺钉位于所述传动盖后端中心位置，所述传动盖前端中心位置设有分隔部，分隔部内侧中心位置开有旋转槽，所述锁紧螺钉前端中心位置开有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有传动螺钉，传动螺钉前端位于所述旋转槽内并与旋转槽卡接，所述传动螺钉前端外侧固定连接有摩擦盘，所述摩擦盘前端面与所述摩擦轮接触连接，设有摩擦轮和摩擦盘装置，使得摩擦轮和摩擦盘在装配前通过该机构的检测，避免精度较低的摩擦轮或摩擦盘装入产品中，从而避免反复拆装造成的生产力低下，也间接的增加了装配好的产品的质量。

为了进一步完善，支撑平台左端下侧设有测功平台，所述传动轴左端设有通过联轴器传动连接的测功头的传动端，所述测功头下端固定连接有底座板，所述测功头的传动端外侧固定连接有支撑座，支撑座通过螺钉固定连接在底座板上端，所述底座板固定连接在所述测功平台上端平面，摩擦盘通过电机的带动旋转，摩擦轮和摩擦盘在摩擦力的作用下带动摩擦轮旋转，摩擦轮带动传动轴转动，传动轴与测功头连接，通过测功头测出的传递功率来判断摩擦盘装置和摩擦轮之间的传递效率，判断摩擦盘装置和摩擦轮之间的摩擦力大小，从而确定摩擦盘装置和摩擦轮的精度，使得摩擦轮、摩擦盘的检测结果更加的直观明了。

进一步完善，支撑平台和测功平台下端设有若干个支撑脚，方便操作人员的操作。

进一步完善，左端所述轴承座后侧固定连接有连接块，连接块右端设有通过螺钉固定的加长板，所述加长板右端后侧固定连接有旋转轴，旋转轴外侧转动连接有中间轮，中间轮后端设有转动连接在所述旋转轴外侧的按压轮，按压轮位于所述同步带上端并与所述同步带接触连接，所述按压轮后端中心位置开有容纳槽，所述容纳槽底部设有滑动连接在所述旋转轴外侧的垫块，所述垫块后端设有滑动连接在所述旋转轴外侧的防松垫片，防松垫片后端设有通过螺纹固定连接在所述旋转轴外侧的固定螺母，设有按压轮，避免同步带在转动时上下振动，从而减少该装置的振动使得该装置的使用寿命延长。

进一步完善，多棱柱右端内侧设有螺纹安装孔，所述摩擦轮右端设有位于所述多棱柱外侧的固定部，所述固定部右端中心位置开有安装孔，所述固定部右端设有固定螺钉，所述固定螺钉穿过安装孔螺纹连接在所述螺纹安装孔内，通过固定螺钉和固定部来限位摩擦轮，使得摩擦轮的安装方便、快速，加快了检测效率。

本实用新型有益的效果是：本实用新型结构设计合理，可以在装配前对摩擦轮、摩擦盘的精度进行检测，避免了反复拆装而导致的生产效率低下，使得装配后产品使用效果更好，设有测功头，使得检测结果更加的直观，操作过程更加的方便、快速。

附图说明

图1为本实用新型的正等轴侧视图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的正视图；

图4为图3在A-A方向上的视图；

图5为摩擦盘装置的结构示意图；

图6为连接块、加长板、中间轮和压带轮的安装示意图；

图7为图4中B部分的放大图；

图8为传动盖的正视图。

附图标记说明：1、支撑平台，2、测功平台，3、测功头，4、电机，5、大同步轮，6、联轴器，7、轴承座，8、第一轴承，9、传动轴，10、多棱柱，11、摩擦轮，12、连接板，13、连接部，14、支撑杆，15、摩擦盘装置，16、小同步轮，17、同步带，18、底座板，19、支撑座，20、支撑脚，27、支撑架，28、安装套筒，29、锁紧螺钉，30、第三轴承，31、轴承固定座，32、套筒，33、连接套筒，34、传动盖，35、分隔部，36、旋转槽，37、螺纹孔，38、传动螺钉，39、摩擦盘，40、连接块，41、加长板，42、旋转轴，43、中间轮， 44、按压轮，45、容纳槽，46、垫块，47、防松垫片，48、固定螺母，49、螺纹安装孔， 50、固定部，51、安装孔，52、固定螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图1-8：本实施例中一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，包括支撑平台1，所述支撑平台1上端前侧固定连接有左右两个轴承座7，轴承座7中端内侧固定连接有第一轴承8，左右所述第一轴承8内侧固定连接有传动轴9，传动轴9右端设有多棱柱10，多棱柱10左端外侧固定连接有摩擦轮11，所述轴承座7后端设有固定连接在所述支撑平台1上的电机4，所述电机4的传动端外侧固定连接有小同步轮16，小同步轮16外侧传动连接有同步带17，左右所述轴承座7上端固定连接有连接板12，连接板12后端右侧设有连接部13，连接部13下端固定连接有支撑杆14的一端，所述支撑杆14的另一端固定连接在所述支撑平台1上端，所述支撑杆14右端固定连接有摩擦盘装置15，所述摩擦盘装置15包括固定连接在所述支撑杆14外侧的支撑架27，支撑架27固定连接在所述支撑平台1上端，所述支撑架27内侧中心位置固定连接有安装套筒28，安装套筒28内侧转动连接有锁紧螺钉29，所述安装套筒28前后两端设有固定连接在所述锁紧螺钉29外侧的第三轴承30，后端所述第三轴承30外侧固定连接有轴承固定座31，轴承固定座31固定连接在所述支撑架27后端平面上，前端所述第三轴承30外侧固定连接有位于所述支撑架27前端的套筒32，所述套筒32外侧固定连接有连接套筒33，所述连接套筒33外侧固定连接有大同步轮5，所述同步带17右端卡接在所述大同步轮5外侧，所述大同步轮5前端固定连接有传动盖34，所述锁紧螺钉29位于所述传动盖34后端中心位置，所述传动盖34前端中心位置设有分隔部35，分隔部35内侧中心位置开有旋转槽36，所述锁紧螺钉29前端中心位置开有螺纹孔37，螺纹孔37内螺纹连接有传动螺钉38，传动螺钉38前端位于所述旋转槽36内并与旋转槽36 卡接，所述传动螺钉38前端外侧固定连接有摩擦盘39，所述摩擦盘39前端面与所述摩擦轮11接触连接，所述支撑平台1左端下侧设有测功平台2，所述传动轴9左端设有通过联轴器6传动连接的测功头3的传动端，所述测功头3下端固定连接有底座板18，所述测功头3的传动端外侧固定连接有支撑座19，支撑座19通过螺钉固定连接在底座板18上端，所述底座板18固定连接在所述测功平台2上端平面，所述支撑平台1和测功平台2下端设有若干个支撑脚20，左端所述轴承座7后侧固定连接有连接块40，连接块40右端设有通过螺钉固定的加长板41，所述加长板41右端后侧固定连接有旋转轴42，旋转轴42外侧转动连接有中间轮43，中间轮43后端设有转动连接在所述旋转轴42外侧的按压轮44，按压轮位于所述同步带17上端并与所述同步带17接触连接，所述按压轮44后端中心位置开有容纳槽45，所述容纳槽45底部设有滑动连接在所述旋转轴42外侧的垫块46，所述垫块46 后端设有滑动连接在所述旋转轴42外侧的防松垫片47，防松垫片47后端设有通过螺纹固定连接在所述旋转轴42外侧的固定螺母48，所述多棱柱10右端内侧设有螺纹安装孔49，所述摩擦轮11右端设有位于所述多棱柱10外侧的固定部50，所述固定部50右端中心位置开有安装孔51，所述固定部50右端设有固定螺钉52，所述固定螺钉52穿过安装孔51螺纹连接在所述螺纹安装孔49内。

本实用新型在使用时，通过固定部50和固定螺钉52将摩擦轮11固定安装在多棱柱10 上，通过电机4带动摩擦盘39旋转，摩擦轮11在摩擦力的作用下被摩擦盘39带动旋转，摩擦轮11旋转带动传动轴9旋转，传动轴9通过联轴器6与测功头3的传动端连接，通过测功头3测出的传递功率来判断摩擦盘装置15和摩擦轮11之间的传递效率，从而判断摩擦盘装置15和摩擦轮11之间的摩擦力大小，间接判断摩擦盘装置15、摩擦轮11的精度大小，从而避免精度较低的摩擦盘39、摩擦轮11装配入成品当中。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。

Claims (5)

1.一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，包括支撑平台(1)，其特征是：所述支撑平台(1)上端前侧固定连接有左右两个轴承座(7)，轴承座(7)中端内侧固定连接有第一轴承(8)，左右所述第一轴承(8)内侧固定连接有传动轴(9)，传动轴(9)右端设有多棱柱(10)，多棱柱(10)左端外侧固定连接有摩擦轮(11)，所述轴承座(7)后端设有固定连接在所述支撑平台(1)上的电机(4)，所述电机(4)的传动端外侧固定连接有小同步轮(16)，小同步轮(16)外侧传动连接有同步带(17)，左右所述轴承座(7)上端固定连接有连接板(12)，连接板(12)后端右侧设有连接部(13)，连接部(13)下端固定连接有支撑杆(14)的一端，所述支撑杆(14)的另一端固定连接在所述支撑平台(1)上端，所述支撑杆(14)右端固定连接有摩擦盘装置(15)，所述摩擦盘装置(15)包括固定连接在所述支撑杆(14)外侧的支撑架(27)，支撑架(27)固定连接在所述支撑平台(1)上端，所述支撑架(27)内侧中心位置固定连接有安装套筒(28)，安装套筒(28)内侧转动连接有锁紧螺钉(29)，所述安装套筒(28)前后两端设有固定连接在所述锁紧螺钉(29)外侧的第三轴承(30)，后端所述第三轴承(30)外侧固定连接有轴承固定座(31)，轴承固定座(31)固定连接在所述支撑架(27)后端平面上，前端所述第三轴承(30)外侧固定连接有位于所述支撑架(27)前端的套筒(32)，所述套筒(32)外侧固定连接有连接套筒(33)，所述连接套筒(33)外侧固定连接有大同步轮(5)，所述同步带(17)右端卡接在所述大同步轮(5)外侧，所述大同步轮(5)前端固定连接有传动盖(34)，所述锁紧螺钉(29)位于所述传动盖(34)后端中心位置，所述传动盖(34)前端中心位置设有分隔部(35)，分隔部(35)内侧中心位置开有旋转槽(36)，所述锁紧螺钉(29)前端中心位置开有螺纹孔(37)，螺纹孔(37)内螺纹连接有传动螺钉(38)，传动螺钉(38)前端位于所述旋转槽(36)内并与旋转槽(36)卡接，所述传动螺钉(38)前端外侧固定连接有摩擦盘(39)，所述摩擦盘(39)前端面与所述摩擦轮(11)接触连接。

2.根据权利要求1所述的一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，其特征是：所述支撑平台(1)左端下侧设有测功平台(2)，所述传动轴(9)左端设有通过联轴器(6)传动连接的测功头(3)的传动端，所述测功头(3)下端固定连接有底座板(18)，所述测功头(3)的传动端外侧固定连接有支撑座(19)，支撑座(19)通过螺钉固定连接在底座板(18)上端，所述底座板(18)固定连接在所述测功平台(2)上端平面。

3.根据权利要求2所述的一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，其特征是：所述支撑平台(1)和测功平台(2)下端设有若干个支撑脚(20)。

4.根据权利要求1所述的一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，其特征是：左端所述轴承座(7)后侧固定连接有连接块(40)，连接块(40)右端设有通过螺钉固定的加长板(41)，所述加长板(41)右端后侧固定连接有旋转轴(42)，旋转轴(42)外侧转动连接有中间轮(43)，中间轮(43)后端设有转动连接在所述旋转轴(42)外侧的按压轮(44)，按压轮位于所述同步带(17)上端并与所述同步带(17)接触连接，所述按压轮(44)后端中心位置开有容纳槽(45)，所述容纳槽(45)底部设有滑动连接在所述旋转轴(42)外侧的垫块(46)，所述垫块(46)后端设有滑动连接在所述旋转轴(42)外侧的防松垫片(47)，防松垫片(47)后端设有通过螺纹固定连接在所述旋转轴(42)外侧的固定螺母(48)。

5.根据权利要求1所述的一种摩擦轮、摩擦盘的检测机构，其特征是：所述多棱柱(10)右端内侧设有螺纹安装孔(49)，所述摩擦轮(11)右端设有位于所述多棱柱(10)外侧的固定部(50)，所述固定部(50)右端中心位置开有安装孔(51)，所述固定部(50)右端设有固定螺钉(52)，所述固定螺钉(52)穿过安装孔(51)螺纹连接在所述螺纹安装孔(49)内。

Images