CN210035061U - 一种lng储罐增压系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种LNG储罐增压系统，包括增压组件，增压组件包括空温气化器、设于空温气化器下方的LNG储罐以及储罐增压器，LNG储罐与储罐增压器之间通过移液管道连通，储罐增压器与空温气化器之间通过第一增压管道相连通，储罐增压器与LNG储罐之间通过第二增压管道连通，LNG液体进入储罐增压器中，将LNG部分气化，部分气化后的LNG可克服空温气化器与LNG储罐之间的液位差，顺利将LNG推送至空温气化器进行气化，供下游使用,此设置无需加装泵来满足他们的高度差，避免增加成本投入，利用原有设备更改工艺管道走向克服LNG储罐与空温气化器的液位差问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LNG技术领域，尤其涉及一种LNG储罐增压系统。
背景技术
液化天然气(LNG)是一种优质的清洁能源，它的主要成分为甲烷，其燃烧热值高、对环境污染轻微，随着提高环境质量的呼声越来越高，LNG日益受到人们的重视，目前已广泛地应用于居民生活、汽车燃料、发电及其他的各种工业应用领域中。传统LNG储罐气化系统包括LNG储罐、储罐增压器以及空温气化器，由于LNG储罐出液口高于空温气化器的进口，靠液体自流将LNG液体从储罐出液口流出，经过紧急切断阀、低温截止阀进入空温气化器进行气化，供下游使用，当储罐压力低到某个设置值时升压调节阀自动打开，LNG液体分流出一部分经过储罐增压器增压，返回到储罐中，达到给储罐增压的效果。而如今LNG气化站很多用户要求将LNG储罐放置在地下或半地下，但是空温气化器需要放置在防护堤外，保证空气流通，以确保空温气化器的换热效率，导致空温气化器的进口高于储罐的出液口，靠液体自流无法实现。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术中存在的不足，提供一种LNG储罐增压系统，在不增加成本的前提下，利用原有设备更改工艺管道走向克服LNG储罐与空温气化器的液位差问题。
本实用新型是通过以下技术方案予以实现：
一种LNG储罐增压系统，其特征在于，包括增压组件，所述增压组件包括空温气化器、设于空温气化器下方的LNG储罐以及设于LNG储罐下方的储罐增压器，所述LNG储罐与储罐增压器之间通过移液管道连通，所述储罐增压器与空温气化器之间通过第一增压管道相连通，储罐增压器与LNG储罐之间通过第二增压管道连通，所述移液管道上设有紧急切断阀和第一阀体，所述第一增压管道上设有低温截止阀和第二阀体，所述第二增压管道上设有第三阀体。
根据上述技术方案，优选地，所述第三阀体为升压调节阀。
根据上述技术方案，优选地，所述第一增压管道尾端并联设置有两个空温气化器。
根据上述技术方案，优选地，所述增压组件并联设置有两组，两所述移液管道中部通过并联管道连通，所述并联管道两端分别设有第四阀体和第五阀体，两所述第一增压管道尾部之间连通。
本实用新型的有益效果是：
LNG液体从储罐出液口流出，经过紧急切断阀和第一阀体进入储罐增压器中，将LNG部分气化，部分气化后的LNG可克服空温气化器与LNG储罐之间的液位差，顺利将LNG推送至空温气化器进行气化，供下游使用,当LNG储罐设于地下或半地下时，此设置可以使空温气化器置于LNG储罐上方以确保换热效率，同时无需加装泵来满足他们的高度差，避免增加成本投入，利用原有设备更改工艺管道走向克服LNG储罐与空温气化器的液位差问题。
附图说明
图1是本实用新型的工艺流程图。
图中：1、LNG储罐；2、紧急切断阀；3、第四阀体；4、移液管道；5、升压调节阀；6、第二增压管道；7、第一阀体；8、低温截止阀；9、储罐增压器；10、并联管道；11、第一增压管道；12、空温气化器；13、第二阀体；14、第五阀体。
具体实施方式
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和最佳实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
如图所示，本实用新型包括增压组件，所述增压组件包括空温气化器12、设于空温气化器12下方的LNG储罐1以及设于LNG储罐1下方的储罐增压器9，所述LNG储罐1与储罐增压器9之间通过移液管道4连通，所述储罐增压器9与空温气化器12之间通过第一增压管道11相连通，储罐增压器9与LNG储罐1之间通过第二增压管道6连通，当LNG储罐1内压力过低时，储罐增压器9出口通过第二增压管道6分流一部分气化后的LNG返回到储罐中，达到给储罐增压的效果，使LNG储罐1内液体顺利流出，所述移液管道4上设有紧急切断阀2和第一阀体7，所述第一增压管道11上设有低温截止阀8和第二阀体13，所述第二增压管道6上设有第三阀体。LNG液体从储罐出液口流出，经过紧急切断阀2和第一阀体7进入储罐增压器9中，将LNG部分气化，部分气化后的LNG可克服空温气化器12与LNG储罐1之间的液位差，顺利将LNG推送至空温气化器12进行气化，供下游使用,当LNG储罐1设于地下或半地下时，此设置可以使空温气化器12置于LNG储罐1上方以确保换热效率，同时无需加装泵来满足他们的高度差，避免增加成本投入，利用原有设备更改工艺管道走向克服LNG储罐1与空温气化器12的液位差问题。
根据上述实施例，优选地，所述第三阀体为升压调节阀5，本例中LNG储罐1设置有与升压调节阀5电连接的压力传感器，当LNG储罐1内压力低到某个设置值时升压调节阀5自动打开，储罐增压器9出口分出一小流返回到储罐中，达到给储罐增压的效果。
根据上述实施例，优选地，所述第一增压管道11尾端并联设置有两个空温气化器12，第二阀体13靠近空温气化器12设置，用于对两空温气化器12进行切换，此设置使得其中一个空温气化器12出现问题或者设备维护时，可以通过备用空温气化器12进行工作，保证下游用气持续不间断，确保用户正常使用。
根据上述实施例，优选地，所述增压组件并联设置有两组，两所述移液管道4中部通过并联管道10连通，所述并联管道10两端分别设有第四阀体3和第五阀体14，两所述第一增压管道11尾部之间连通，当其中一路增压组件中的设备或管道出现故障或进行维护时，通过切换打开第四阀体3和第五阀体14，可以通过备用增压组件进行工作，保证下游用气持续不间断，确保用户正常使用。
LNG液体从储罐出液口流出，经过紧急切断阀2和第一阀体7进入储罐增压器9中，将LNG部分气化，部分气化后的LNG可克服空温气化器12与LNG储罐1之间的液位差，顺利将LNG推送至空温气化器12进行气化，供下游使用,当LNG储罐1设于地下或半地下时，此设置可以使空温气化器12置于LNG储罐1上方以确保换热效率，同时无需加装泵来满足他们的高度差，避免增加成本投入，利用原有设备更改工艺管道走向克服LNG储罐1与空温气化器12的液位差问题。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种LNG储罐增压系统，其特征在于，包括增压组件，所述增压组件包括空温气化器、设于空温气化器下方的LNG储罐以及设于LNG储罐下方的储罐增压器，所述LNG储罐与储罐增压器之间通过移液管道连通，所述储罐增压器与空温气化器之间通过第一增压管道相连通，储罐增压器与LNG储罐之间通过第二增压管道连通，所述移液管道上设有紧急切断阀和第一阀体，所述第一增压管道上设有低温截止阀和第二阀体，所述第二增压管道上设有第三阀体。
2.根据权利要求1所述一种LNG储罐增压系统，其特征在于，所述第三阀体为升压调节阀。
3.根据权利要求1所述一种LNG储罐增压系统，其特征在于，所述第一增压管道尾端并联设置有两个空温气化器。
4.根据权利要求1至3中任意一项的所述一种LNG储罐增压系统，其特征在于，所述增压组件并联设置有两组，两所述移液管道中部通过并联管道连通，所述并联管道两端分别设有第四阀体和第五阀体，两所述第一增压管道尾部之间连通。
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