CN210033943U - 一种便于拆卸更换的扇叶 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆卸更换的扇叶，包括转盘，所述转盘的前端面中心位置焊接有螺纹柱且螺纹柱垂直于转盘的前端面，所述螺纹柱上套接有连接环且连接环贴合着转盘，所述螺纹柱的前端通过螺纹套接有螺纹筒且螺纹筒挤压着连接环，所述连接环的外侧壁环绕等距焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过铰链活动对接有连接杆。本实用新型在需要将所要扇叶都拆卸下来进行更换时，通过旋转螺纹筒，使其脱离转盘前端面中心的螺纹柱，则套在螺纹柱上的连接环位置便得到解锁，这时将连接环从螺纹柱上取下来，则连接环便通过连接的螺纹杆带着所有连接的压框脱离所有的十字卡架，然后直接将所有十字卡架连带扇叶抽离下来即可，无需对每个扇叶固定解锁。
Description
技术领域
本实用新型涉及扇叶连接更换技术领域，具体为一种便于拆卸更换的扇叶。
背景技术
出风系统一般存在很多种，比较常见的普通出风运行机构便是风扇式，一般风扇式出风设备都会安装有扇叶，然后依靠驱动机构带动扇叶转动，从而造成气流快速流动，产生风；
一般扇叶连接装置存在的不足之处在于：一般扇叶通过螺丝固定连接在相关的驱动机构上，并且每一片扇叶都是这样连接，这样在需要更换所有扇叶时，就需要一个一个的拆卸下螺丝，非常费时费力。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆卸更换的扇叶，以解决上述背景技术中提出一般扇叶通过螺丝固定连接在相关的驱动机构上，并且每一片扇叶都是这样连接，这样在需要更换所有扇叶时，就需要一个一个的拆卸下螺丝，非常费时费力的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆卸更换的扇叶，包括转盘，所述转盘的前端面中心位置焊接有螺纹柱且螺纹柱垂直于转盘的前端面，所述螺纹柱上套接有连接环且连接环贴合着转盘，所述螺纹柱的前端通过螺纹套接有螺纹筒且螺纹筒挤压着连接环，所述连接环的外侧壁环绕等距焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的末端通过铰链活动对接有连接杆，所述螺纹杆上通过螺纹套接有螺纹转套，所述螺纹转套在靠近连接杆的端头处固定焊接有固定套管且固定套管套在螺纹杆与连接杆铰链交接处，固定套管用于保证螺纹杆与连接杆固定处于同一轴线上，并且方便随着螺纹转套的旋转移动而脱离连接位置，方便连接杆转动；所述连接杆的末端焊接有压框，所述转盘的前端面边沿处环绕等距开设有十字卡槽且十字卡槽与压框一一对应，所述十字卡槽内嵌合放置有十字卡架且压框压在十字卡架上，所述十字卡架在靠近转盘外边沿的端头处焊接有扇叶。
优选的，所述螺纹筒的前端环绕凸起设置有凸肋。
优选的，所述螺纹转套的外壁上环绕开设有防滑纹。
优选的，所述十字卡槽的内壁上通过胶水贴合粘接有橡胶垫。
优选的，所述压框的各个边框上焊接有卡块且卡块嵌合在十字卡架的侧壁上。
优选的，所述连接杆的侧壁上成对焊接有加固杆且加固杆末端焊接着压框的边框侧壁。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在拆卸转盘上其中一个扇叶时，通过旋转所要更换扇叶所处位置上连接的螺纹转套，使螺纹转套沿着螺纹杆移动，并且带着固定套管脱离螺纹杆与连接杆的铰链交接处，这样连接杆便可带着压在十字卡架上的压框脱离开，然后再将十字卡架从十字卡槽内拉出，则扇叶便随着十字卡架脱离出来，进行维修更换；
2、本实用新型在需要将所要扇叶都拆卸下来进行更换时，通过旋转螺纹筒，使其脱离转盘前端面中心的螺纹柱，则套在螺纹柱上的连接环位置便得到解锁，这时将连接环从螺纹柱上取下来，则连接环便通过连接的螺纹杆带着所有连接的压框脱离所有的十字卡架，然后直接将所有十字卡架连带扇叶抽离下来即可，无需对每个扇叶所处位置进行固定解锁。
附图说明
图1为本实用新型一种便于拆卸更换的扇叶整体结构示意图；
图2为本实用新型一种便于拆卸更换的扇叶中的压框、十字卡架与十字卡槽配合的正视图；
图3为本实用新型一种便于拆卸更换的扇叶中的压框与十字卡架对接的侧视结构图；
图4为本实用新型一种便于拆卸更换的扇叶中螺纹柱与螺纹筒以及连接环对接的侧视剖面结构图。
图中：1、转盘；2、扇叶；3、凸肋；4、螺纹筒；5、连接环；6、压框；7、十字卡架；8、十字卡槽；9、螺纹杆；10、橡胶垫；11、加固杆；12、连接杆；13、螺纹转套；14、固定套管；15、卡块；16、螺纹柱；17、防滑纹。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆卸更换的扇叶，包括转盘1，转盘1的前端面中心位置焊接有螺纹柱16且螺纹柱16垂直于转盘1的前端面，螺纹柱16上套接有连接环5且连接环5贴合着转盘1，螺纹柱16的前端通过螺纹套接有螺纹筒4且螺纹筒4挤压着连接环5，连接环5的外侧壁环绕等距焊接有螺纹杆9，螺纹杆9的末端通过铰链活动对接有连接杆12，螺纹杆9上通过螺纹套接有螺纹转套13，螺纹转套13在靠近连接杆12的端头处固定焊接有固定套管14且固定套管14套在螺纹杆9与连接杆12铰链交接处，固定套管14用于保证螺纹杆9与连接杆12固定处于同一轴线上，并且方便随着螺纹转套13的旋转移动而脱离连接位置，方便连接杆12转动；连接杆12的末端焊接有压框6，转盘1的前端面边沿处环绕等距开设有十字卡槽8且十字卡槽8与压框6一一对应，十字卡槽8内嵌合放置有十字卡架7且压框6压在十字卡架7上，十字卡架7在靠近转盘1外边沿的端头处焊接有扇叶2。
螺纹筒4的前端环绕凸起设置有凸肋3，凸肋3方便使用者用手旋转螺纹筒4进行拆装；螺纹转套13的外壁上环绕开设有防滑纹17，防滑纹17方便使用者转动螺纹转套13进行调节；十字卡槽8的内壁上通过胶水贴合粘接有橡胶垫10，橡胶垫10方便十字卡架7在进行安装时首先初步稳固卡在十字卡槽8中；压框6的各个边框上焊接有卡块15且卡块15嵌合在十字卡架7的侧壁上，卡块15用于增强压框6与十字卡架7相对稳固性；连接杆12的侧壁上成对焊接有加固杆11且加固杆11末端焊接着压框6的边框侧壁，加固杆11用于强化连接杆12与压框6连接的稳固性。
工作原理：该实用新型在拆卸转盘1上其中一个扇叶2时，通过旋转所要更换扇叶2所处位置上连接的螺纹转套13，使螺纹转套13沿着螺纹杆9移动，并且带着固定套管14脱离螺纹杆9与连接杆12的铰链交接处，这样连接杆12便可带着压在十字卡架7上的压框6脱离开，然后再将十字卡架7从十字卡槽8内拉出，则扇叶2便随着十字卡架7脱离出来，进行维修更换，当需要将所要扇叶2都拆卸下来进行更换时，通过旋转螺纹筒4，使其脱离转盘1前端面中心的螺纹柱16，则套在螺纹柱16上的连接环5位置便得到解锁，这时将连接环5从螺纹柱16上取下来，则连接环5便通过连接的螺纹杆9带着所有连接的压框6脱离所有的十字卡架7，然后直接将所有十字卡架7连带扇叶2抽离下来即可，无需对每个扇叶2所处位置进行固定解锁。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种便于拆卸更换的扇叶，包括转盘（1），其特征在于：所述转盘（1）的前端面中心位置设置有螺纹柱（16）且螺纹柱（16）垂直于转盘（1）的前端面，所述螺纹柱（16）上套接有连接环（5）且连接环（5）贴合着转盘（1），所述螺纹柱（16）的前端设置有螺纹筒（4）且螺纹筒（4）挤压着连接环（5），所述连接环（5）的外侧壁环绕等距设置有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的末端活动设置有连接杆（12），所述螺纹杆（9）上套接有螺纹转套（13），所述螺纹转套（13）在靠近连接杆（12）的端头处固定设置有固定套管（14）且固定套管（14）套在螺纹杆（9）与连接杆（12）活动交接处，所述连接杆（12）的末端设置有压框（6），所述转盘（1）的前端面边沿处环绕等距开设有十字卡槽（8）且十字卡槽（8）与压框（6）一一对应，所述十字卡槽（8）内嵌合放置有十字卡架（7）且压框（6）压在十字卡架（7）上，所述十字卡架（7）在靠近转盘（1）外边沿的端头处固定设置有扇叶（2）。
2.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的扇叶，其特征在于：所述螺纹筒（4）的前端环绕凸起设置有凸肋（3）。
3.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的扇叶，其特征在于：所述螺纹转套（13）的外壁上环绕开设有防滑纹（17）。
4.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的扇叶，其特征在于：所述十字卡槽（8）的内壁上贴合粘接有橡胶垫（10）。
5.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的扇叶，其特征在于：所述压框（6）的各个边框上焊接有卡块（15）且卡块（15）嵌合在十字卡架（7）的侧壁上。
6.根据权利要求1所述的一种便于拆卸更换的扇叶，其特征在于：所述连接杆（12）的侧壁上成对设置有加固杆（11）且加固杆（11）末端固接着压框（6）的边框侧壁。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
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| Publication Number | Publication Date |
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2019
- 2019-05-09 CN CN201920659173.2U patent/CN210033943U/zh active Active
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