CN210033759U - 可自由调节的压缩机机架 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及压缩机配件领域，尤其是公开了一种可自由调节的压缩机机架，包括机架主体，机架主体中间穿设有水平的曲轴孔，机架主体正面位于曲轴孔前端正下方处连接阀板安装座，阀板安装座上设有轴线与曲轴孔轴线相垂直的气缸孔；所述气缸主体顶部和底部两侧均对称设置四个支撑部，每一所述支撑部的反面均连接有水平的固定柱，该固定柱具有连接支撑部的头端和供电机穿入、并水平移动的尾端。本实用新型可方便电机对准机架，进而方便电机的安装；而且能根据需要沿固定柱移动电机，使用灵活、自由。

Description

可自由调节的压缩机机架

技术领域

本实用新型涉及压缩机配件领域，尤其是涉及一种可自由调节的压缩机机架。

背景技术

压缩机在生活和工程中得到非常广泛的使用，压缩机是制冷系统的心脏，它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力，从而实现压缩→冷凝→膨胀→蒸发(吸热)的制冷循环。压缩机一般由壳体、电动机、气缸座、活塞、控制设备(启动器和热保护器)及冷却系统组成。气缸座用于安装固定电动机、曲轴和活塞，它的结构特性直接影响着其它部件的安装以及整个压缩机的工作性能。目前市场的压缩机结构和型号多样，以满足不同客户的使用要求，但是很多压缩机的气缸座结构复杂，制造成本高，加工技术单一，难以提高制冷效果。

于是，本公司经过研发制造出了一种制冷压缩机气缸座，并申请了实用新型专利，该专利的申请日为2016年12月30日，专利号为 ZL201621479636.X，名称为《一种制冷压缩机气缸座》，本实用新型解决了压缩机排气系统的缓冲功能降低排气脉动燥音，并且解决了现有加工过程中难以功略的气缸孔圆度和缸孔与轴孔垂直度要求的技术工艺问题及提供良好的装配工艺性。同时减少了摩擦阻力降低，降低了压缩机的损耗功率。

但是在实际使用过程中发现如下问题：(1)机架主体四角设有工艺凸台，每个工艺凸台上设置电机安装脚，电机安装脚内设置电机安装孔，电机安装孔需要与电机上的定位孔对准，穿入螺杆等零件后才能完成安装。但是安装时，电机安装孔与电机定位孔会出现移位，不易安装。(2)电机与机架的位置固定，使用的灵活性差。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种便于电机安装，的可自由调节的压缩机机架。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种可自由调节的压缩机机架，包括机架主体，机架主体中间穿设有水平的曲轴孔，机架主体正面位于曲轴孔前端正下方处连接阀板安装座，阀板安装座上设有轴线与曲轴孔轴线相垂直的气缸孔；所述机架主体顶部和底部两侧均对称设置四个支撑部，每一所述支撑部的反面均连接有水平的固定柱，该固定柱具有连接支撑部的头端和供电机穿入、并水平移动的尾端。安装时电机可穿过固定柱，方便电机的定位，进而方便电机安装；同时电机可沿固定柱移动调节安装位置，防漏电效果好，使用灵活、自由。

进一步地，所述固定柱的尾端位于电机两端可拆卸连接固定套。固定套可保证电机安装的牢固性和稳定性。

进一步地，所述固定柱的尾端沿长度方向分布卡槽，所述固定套为 C形弹性夹，C形弹性夹贴紧固定柱的表面设有可卡入卡槽的凸部。该设置结构简单，拆装方便，安装牢固、稳定，容易实现。

进一步地，所述固定柱可拆卸连接支撑部。可减小运输空间，降低运输成本；根据需要更换损坏的支撑柱，降低维修成本。

进一步地，所述机架主体位于曲轴孔与阀板安装座之间设有沥油孔。

综上所述，本实用新型可方便电机对准机架，进而方便电机的安装；而且能根据需要沿固定柱移动电机，使用灵活、自由。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型第一种结构示意图；

图3为本实用新型的第二种结构后视图；

图4为本实用新型的第二种结构示意图；

其中，机架主体1、支撑部11；曲轴孔2；阀板安装座3；气缸孔4；固定柱5、头端51、尾端52、固定套53、卡槽54、凸部55；沥油孔6。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1-2所示，一种可自由调节的压缩机机架，包括机架主体1，机架主体1中间穿设有水平的曲轴孔2，机架主体1正面位于曲轴孔2前端正下方处连接阀板安装座3，阀板安装座3上设有轴线与曲轴孔2轴线相垂直的气缸孔4。

所述机架主体1顶部和底部两侧均对称设置四个支撑部11，本实用新型的主要不同之处在于：每一个所述支撑部12的反面均连接有水平的固定柱5，所述固定柱5垂直于支撑部12表面。该固定柱5具有头端51和尾端52，其中，头端51连接支撑部12，尾端52供电机穿入、并水平移动。

如图2所示，所述电机可与固定柱5的尾端52螺纹连接。但是在本实施例中，所述固定柱5的尾端52位于电机两端可拆卸连接固定套53。进而能牢固地固定住电机，固定套可以是普通螺纹套，但是在本实施例中，为了方边拆装，如图3和图4所示，所述固定柱5的尾端沿长度方向分布卡槽54，所述固定套53为C形弹性夹，C形弹性夹贴紧固定柱5的表面设有可卡入卡槽54的凸部55。卡槽54与凸部55凹凸配合，所述卡槽54 和凸部55的形状和大小可根据需要设计，最好为半球形。

此外，为了方便运输，所述固定柱12可拆卸连接支撑部11，该可拆卸连接方式可以是卡接、螺纹连接等。所述机架主体1位于曲轴孔2与阀板安装座3之间设有沥油孔6。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种可自由调节的压缩机机架，包括机架主体（1），机架主体（1）中间穿设有水平的曲轴孔（2），机架主体（1）正面位于曲轴孔（2）前端正下方处连接阀板安装座（3），阀板安装座（3）上设有轴线与曲轴孔（2）轴线相垂直的气缸孔（4）；所述机架主体（1）顶部和底部两侧均对称设置四个支撑部（11），其特征在于：每一所述支撑部（11）的反面均连接有水平的固定柱（5），该固定柱（5）具有连接支撑部（11）的头端（51）和供电机穿入、并水平移动的尾端（52）。

2.根据权利要求1所述的可自由调节的压缩机机架，其特征在于：所述固定柱（5）的尾端（52）位于电机两端可拆卸连接固定套（53）。

3.根据权利要求2所述的可自由调节的压缩机机架，其特征在于：所述固定柱（5）的尾端沿长度方向分布卡槽（54），所述固定套（53）为C形弹性夹，C形弹性夹贴紧固定柱（5）的表面设有可卡入卡槽（54）的凸部（55）。

4.根据权利要求1所述的可自由调节的压缩机机架，其特征在于：所述固定柱（5）可拆卸连接支撑部（11）。

5.根据权利要求1所述的可自由调节的压缩机机架，其特征在于：所述机架主体（1）位于曲轴孔（2）与阀板安装座（3）之间设有沥油孔（6）。

Images