CN210033571U - 一种柴油发电机组排气过滤处理装置 - Google Patents

Abstract

一种柴油发电机组排气过滤处理装置，包括：进气口，分流腔，过滤组件，汇流腔和排气口。所述柴油发电机组排气过滤处理装置由所述进气口引入所述柴油发电机组所排出的气体，而后由所述分流腔分流至各过滤组件，由其过滤后经由所述汇流腔汇集至所述排气口处排出。过滤过程中，受气流影响，过滤组件内部的分子筛由网线牵引而产生共振，扩大其与气体的接触范围，增加吸附效果。同时，由于分子筛所设置的特殊方式，其还能够对气体起到引流和均匀气压的作用，提升过滤效果，并且易于清洗，重复使用。

Description

一种柴油发电机组排气过滤处理装置

技术领域

本实用新型涉及发电机排气处理技术领域，尤其涉及一种柴油发电机组排气过滤处理装置。

背景技术

柴油发电机组，由于其良好的动力性能、经济性和耐久性被广泛应用于各种需要提供动力的系统中。但是，柴油发电机组内的柴油经燃烧排放会带来诸多的污染物。柴油发电机组排气所携带的污染物严重危害环境，逐渐成为制约柴油机应用的一大关键因素。

现有技术中虽然存在一些针对柴油发电机组进行气体净化处理的技术，但其核心在于通过微粒捕获装置内的缝隙对微粒的吸附而净化柴油发电机组的排气。现有的微粒捕获装置难以拆卸进行清洁，尤其，其装置内部用于吸附微粒的细小缝隙间所积攒的微粒难以清洁。因而，现有装置使用一段时间后过滤净化效果将会大打折扣

由于微粒吸附捕获装置吸附微粒过饱和后难以再维持气流通过，现有装置在使用一段时间后，若不能及时彻底清洁或更换，则会出现柴油发电机组排气气压过大，影响柴油发电机组正常排放。柴油发电机组内气压过大温度过高而引发一系列的安全隐患。

实用新型内容

为了解决现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种柴油发电机组排气过滤处理装置。本申请通过增加分子筛，能够提升对气体的净化效果并且通过过滤组件受气流影响带动分子筛所产生的共振，避免排气中的微粒阻塞，引导气流均匀通过，延长装置使用时限并且易于清洁。

为实现上述目的，本实用新型提供一种柴油发电机组排气过滤处理装置，其包括：进气口，连接所述柴油发电机组的排气口；分流腔，其一端连接所述进气口，另一端连接至少2个过滤组件；过滤组件内设置有垂直于所述柴油发电机组排气方向的至少3层过滤层，所述每一层过滤层均分别包括多组第一网线和多组第二网线，所述各组第一网线和第二网线相互垂直并交织为均匀分布有通孔的网格结构；所述过滤组件内还设置有沿所述柴油发电机组排气方向的筋条，所述各筋条连接并固定所述各过滤层，保持所述各过滤层之间留有均匀分布的间距；所述过滤组件的内部还设置有分子筛，所述分子筛与所述过滤层的第一网线和第二网线连接，以固定在所述过滤组件的中心位置；汇流腔，其一端连接所述过滤组件，另一端连接排气口；所述柴油发电机组排气过滤处理装置由所述进气口引入所述柴油发电机组所排出的气体，而后由所述分流腔分流至各过滤组件，由其过滤后经由所述汇流腔汇集至所述排气口处排出。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述过滤组件包括至少两级，所述每一级过滤组件均分别由上述的至少3层过滤层构成，各级所述过滤组件沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置；其中，至少直接与所述分流腔连接的一级过滤组件的中心位置设置有所述分子筛。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述各级过滤组件分别由直径一致的圆柱形腔体固定，所述各圆柱形腔体之间、所述圆柱形腔体与所述分流腔或汇流腔之间分别由卡箍或抱箍固定连接。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述各级过滤组件内所包含的过滤层网格结构的通孔大小，沿所述柴油发电机组排气方向由小至大排列，或由大至小排列。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述分子筛积攒在一个下窄上宽的漏斗状结构内，所述漏斗状结构与所述各组第一网线和第二网线连接，以固定所述漏斗状结构在所述过滤组件的中心位置；所述漏斗状结构的表面设置有通孔，以供气体进入。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述分子筛沿柴油发电机组排气方向，其直径逐渐增加；所述分子筛将所述柴油发电机组的排气向所述过滤层的两侧及周边引流，以使所述柴油发电机组的排气在所述过滤层内气压均匀分布。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述第一网线、所述第二网线和/或所述筋条为耐高温的合金材质，其表面涂敷有排气处理材料。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，所述过滤组件包括有2组，每一组过滤组件包括有3级，所述2组过滤组件之间相互平行，连接于所述分流腔与所述汇流腔之间；所述3级过滤组件垂直沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置；其中的第一网线、所述第二网线和/或所述筋条的内芯设置为弹簧结构，以向所述分子筛提供弹性支撑力，并在使用过程中提供与所述排气气流的共振。

可选的，上述柴油发电机组排气过滤处理装置中，还包括温度传感器和/或气压传感器，其可拆卸的由所述排气口伸入所述柴油发电机组排气过滤处理装置内部设置，用于采集所述柴油发电机组排气过滤处理装置内部的温度和/或气压值。

本实用新型和现有方案相比具有如下技术效果:

本实用新型提供一种柴油发电机组排气过滤处理装置，其包括：进气口，分流腔，过滤组件，汇流腔和排气口；其中，过滤组件内设置有垂直于所述柴油发电机组排气方向的至少3层过滤层，所述每一层过滤层均分别包括多组第一网线和多组第二网线，所述过滤组件的内部还设置有分子筛，所述分子筛与所述过滤层的第一网线和第二网线连接，以固定在所述过滤组件的中心位置。所述柴油发电机组排气过滤处理装置由所述进气口引入所述柴油发电机组所排出的气体，而后由所述分流腔分流至各过滤组件，由其过滤后经由所述汇流腔汇集至所述排气口处排出。过滤过程中，受气流影响，过滤组件内部的分子筛由网线牵引而产生共振，扩大其与气体的接触范围，增加吸附效果。同时，由于分子筛所设置的特殊方式，其还能够对气体起到引流和均匀气压的作用，提升过滤效果，并且易于清洗，重复使用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，并与本实用新型的实施例一起，用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为根据本实用新型的柴油发电机组排气过滤处理装置的整体结构示意图；

图2为根据本实用新型的柴油发电机组排气过滤处理装置中过滤组件内部气流方向的示意图；

图3为本实用新型中过滤组件内部第一网线或第二网线的结构的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参考图1，本实用新型所提供的柴油发电机组排气过滤处理装置，包括自下而上顺序连接的：

进气口1，连接所述柴油发电机组的排气口；

分流腔2，其一端连接所述进气口1，另一端连接至少2个过滤组件4；

过滤组件4内设置有垂直于所述柴油发电机组排气方向的至少3层过滤层41，所述每一层过滤层41均分别包括多组第一网线和多组第二网线，所述各组第一网线和第二网线相互垂直并交织为均匀分布有通孔的网格结构；所述过滤组件4内还设置有沿所述柴油发电机组排气方向的筋条42，所述各筋条42连接并固定所述各过滤层41，保持所述各过滤层之间留有均匀分布的间距；所述过滤组件4的内部还设置有分子筛，所述分子筛与所述过滤层41的第一网线和第二网线连接，以固定在所述过滤组件4的中心位置；

汇流腔5，其一端连接所述过滤组件4，另一端连接排气口6；

所述柴油发电机组排气过滤处理装置由所述进气口1引入所述柴油发电机组所排出的气体，而后由所述分流腔2分流至各过滤组件4，由其过滤后经由所述汇流腔5汇集至所述排气口6处排出。

参考图2所示，具体而言，上述的过滤组件4由圆柱形腔体作为外壳(图2视角中未标示出)，其内设置有垂直于所述柴油发电机组排气方向的至少3层过滤层41，所述每一层过滤层41均分别包括多组第一网线和多组第二网线，所述各组第一网线和第二网线相互垂直并交织为均匀分布有通孔的网格结构；筋条42，沿所述柴油发电机组排气方向设置，用于连接并固定所述各过滤层41，保持所述各过滤层之间留有均匀分布的间距；所述过滤层41网格结构的中部连接所述分子筛，所述分子筛积攒在一个下窄上宽的漏斗状结构43内，所述漏斗状结构43与所述各组第一网线和第二网线连接，以固定所述漏斗状结构43在所述过滤组件4的中心位置；所述漏斗状结构43的表面设置有通孔，以供气体进入；所述分子筛将所述柴油发电机组的排气向过滤组件4的边缘部位引流，以使所述柴油发电机组的排气在所述过滤层41内气压均匀分布；所述第一网线、所述第二网线和/或所述筋条42选择为耐高温的合金材质，其表面涂敷有排气处理材料。

所述的过滤组件4可设置为沿所述柴油发电机组排气方向的3级，各级过滤组件4的圆柱形腔体外壳直径相等并分别由卡箍或抱箍3固定连接。其中，至少与所述分流腔2直接连接的第一级过滤组件4内，所述过滤层41网格结构的中部设有上述分子筛或漏斗状结构43；接近所述柴油发电机组排气方向的分子筛，其沿柴油发电机组排气方向，其直径逐渐增加至远离所述柴油发电机组排气方向的分子筛的直径。由此，柴油发电机组所排出的气体经由分流腔2分流至过滤组件4内时，可按照图2所示意的方式，由过滤组件4的中间向四周分散，以使得过滤组件4内的气体均匀的经过各层过滤层41。由于所述分子筛对所述柴油发电机组的排气向所述过滤层41内部的引流效果，其可以使所述柴油发电机组的排气在所述过滤层41内气压均匀分布。

在一种实现方式下，所述分子筛以水合硅铝酸盐作为基底，其表面负载有包含Pd、Cu、Co和/或Fe的氧化物；其中，Pd与Cu、Co和/或Fe的氧化物的重量比为1：1-1：2。

由于所述过滤组件4设置为包括有至少两级，所述每一级过滤组件4均分别由上述的至少3层过滤层41构成，各级所述过滤组件4沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置，其沿排气方向处于进风口的位置将会首先吸附更多的颗粒物。因此，后端的过滤组件4内所包含的过滤层41网格结构的通孔大小，可选择沿所述柴油发电机组排气方向由小至大排列以降低成本，或选择由大至小排列以增强后端的过滤效果。

在一种实现方式下，上述过滤组件4可设置为包括2组。每一组过滤组件4包括有3级，所述2组过滤组件4之间相互平行，连接于所述分流腔2与所述汇流腔5之间；所述3级过滤组件4垂直沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置；其中的第一网线、所述第二网线和/或所述筋条42的内芯设置为弹簧结构，以向所述分子筛提供弹性支撑力，并在使用过程中提供与所述排气气流的共振。

上述装置中，所述进气口1、分流腔2、过滤组件4的圆柱形腔体、汇流腔5和/或排气口6以及构成所述过滤层41的网线均可选择为耐高温的合金材质；所述耐高温的合金材质为主要由Fe、Cr和Al组成的合金，如FeCrAl。

为进一步提高对柴油发电机组排气内不完全燃烧的废气的处理，所述耐高温的合金材质的表面还可以设置有包含Pd、Cu、Co和/或Fe的氧化物的洗涂层(washcoat)；其中，Pd与Cu、Co和/或Fe的氧化物的重量比为1：1-1：2。其作为催化剂和氧化剂，能够帮助分别排气内不完全燃烧的废气，降低对环境的影响。

由此，气流均匀的经过各层过滤层41时可经由其表面涂敷的排气处理材料中的纤维层吸附气体中的颗粒物。参考图3所示，所述的纤维层由PP滤纸纤维或玻璃纤维滤材构成覆盖过滤层41内第一网线和多组第二网线的不光滑表面，所述的纤维层外部还可涂敷有高分子纳米涂覆层。所述纤维层由所述高分子纳米涂覆层包裹在所述第一网线、所述第二网线和/或所述筋条42的表面，其具备疏水以及防水的特性，可以在清洗各层过滤层41时帮助附着的颗粒物脱离网线表面。所述高分子纳米涂覆层的高分子聚合物包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种或组合。上述的分子筛可在吸附饱和的状态下由上述漏斗状结构43内取出，重新装入新的分子筛以提供良好的气体净化效果。

为及时的检测上述装置内所吸附的颗粒物是否到达饱和极限影响装置排气和过滤，上述的柴油发电机组排气过滤处理装置中，还可连接温度传感器和/或气压传感器，其可拆卸的由所述排气口6伸入所述柴油发电机组排气过滤处理装置内部，用于采集所述柴油发电机组排气过滤处理装置内部的温度和/或气压值。根据对装置内部的温度和/或气压值是否到达临界值，判断装置内所吸附的颗粒物是否到达饱和极限影响装置排气和过滤。在到达临界值时提供报警，并提示使用者拆卸上述装置，用溶剂或水冲洗上述装置内部，尤其，冲洗过滤层41网格结构。由于其表面的疏水涂覆层，冲洗过程中颗粒物能够被很轻易的带走，进而达到较佳的清洁效果，易于再次使用，并保证装置的安全性。

本实用新型的优势在于：

结构简单，安装方便，并且能够反复清洗或更换，能够有效的进行对排气的过滤和处理。使用过程中能够提供报警功能，避免柴油发电机组内气压过大温度过高而引发一系列的安全隐患。

本领域普通技术人员可以理解：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，包括：

进气口(1)，连接所述柴油发电机组的排气口；

分流腔(2)，其一端连接所述进气口(1)，另一端连接至少2个过滤组件(4)；过滤组件(4)内设置有垂直于所述柴油发电机组排气方向的至少3层过滤层(41)，所述每一层过滤层(41)均分别包括多组第一网线和多组第二网线，所述各组第一网线和第二网线相互垂直并交织为均匀分布有通孔的网格结构；所述过滤组件(4)内还设置有沿所述柴油发电机组排气方向的筋条(42)，所述各筋条(42)连接并固定所述各过滤层(41)，保持所述各过滤层之间留有均匀分布的间距；所述过滤组件(4)的内部还设置有分子筛，所述分子筛与所述过滤层(41)的第一网线和第二网线连接，以固定在所述过滤组件(4)的中心位置；

汇流腔(5)，其一端连接所述过滤组件(4)，另一端连接排气口(6)；

所述柴油发电机组排气过滤处理装置由所述进气口(1)引入所述柴油发电机组所排出的气体，而后由所述分流腔(2)分流至各过滤组件(4)，由其过滤后经由所述汇流腔(5)汇集至所述排气口(6)处排出。

2.如权利要求1所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括至少两级，所述每一级过滤组件(4)均分别由上述的至少3层过滤层(41)构成，各级所述过滤组件(4)沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置；其中，至少直接与所述分流腔(2)连接的一级过滤组件(4)的中心位置设置有所述分子筛。

3.如权利要求2所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述各级过滤组件(4)分别由直径一致的圆柱形腔体固定，所述各圆柱形腔体之间、所述圆柱形腔体与所述分流腔(2)或汇流腔(5)之间分别由卡箍或抱箍(3)固定连接。

4.如权利要求3所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述各级过滤组件(4)内所包含的过滤层(41)网格结构的通孔大小，沿所述柴油发电机组排气方向由小至大排列，或由大至小排列。

5.如权利要求1所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述分子筛积攒在一个下窄上宽的漏斗状结构(43)内，所述漏斗状结构(43)与所述各组第一网线和第二网线连接，以固定所述漏斗状结构(43)在所述过滤组件(4)的中心位置；所述漏斗状结构(43)的表面设置有通孔，以供气体进入。

6.如权利要求5所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述分子筛沿柴油发电机组排气方向，其直径逐渐增加；所述分子筛将所述柴油发电机组的排气向所述过滤层(41)的两侧及周边引流，以使所述柴油发电机组的排气在所述过滤层(41)内气压均匀分布。

7.如权利要求5所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述第一网线、所述第二网线和/或所述筋条(42)为耐高温的合金材质，其表面涂敷有排气处理材料。

8.如权利要求7所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述过滤组件(4)包括有2组，每一组过滤组件(4)包括有3级，所述2组过滤组件(4)之间相互平行，连接于所述分流腔(2)与所述汇流腔(5)之间；所述3级过滤组件(4)垂直沿所述柴油发电机组排气方向叠放设置；

其中的第一网线、所述第二网线和/或所述筋条(42)的内芯设置为弹簧结构，以向所述分子筛提供弹性支撑力，并在使用过程中提供与所述排气气流的共振。

9.如权利要求8所述的柴油发电机组排气过滤处理装置，其特征在于，所述第一网线、所述第二网线的外表面还包覆有排气处理材料；

所述排气处理材料包括：外层的高分子纳米涂覆层和内层的纤维层；

所述高分子纳米涂覆层的高分子聚合物包括聚乙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯中的一种或组合；

所述纤维层由PP滤纸纤维或玻璃纤维滤材构成；

所述纤维层由所述高分子纳米涂覆层包裹在所述第一网线、所述第二网线的外表面。

Images